Emcomill 1200

Emcomill 1200
Symbolfoto

Emcomill 1200

Ausstattung

Design- bzw. Farbumstellung: Termin auf Anfrage
Mechanische oder Motorspindel
30-faches Werkzeugmagazin (Opt. 40)
Schnellwechsler mit Doppelgreifer
Optionaler Rundtisch als 4. Achse
Heidenhain, Siemens-oder Fanuc-Steuerung

Technische Daten

Arbeitsbereich
Verfahrweg in X/Y/Z 1200 / 610 / 500 mm
Abstand Spindelnase Tisch 175 / 675 mm
Anzahl der Achsen (Basisversion) 3 (4 opt.)
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z 30 m/min
Arbeitsvorschub X/Y/Z 30 m/min
Aufspannfläche 1340 x 650 mm
Max. Tischbelastung 1500 kg
Werkzeugwechsel
Anzahl der Werkzeugplätze 30 (Optional 40)
Max. Werkzeugdurchmesser 80 mm
Frässpindel
Max. Drehzahl Mechanische Spindel 10.000, Motorspindel 15000 U/min
Max. Drehmoment Mechanische Spindel 100 Nm (S6) / Motorspindel 100 Nm (S6)
Abmessungen
Dimensionen (LxBxH) 3200 x 3350 x 3060 mm
Maschinengewicht 10.000 kg

Highlights

  • Leistungsstarke Frässpindeln
  • Flexibles Werkzeugsystem
  • Großer Arbeitraum und breite Maschinentüren
  • Massiver Starrtisch für Werkstückgewichte bis 1500 kg
  • Topaktuelle Steuerungstechnik von HEIDENHAIN, SIEMENS und FANUC
  • Zahlreiche Optionen
  • Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis
  • Made in the Heart of Europe

Hochleistungsspindel

Werkzeugmagazin

Maschinenaufbau

Aufstellplan/Arbeitsraum

Aufstellplan Emcomill 1200

Aufstellplan Emcomill 1200

Werkstücke

Anwendungsbereiche

  • Allgemeiner Maschinenbau

Konturbearbeitung

Test UNI ISO 10791-7

Optionen/Zubehör

Automatische Werkstückvermessung

Die Werkstücke werden automatisch mit einem Infrarot-Messtaster, der an der Hauptspindel angebracht ist, vermessen. Die Werte werden durch Messzyklen übernommen.

Werkzeugmagazin mit 40 Werkzeugplätzen

Der Werkzeugwechsel erfolgt mit einem schnellen Zweiarm-Wechsler und Richtungslogik. Optional kann die Anzahl der Werkzeugplätze von 30 auf 40 erhöht werden.

Hochdruck-Kühlmittelpumpe

Über eine Drehführung mit einer 20-, 25-, 60-bar-Hochdruckpumpe werden Spindel und Werkzeuge mit Kühlmittel versorgt.

Rundtisch (4. Achse)

Als 4. Achse kann optional ein Rundtisch mit Ø 200 mm installiert werden. Der Verfahrweg ist CNC-gesteuert und kann mit jeder linearen Achse interpolieren. Somit ist eine maximale Flexibilität in der Teilefertigung gegeben.

Steuerung/Software

Sinumerik 828D - inkl. ShopMill
Sinumerik 828D - inkl. ShopMill

SINUMERIK 828D: Hochleistungs-CNC-Steuerung für maximale Genauigkeit und Bearbeitungsgeschwindigkeit SINUMERIK 828D und SINAMICS Antriebe und Motoren sind perfekt auf die Belange von hochmodernen Fräsmaschinen zugeschnitten. Leistungsvolle CNC-Funktionen gepaart mit einer einmaligen 80bit NANOFP Genauigkeit (80bit Gleitkommagenauigkeit von der Lageregelung bis hin zur internen Geberauswertung) ermöglichen höchste Werkstückpräzision bei einem Minimum an Bearbeitungszeit. Dank einer flexiblen CNC-Programmiersprache sowie der einzigartigen ShopMill Arbeitsschrittprogrammierung können sowohl Großserienteile als auch Einzelwerkstücke mit der größtmöglichen Effizienz programmiert und bearbeitet werden. Mit Advanced Surface, einem innovativen Verfahren der Geschwindigkeits- und Bahnsteuerung, ist die SINUMERIK 828D auch bestens für die Bearbeitung anspruchsvoller Formenbauwerkstücke gerüstet. Bild- und Textquelle: Siemens

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Fanuc 0i MF
Fanuc 0i MF

Höchste Qualität und Zuverlässigkeit der neuesten Generation:Technologiefortschritt, Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit garantieren wirtschaftliche Ergebnisse in der Teilefertigung. Technologiespezifische Programmierung von Bearbeitungszyklen mit Bild- und Textunterstützung mit Manual Guide i und 3D-Werkstücksimulation sind die Highlights für die FANUC-Steuerung.

Highlights:

  • Hohe Zuverlässigkeit
  • Dialoggeführtes Programmieren
  • 3D Bearbeitungssimulation
  • Integrierte Sicherheitstechnik
  • Schnelle Programmverarbeitung
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Heidenhain TNC 620
Heidenhain TNC 620

Die topaktuelle Steuerung ermöglicht Fräsbearbeitungen und verfügt über eine Ethernet-Schnittstelle, einen TFT-Farb-Monitor 19“, sowie 3D- Darstellung und Programmiergrafik.
Sie eignet sich besonders für Fräs-, HSC- und 5-Achs-Bearbeitungen an Maschinen mit bis zu 6 Achsen.

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ESPRIT - EMCOMILL 750/1200 (optional)
ESPRIT - EMCOMILL 750/1200 (optional)

Behalten Sie Ihre Produktion voll unter Kontrolle - mit der Programmsynchronisation, der dynamischen Simulation und der präzisen Kollisionserkennung von ESPRIT. Setzen Sie ESPRIT ein und nutzen Sie das Potential Ihrer Produktionszentren optimal aus. Zyklen und Rüstzeiten verkürzen sich, Programmierzeiten an der Steuerung können vermieden werden.

Anwendungsbereiche:

  • Volle Programmierung für die herkömmliche 3-Achs-Bearbeitung bis hin zur 5-Achs-Interpolation
  • Vollständige CNC-Programmierung von 2-5 Achsen
  • Volle Synchronisation und Überprüfung
  • Umfangreiche Multitasking Bearbeitung
  • Flexible B-Achsen-Programmierung
  • 5-Achsen-Simultanbearbeitung des Werkstücks

Simulationen:

  • Trockenläufe in dynamischer Volumendarstellung
  • Gesamter Maschinenraum als dynamische, volumenschattierte Grafik
  • Kollisionserkennung von Werkezeugen, Werkzeugaufnahmen, Rohteilen und Spannmittel
  • Echtzeitsimulation
  • Soll-Ist-Vergleich des Werkstücks

 

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Universal_3-Achsen_Fräsmaschinen_E1200-750

21.08.2018
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