Hyperturn 45

Hyperturn 45

2 mandrini
2 torrette
Utensili motorizzati su entrambe le torrette
Asse Y
Automazione con caricatori di barre EMCO o caricatori orientabili

Dati tecnici

Corsa in X/Y/Z: 160 /+40/-30 /510 mm
Diametro da barra : 45 (51) mm
Diametro tornibile max.: 300 mm
Volteggio sul banco: 430 mm
Avanzamenti rapidi in X/Y/Z: 36 / 15 / 45 m/min
Velocità max.: 7000 giri/min
Potenza massima azionamento: 15 kW
Coppia max.: 100 Nm
Velocità max.: 7000 giri/min
Potenza massima azionamento: 15 kW
Coppia max.: 100 Nm
Dimensione VDI: 25
Numero utensili: 12
Utensili motorizzati: 12
Velocità max.: 6000 giri/min
Potenza massima azionamento: 4 kW
Coppia massima: 16 Nm
Dimensione VDI: 25
Numero utensili: 12
Utensili motorizzati: 12
Velocità massima: 6000 giri/min
Potenza massima azionamento: 4 kW
Coppia massima: 16 Nm
Dimensioni (LxPxH): 2650 x 1950 x 1985 mm
Peso macchina: 4200 kg

Punti di forza

Hyperturn 45

  • Azionamenti altamente dinamici in tutti gli assi
  • Due mandrini di lavoro potenti
  • Due torrette portautensili 12 posizioni altamente flessibili
  • Asse Y stabile con corsa 70 mm
  • Tecnica di controllo e azionamenti di ultima generazione
  • Controllo conversazionale di semplice utilizzo con grafica 3D
  • Dimensioni compatte
  • Made in the Heart of Europe

Schema di montaggio/area di lavoro

Schema di montaggio Hyperturn 45

Schema di montaggio Hyperturn 45
Schema di montaggio Hyperturn 45

Area di lavoro Hyperturn 45 SMY-plus

Area di lavoro Hyperturn 45 SMY-plus
Area di lavoro Hyperturn 45 SMY-plus

Schema di montaggio EMCO TOP LOAD 8-45/3300

Schema di montaggio EMCO TOP LOAD 8-45/3300
Schema di montaggio EMCO TOP LOAD 8-45/3300

Esempi di lavorazione

Applicazioni

  • Produzione di pezzi di precisione in lotti di serie medio-grande
  • Costruzione macchine e apparecchiature
  • Settore alta precisione
  • Tecnica medicale
  • Settore orafo

Versioni

Hyperturn 45 SM-plus

Hyperturn 45 SM-plus
Hyperturn 45 SM-plus nella versione base con mandrino principale e contromandrino, due torrette portautensili con utensili motorizzati

Hyperturn SMY-plus

Hyperturn SMY-plus
Hyperturn 45 SMY-plus con l'opzione asse Y nel sistema slitta superiore

Opzioni/Accessori

Impianto filtrante con pompe del refrigerante ad alta pressione

Impianto filtrante con pompe del refrigerante ad alta pressione
Se necessario, si possono raggiungere pressioni del refrigerante di 25/40/60/80 bar. Questo permette di utilizzare in modo ottimale utensili di foratura e fresatura, con conduzione interna del refrigerante.

Nastro trasportatore per pezzi finiti

Nastro trasportatore per pezzi finiti
Il raccoglipezzi sposta i pezzi finiti su un nastro trasportatore. Un sincronizzatore evita che pezzi molto complessi cadano uno sull'altro.

Sistema EMCO di controllo rottura utensile

Sistema EMCO di controllo rottura utensile
Il controllo della rottura dell'utensile avviene grazie all'analisi del carico massimo dei singoli motori degli assi. Carichi troppo elevati sono indice di rottura o usura dell'utensile, carichi troppo bassi fanno invece supporre la mancanza di un utensile.

Sonda di misurazione dell’utensile

Sonda di misurazione dell’utensile
La sonda di misurazione dell’utensile permette di misurare velocemente e con precisione gli utensili sulle due torrette nella zona di lavoro. Viene montata manualmente nel sistema di presa nell'area di lavoro e dopo l'uso viene collocata in un'apposita nicchia ricavata nella carrozzeria.

Scarico attraverso il contromandrino

Scarico attraverso il contromandrino
Pezzi di lavoro lunghi e sottili fino ad un diametro di 45 mm, possono essere trasportati fuori dalla macchina dal contromandrino. lo scarico dei pezzi avviene di solito su un superficie inclinata e come opzione è disponibile un nastro comandato per evitare danneggiamenti di ogni tipo.

Automazione

EMCO TOP LOAD 8-42/3200

EMCO TOP LOAD 8-42/3200
La serie EMCO TOP-LOAD è stata progettata per caricare in maniera completamente automatica barre di 3 metri in macchine EMCO. Con l’EMCO TOP LOAD 8-42/3200 è possibile il carico di barre fino ad un  diametro di 42 mm.
Dettagli visibili Dettagli nascosti

Controlli/Software

SINUMERIK 840D

SINUMERIK 840D
Das digitale System für fast alle Anwendungen mit einer Modularität, die Kundenwünsche schnell realisierbar macht. Die SINUMERIK 840D ist weltweit in vielen Technologien und in großer Stückzahl im Einsatz.

Mit der SINUMERIK 840D setzen Sie

  • auf ein Höchstmaß an Performance und Flexibilität
    vor allem für komplexe vielachsige Anlagen
  • auf durchgängige Offenheit
    von der Bedienung bis in den NC-Kern
  • auf integrierte zertifizierte Sicherheitsfunktionen
    für Mensch und Maschine: SINUMERIK Safety Integrated
Dettagli visibili Dettagli nascosti

ESPRIT - Hyperturn 45

ESPRIT - Hyperturn 45
La sensazionale soluzione CAM per lavorazioni di tornitura e fresatura. Grazie ad ESPRIT la programmazione di lavorazioni complesse viene enormemente semplificata e i tempi di preparazione vengono fortemente ridotti.

Settori di applicazione

  • Programmazione CNC completa per una tornitura fino a 22 assi
  • Tornitura-fresatura per torni monomandrino
  • Tornitura-fresatura per centri di tornitura multislitta
  • Tornitura-fresatura per macchine utensili multitasking incluso asse B

 

Simulazioni

  • Ricostruzioni con visualizzazione volumetrica dinamica
  • Con ombreggiatura nell'area di lavoro: macchine utensili, dispositivi di bloccaggio, pezzi grezzi e pezzi da lavorare
  • Ampio riconoscimento delle collisioni: utensile, pezzo grezzo, dispositivi di bloccaggio pezzo da lavorare e confronto teorico-effettivo del pezzo
Dettagli visibili Dettagli nascosti

EMCO CPS PILOT - Hyperturn 45 (optional)

EMCO CPS PILOT - Hyperturn 45 (optional)
Der EMCO CPS PILOT ist die virtuelle EMCO HYPERTURN auf dem PC. Der Anwender arbeitet an einem externen Programmierplatz mit einem Abbild der Maschine im Simulationsbetrieb. So können NC-Programme schon im Vorfeld geschrieben, getestet und optimiert werden. Das alles mit dem Ziel, dass die Maschine produziert und Rüstzeiten minimiert werden.
  • 100 % identisches Verhalten von Maschine und PC
  • Kollisionsüberwachung für Spannmittel, Werkstücke, Werkzeuge, Werkzeughalter und Maschinenbauteile
  • Kollisionen können bereits im Vorfeld 100 % zuverlässig verhindert werden (und nicht erst beim Einfahren der Maschine).
  • Maximierung der Produktionsstunden an der Maschine
  • Optimaler Abgleich der beiden Werkzeugsysteme in der HYPERTURN
  • Rücksimulation und Optimierung von bereits bestehenden NC-Programmen
  • Verringerung der Ausschussrate
  • Ideal für innerbetriebliche Zerspanungs- und Bedienerschulungen (keine Maschinenstillstandszeiten!)
  • Äußerst geringer Schulungsaufwand, da identisch mit der Maschinenbedienoberfläche
Dettagli visibili Dettagli nascosti

Download

Nome file Data
PDF-Icon Centro_di_tornitura_HT45_TA 17.04.2015