Hyperturn 45

Hyperturn 45

2 Spindeln
2 Werkzeugrevolver
Angetriebene Werkzeuge an beiden Revolvern
Y-Achse
Automation mit EMCO Stangen- oder Schwenklader

Technische Daten

Verfahrweg in X/Y/Z: 160 /+40/-30 /510 mm
Max. Stangendurchlass: 45 (51) mm
Max. Drehdurchmesser: 300 mm
Umlaufdurchmesser über Bett: 430 mm
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z: 30 / 15 / 45 m/min
Max. Drehzahl: 7000 U/min
Max. Antriebsleistung: 15 kW
Max. Drehmoment: 100 Nm
Max. Drehzahl: 7000 U/min
Max. Antriebsleistung: 15 kW
Max. Drehmoment: 100 Nm
VDI Größe: 25
Anzahl der Werkzeugpositionen: 12
Angetriebene Werkzeuge: 12
Max. Drehzahl: 6000 U/min
Max. Antriebsleistung: 4 kW
Max. Drehmoment: 16 Nm
VDI Größe: 25
Anzahl der Werkzeuge: 12
Davon angetrieben: 12
Max. Drehzahl: 6000 U/min
Max. Antriebsleistung: 4 kW
Max. Drehmoment: 16 Nm
Dimensionen (LxBxH): 2650 x 1950 x 1985 mm
Maschinengewicht: 4200 kg

Highlights

Hyperturn 45

  • Hochdynamische Antriebe in allen Achsen
  • Zwei leistungsstarke Arbeitsspindeln
  • Zwei hochflexible 12-fach-Werkzeugrevolver
  • Stabile Y-Achse mit 70 mm Verfahrweg
  • Topaktuelle Steuerungs- und Antriebstechnik
  • Benutzerfreundliche Dialogsteuerung mit 3D-Grafik
  • Kompakte Abmessungen
  • Made in the Heart of Europe

Aufstellplan/Arbeitsraum

Aufstellplan Hyperturn 45

Aufstellplan Hyperturn 45
Aufstellplan Hyperturn 45

Arbeitsraum Hyperturn 45 SMY plus

Arbeitsraum Hyperturn 45 SMY plus
Arbeitsraum Hyperturn 45 SMY plus

Aufstellplan EMCO TOP LOAD 8-42/3300

Aufstellplan EMCO TOP LOAD 8-42/3300
Aufstellplan EMCO TOP LOAD 8-45/3300

Werkstücke

Anwendungsbeispiele

  • Fertigung von präzisen Werkstücken in mittleren bis hohen Stückzahlen
  • Allgemeiner Maschinen- und Gerätebau
  • Hoch-Präzisionsbereich
  • Medizintechnik
  • Schmuckindustrie

Versionen

Hyperturn 45 SM-plus

Hyperturn 45 SM-plus
Hyperturn 45 SM-plus in der Basisversion mit Haupt- und Gegenspindel, zwei Werkzeugrevolvern mit angetriebenen Werkzeugpositionen

Hyperturn SMY-plus

Hyperturn SMY-plus
Hyperturn SMY-plus mit zusätzlicher Y-Achse im oberen Schlittensystem

Optionen/Zubehör

Hochdruck-Kühlmittelsystem

Hochdruck-Kühlmittelsystem
Bei Bedarf kann optional ein Kühlmitteldruck von 25/40/60/80 bar realisiert werden. Dieser ermöglicht den optimalen Einsatz von kühlmitteldurchfluteten Bohr- bzw. Fräswerkzeugen.

Fertigteilstauband

Fertigteilstauband
Auf dem innerhalb der Maschinenverkleidung, der Länge nach angeordnetem Stauband, mit einer Ablagefläche von 1400 x 180 mm werden die Werkstücke beschädigungsfrei abgelegt.

Werkzeugbruchüberwachung

Werkzeugbruchüberwachung
Die Werkzeugbruchüberwachung erfolgt durch Auswertung der Auslastung der einzelnen Antriebsmotoren. Zu hohe Belastungen lassen Werkzeugverschleiß oder Werkzeugbruch erkennen, zu geringe Belastungen ein fehlendes Werkzeug.

Werkzeugmesstaster

Werkzeugmesstaster
Der Werkzeugmesstaster ermöglicht das rasche und präzise Vermessen der Werkzeuge an beiden Revolvern im Arbeitsraum. Er wird händisch in die Aufnahme im Arbeitsraum montiert und nach Gebrauch wieder in eine Ablagenische in der Maschinenverkleidung abgelegt.

Entladung durch die Gegenspindel

Entladung durch die Gegenspindel
Lange und schlanke Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 45 mm können durch die Gegenspindel aus der Maschine transportiert werden. Die Ablage der Teile erfolgt meist über eine schräge Ebene oder bei Bedarf auch über ein gesteuertes Taktband, um Beschädigungen jeder Art zu vermeiden.

Automation

EMCO TOP LOAD 8-42/3200

EMCO TOP LOAD 8-42/3200
Die EMCO TOP-LOAD-Baureihe wurde konzipiert, um 3-Meter-Stangenmaterial vollautomatisch in EMCO-Maschinen zu laden. Mit dem EMCO TOP LOAD 8-42/3200 ist die Beladung von Stangenmaterial bis Ø 42 mm möglich.
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LM 1200 für HT 45, MT 45

LM 1200 für HT 45, MT 45
Der EMCO LM1200 Kurzstangenlader wurde speziell für die Beladung von kurzem Stangenmaterial bis 1200mm entwickelt. Durch das automatische Nachladen von Stangenmaterial in die Maschinenspindel sorgt er trotz geringen Investitionskosten für wirtschaftliche Autonomie. Die maximale Stangenlänge hängt von der Spindellänge der Drehmaschine ab. Optionale Spindelverlängerungen stehen ebenfalls zur Verfügung.
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Schwenklader

Schwenklader
Als universelle Be- und Entladeeinrichtung für vorgeformte Rohteile jeder Art. Mittels der vielfältigen Greifer- und Handlingsysteme kann der Schwenklader an die individuellen Produktionserfordernisse angepasst werden.

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Steuerung/Software

Sinumerik 840D-sl inkl. ShopTurn

Sinumerik 840D-sl inkl. ShopTurn

Die Sinumerik 840D sl ist das universelle und flexible CNC-System. Mit einer breiten Funktionalität eignet sie sich für den Einsatz in nahezu allen Technologien. Die Sinumerik 840D sl setzt Maßstäbe hinsichtlich Dynamik, Präzision und Integrierbarkeit in Netzwerke. Mit der Sinumerik 840D sl setzen Sie auf:

  • höchste Performance und Flexibilität

  • durchgängige Offenheit

  • hochwirksamen Personen- und Maschinenschutz

Highlights:

  • Freie Konturprogrammierung
  • Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit Tastsystemen
  • Schwenken der Bearbeitungsebene
  • Zylindermantel-Bearbeitung
  • 3D-Werkzeugkorrektur
  • Schnelles Arbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit
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Fanuc 31i-B

Fanuc 31i-B
Die CNC-Steuerung 31i-B wurde für die nächste Generation von Hochleistungs-Werkzeugmaschinen entwickelt.

Durch die verbesserte Funktionalität und die überragende Leistung wird das Potential der Maschinenfähigkeiten für die Zukunft gesteigert. Die Produktlinie umfasst Standard-CNC-Anwendungen bis hin zu hochkomplexen Werkzeugmaschinen und völlig neuen Anwendungen. FANUC-CNC-Systeme genießen einen weltweit erstklassigen Ruf aufgrund ihrer Leistung, Präzision, Zuverlässigkeit und benutzerfreundlichen Bedienung und sind dadurch sowohl bei anspruchsvollen Führungskräften als auch Bedienern sehr beliebt. Mehr als 2,4 Millionen Steuerungen wurden bisher international vertrieben. Damit ist FANUC der weltweit führende CNC-Hersteller. Mit FANUC-CNC Systemen ausgerüstete Werkzeugmaschinen stehen häufiger für die Produktion zur Verfügung, bearbeiten eine größere Anzahl an Werkstücken und benötigen weniger Energie.

Eigenschaften:

Nur einige Vorteile für ein noch produktiveres Arbeiten

  • Generell kompatibel zu allen Vorgänger-CNC-Systemen
  • Minimale Einarbeitung erforderlich - vorhandene Programme laufen ohne Neu-/ Um-Programmierung
  • Einfache Teileprogrammierung durch Festzyklen und Kundenmakros
  • Erweitert um die einfach zu handhabende MANUAL GUIDE i Dialogprogrammierung
  • Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Teileprogramm-Überprüfung
  • Umfassende Hilfe-Funktionen
  • Interpolation im Nanometer-Bereich für höchste Oberflächenqualität
  • Ethernet-Konnektivität: Über CNC-Bildschirme kann der Bediener in einem FTP Server-Verzeichnis gespeicherte Teileprogramme anzeigen und ausgewählte Dateien auf die Maschine laden. Alternativ können Dateien mit dem Teileprogrammübertragungs-Tool per Drag & Drop von einem Remote Office auf die Maschine geladen werden.

Weitere Informationen zur neuen Serie 30i / 31i / 32i finden Sie hier >>

 

 

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ESPRIT - Hyperturn 45 (optional)

Behalten Sie Ihr Produktionsdrehen voll unter Kontrolle - mit der Programmsynchronisation, der dynamischen Simulation und der präzisen Kollisionserkennung von ESPRIT. Sie erhalten die Möglichkeit, gleichzeitig Vorder- und/oder Rückseite des Werkstücks mit einem, zwei oder mehr Dreh- und Fräswerkzeugen zu bearbeiten. Wenn Sie ESPRIT einsetzen, um das Potenzial Ihrer Produktionsdrehzentren optimal zu nutzen, werden Ihre Zykluszeiten drastisch verkürzt und Teile werden mit einer einzigen Aufspannung vollständig bearbeitet. Die Vielfalt an Bearbeitungszyklen in ESPRIT umfasst alle Zyklen für das Teilehandling - vom ersten Stangenvorschub und dem Einspannen des Rohteils über Lünetten bis hin zum Teilabstechen und Auffangen.

Anwendungsbereiche:

  • Volle Programmierung für herkömmliches und Mehrachsen-Drehen
  • Vollständige CNC-Programmierung von 2 - 22 Achsen Drehen
  • Multitasking Mill-Turn Zentren und Maschinen mit B-Achse
  • Drehen, Fräsen und Bohren
  • Volle Synchronisation und Überprüfung
  • Umfangreiche Multitasking-Bearbeitung
  • Flexible B-Achsen-Programmierung
  • 5-Achsen-Simultanbearbeitung des Werkstücks

Simulationen:

  • Trockenläufe in dynamischer Volumendarstellung
  • Gesamter Maschinenraum als dynamische volumenschattierte Grafik
  • Kollisionserkennung von Werkzeugen, Werkzeugaufnahmen, Rohteilen und Spannmittel
  • Echtzeitsimulation der Spindeln, Revolver, B-Achsenköpfe und Werkzeuge
  • Soll-Ist-Vergleich des Werkstücks
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EMCO CPS PILOT - Hyperturn 45 (optional)

Der EMCO CPS PILOT ist die virtuelle EMCO HYPERTURN auf dem PC. Der Anwender arbeitet an einem externen Programmierplatz mit einem Abbild der Maschine im Simulationsbetrieb. So können NC-Programme schon im Vorfeld geschrieben, getestet und optimiert werden. Das alles mit dem Ziel, dass die Maschine produziert und Rüstzeiten minimiert werden.
  • 100 % identisches Verhalten von Maschine und PC
  • Kollisionsüberwachung für Spannmittel, Werkstücke, Werkzeuge, Werkzeughalter und Maschinenbauteile
  • Kollisionen können bereits im Vorfeld 100 % zuverlässig verhindert werden (und nicht erst beim Einfahren der Maschine).
  • Maximierung der Produktionsstunden an der Maschine
  • Optimaler Abgleich der beiden Werkzeugsysteme in der HYPERTURN
  • Rücksimulation und Optimierung von bereits bestehenden NC-Programmen
  • Verringerung der Ausschussrate
  • Ideal für innerbetriebliche Zerspanungs- und Bedienerschulungen (keine Maschinenstillstandszeiten!)
  • Äußerst geringer Schulungsaufwand, da identisch mit der Maschinenbedienoberfläche
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Dateiname Datum
PDF-Icon CNC_Dreh-Fräszentrum_HYPERTURN_45 10.03.2016