Hyperturn 65

Hyperturn 65
Symbolfoto

Hyperturn 65

Ausstattung

Design- bzw. Farbumstellung: Termin auf Anfrage
2 Spindeln
bis zu 3 Werkzeugrevolver
bis zu 36 angetriebene Werkzeuge an zwei od. drei Revolvern
3 unabhängige Y-Achsen
Automation mit EMCO Stangen- oder Portallader
EMCONNECT - Digitaler Prozess-Assistent (Siemens 840D sl)

Technische Daten

Arbeitsbereich
Verfahrweg in X/Y/Z z.B. HT 65 DT-1000: X1/X2:260/210, Z1/Z2/Z3:800/800/800, Y1/Y2:100(+/-50) mm
Max. Stangendurchlass 65 (76,2 / 95) mm
Max. Drehdurchmesser 500 mm
Umlaufdurchmesser über Bett 660 mm
Abstand Spindelnase Tisch 1300 mm
Werkzeugquerschnitt für Außenbearbeitung 20 x 20 (25 x 25)
Werkzeugquerschnitt für Innenbearbeitung ø40 mm
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z 30 / 12 / 30 m/min
Hauptspindel
Max. Drehzahl 5.000 U/min
Max. Antriebsleistung 21 / 29 kW
Max. Drehmoment 200 / 250 Nm
Gegenspindel
Max. Drehzahl 5.000 U/min
Max. Antriebsleistung 21 / 29 kW
Max. Drehmoment 200 / 250 Nm
Werkzeugrevolver
VDI Größe 30 (40 option)
Anzahl der Werkzeugpositionen 3x12
Angetriebene Werkzeuge 3x12
Max. Drehzahl 5.000 U/min
Max. Antriebsleistung 6,7 kW
Max. Drehmoment 25 Nm
Abmessungen
Dimensionen (LxBxH) DT-1000: 5060 x 2850 x 2360 mm, TT-1300: 5300 x 2850 x 2360 mm
Maschinengewicht DT-1000: 8.700 kg, HT-1300: 9250 kg

Highlights

  • Bis zu 30% höhere Produktivität bei der Stangenbearbeitung
  • Höhere Flexibilität durch 3. Werkzeugrevolver
  • Bis zu 48 Fräswerkzeuge zur Komplettbearbeitung
  • 3 unabhängige Y-Achsen zum uneingeschränkten Fräsen
  • 2 integrierte und wassergekühlte Spindelmotore
  • Optimaler Spänefluss und bedienerfreundlicher Arbeitsraum
  • Höchste Antrieb- und Steuerungsperformance durch Sinumerik 840D sl

Bearbeitung Hyperturn 65 Hauptspindel - Gegenspindel

Detailansicht Hyperturn 65

Auffangschale Hyperturn 65

Aufstellplan/Arbeitsraum

Arbeitsraum HT 65 DUOTURN 1000 VDI30

Arbeitsraum HT 65 DUOTURN 1000 VDI30

Arbeitsraum HT 65 DUOTURN 1000 VDI40

Arbeitsraum HT 65 DUOTURN 1000 VDI40

Arbeitsraum HT 65 DUOTURN 1000 BMT 55P

Arbeitsraum Hyperturn DUOTURN 1000 BMT 55P

Aufstellplan HT 65 DUOTURN 1000

Aufstellplan HT 65 DUOTURN 1000

Arbeitsraum HT 65 1300 DUOTURN VDI30

Arbeitsraum HT 65 1300 DUOTURN VDI30

Arbeitsraum HT 65 DUOTURN 1300 VDI40

Arbeitsraum HT 65 DUOTURN 1300 VDI40

Arbeitsraum HT 65 Triple Turn VDI30

Arbeitsraum HT 65 Triple Turn VDI30

Arbeitsraum HT 65 Triple Turn VDI40

Arbeitsraum HT 65 Triple Turn VDI40

Arbeitsraum HT 65 TRIPLETURN BMT 55P

Arbeitsraum HT 65 TRIPLETURN BMT 55P

Aufstellplan HT 65 1300 TRIPLE TURN / DUOTURN

Aufstellplan HT 65 1300 TRIPLE TURN / DUOTURN

Werkstücke

Anwendungsbeispiele

Exzenterflansch aus Stahl

Exzenterflansch aus Stahl

Welle

Adapter aus Stahl

Stössel

Stössel aus Stahl

Versionen

Aufbau

Hyperturn 65-TT SM3Y

Hyperturn 65-TT SM3Y mit drei Revolvern inklusive Fräsanstrieb und Y-Achse (oben/links)

Hyperturn 65-TT SM3Y2

Hyperturn 65-TT SM3Y2 mit drei Revolvern inklusive Fräsantrieb und zwei Y-Achsen (oben/links und unten)

Hyperturn 65-TT SM3Y3

Hyperturn 65-TT SM3Y3 mit drei Revolvern inklusive Fräsantrieb und drei Y-Achsen

Hyperturn 65-DT SM2Y

Hyperturn 65-DT mit zwei Werkzeugwendern, AWZ und 1 Y-Achse (für Version Hyperturn 65 DT-1000 und -1300)

Hyperturn 65 DT SM2Y2

Hyperturn 65 DT SM2Y2 mit zwei Werkzeugwendern, AWZ und zwei Y-Achsen (für Version Hyperturn 65 DT-1000 und -1300)

Optionen/Zubehör

Revolverlünette/Rollkörner

Rollkörner/Revolverlünette. Für die Komplettbearbeitung von Wellen einerseits in der Hauptspindel und andererseits in der Gegenspindel, stehen am Revolver ein Rollkörner und bei Bedarf auch eine Revolverlünette zur Verfügung. Damit lassen sich lange,schlanke Werkstücke präzise und ohne Rattermarken fertigen.
 

BMT-Revolver

Zur wirtschaftlichen Fertigung von aufwendigen Dreh/Fräswerkstücken mit überwiegendem Fräsanteil, gibt es optional den BMT-Revolver mit wassergekühltem Direktantrieb. Mit max. 12000 U/min, 30 Nm und 10 kW bietet dieser Revolver optimale Voraussetzungen für die Komplettbearbeitung.

Reitstock

Für Wellenanwendungen stehen für die HYPERTURN 65 zwei Reitstock-Versionen zur Verfügung. Einerseits ein universeller, hydraulisch verfahrbarer Reitstock für die manuell bestückte Maschine und andererseits ein NC-Reitstock für die vollautomatisch bestückte Maschine. Mit dem Vorteil von sehr kurzen Nebenzeiten.

Drehfenster Rotoclear S3

Rotierendes Sichtfenster, aufgeklebt an der Innenseite der Sicherheitsscheibe. Die rotierende Scheibe schleudert den auftreffenden Kühlschmierstoff nach außen weg. Die Sicht auf den Einrichtprozess und die Zerspanung ist frei.

Automation

Kurzstangenlader SL 1200 von EMCO

Mit dem EMCO Kurzstangenlader SL 1200 bietet EMCO die perfekte Lösung zum automatischen Nachschieben und Nachladen von abgelängten Stangen bis zu einer maximalen Stangenlänge von 1200 mm.

Der Vorteil: kleine Aufstellfläche sowie kurze Ladezeiten durch kürzere Hübe.

Die Steuerung ist an das Interface der Maschine perfekt angepasst. 

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Steuerung/Software

Sinumerik 840D sl inkl. ShopTurn und EMCONNECT
Sinumerik 840D sl inkl. ShopTurn und EMCONNECT

Die Sinumerik 840D sl ist das universelle und flexible CNC-System. Mit einer breiten Funktionalität eignet sie sich für den Einsatz in nahezu allen Technologien. Die Sinumerik 840D sl setzt Maßstäbe hinsichtlich Dynamik, Präzision und Integrierbarkeit in Netzwerke.

Mit der Sinumerik 840D sl setzen Sie auf:

  •     höchste Performance und Flexibilität
  •     durchgängige Offenheit
  •     hochwirksamen Personen- und Maschinenschutz

Sinumerik & EMCONNECT, der digitale Prozess-Assistent
EMCONNECT ist in der Standardmaschine enthalten. Über einen Click ist der Wechsel zwischen emcoNNECT Apps und der Steuerung möglich. Alle produktionsrelevanten Daten können in der Vollbild- oder Sidebar-Ansicht dargestellt werden.

Highlights der Steuerung:

  • Freie Konturprogrammierung
  • Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit Tastsystemen
  • Schwenken der Bearbeitungsebene
  •  Zylindermantel-Bearbeitung
  • 3D-Werkzeugkorrektur
  • Schnelles Arbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit
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EMCONNECT - Digitaler Prozess-Assistent
EMCONNECT - Digitaler Prozess-Assistent
Für mehr Effizienz und Produktivität in der Produktion.

EMCONNECT ermöglicht den einfachen Einstieg in die digitale Produktion - der Zugriff auf alle wichtigen Informationen und Systeme erfolgt zentral an der Maschine. Die vertraute NC-Steuerung und damit die gewohnte Maschinenbedienung bleiben erhalten.
Mit dem EMCONNECT Dashboard haben Sie übersichtlich und kompakt Maschinenzustand, Maschinendaten und Betriebsart auf einen Blick verfügbar. Die Hardware-Basis der Steuerungszentrale EMCONNECT ist ein 22“ Multi-Touch-Display, ein Industrie-PC + Tastatur inkl. HMI-Hotkeys für eine einfache und intuitive Bedienung mit einer für Touchscreens optimierten Benutzeroberfläche. 

Als Standard in der Siemens-Maschinenversion (Siemens 840D sl) enthalten.

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Esprit (optional)
Behalten Sie Ihr Produktionsdrehen voll unter Kontrolle - mit der Programmsynchronisation, der dynamischen Simulation und der präzisen Kollisionserkennung von ESPRIT.

Mit Esprit erhalten Sie die Möglichkeit, gleichzeitig Vorder- und/oder Rückseite des Werkstücks mit einem, zwei oder mehr Dreh- und Fräswerkzeugen zu bearbeiten. Wenn Sie ESPRIT einsetzen, um das Potenzial Ihrer Produktionsdrehzentren optimal zu nutzen, werden Ihre Zykluszeiten drastisch verkürzt und Teile werden mit einer einzigen Aufspannung vollständig bearbeitet. Die Vielfalt an Bearbeitungszyklen in ESPRIT umfasst alle Zyklen für das Teilehandling - vom ersten Stangenvorschub und dem Einspannen des Rohteils über Lünetten bis hin zum Teilabstechen und Auffangen.

Anwendungsbereiche:

  • Volle Programmierung für herkömmliches und Mehrachsen-Drehen
  • Vollständige CNC-Programmierung von 2 - 22 Achsen Drehen
  • Multitasking-Mill-Turn Zentren und Maschinen mit B-Achse
  • Drehen, Fräsen und Bohren
  • Volle Synchronisation und Überprüfung
  • Umfangreiche Multitasking-Bearbeitung
  • Flexible B-Achsen-Programmierung
  • 5-Achsen-Simultanbearbeitung des Werkstücks

Simulationen:

  • Trockenläufe in dynamischer Volumendarstellung
  • Gesamter Maschinenraum als dynamische volumenschattierte Grafik
  • Kollisionserkennung von Werkzeugen, Werkzeugaufnahmen, Rohteilen und Spannmittel
  • Echtzeitsimulation der Spindeln, Revolver, B-Achsenköpfe und Werkzeuge
  • Soll-Ist-Vergleich des Werkstücks
     
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EMCO CPS Pilot (optional)
Der EMCO CPS PILOT ist die virtuelle EMCO Maschine auf dem PC. Der Anwender arbeitet an einem externen Programmierplatz mit einem Abbild der Maschine im Simulationsbetrieb.

CPS PILOT: Damit können NC-Programme schon im Vorfeld geschrieben, getestet und optimiert werden. Das alles mit dem Ziel, dass die Maschine produziert und Rüstzeiten minimiert werden.

  • 100 % identisches Verhalten von Maschine und PC
  • Kollisionsüberwachung für Spannmittel, Werkstücke, Werkzeuge, Werkzeughalter und Maschinenbauteile
  • Kollisionen können bereits im Vorfeld 100 % zuverlässig verhindert werden (und nicht erst beim Einfahren der Maschine).
  • Maximierung der Produktionsstunden an der Maschine
  • Optimaler Abgleich der beiden Werkzeugsysteme
  • Rücksimulation und Optimierung von bereits bestehenden NC-Programmen
  • Verringerung der Ausschussrate
  • Ideal für innerbetriebliche Zerspanungs- und Bedienerschulungen (keine Maschinenstillstandszeiten!)
  • Äußerst geringer Schulungsaufwand, da identisch mit der Maschinenbedienoberfläche
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Download

CNC_Dreh_Fräszentrum_HYPERTURN_02

21.08.2018
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Gebert_CNC_Bearbeitungszentrum_HT_65_DE

22.06.2018
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Emco-Case_Stahl_Judenburg_DE

20.06.2018
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