Emco Vertical Turn VT 400

Emco Vertical Turn VT 400
Symbolfoto

Emco Vertical Turn VT 400

Ausstattung

Design- bzw. Farbumstellung: Termin auf Anfrage
Ausgelegt für die Komplettbearbeitung großer, schwerer Teile
Für Futterteile bis 400 mm
Kompaktes Führungsbahnkonzept
Angetriebene Werkzeuge und Multifunktionsplatte optional
Neueste Siemens-Steuerung
Made in the Heart of Europe

Technische Daten

Arbeitsbereich
Verfahrweg in X/Y/Z 960 / +/- 90 / 400 mm
Max. Drehdurchmesser 400 mm
Max. Teilelänge 200 mm
Umlaufdurchmesser über Bett 450
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z 45 / 15 / 30 m/min
Max. Vorschubkraft in X/Y/Z 10.000 / 10.000 / 8.500
Hauptspindel
Max. Drehzahl 4000 U/min
Spindelanschluss A 11
Max. Antriebsleistung 36 kW
Max. Drehmoment 600 Nm
Werkzeugrevolver
VDI Größe 40
Anzahl der Werkzeugpositionen 12
Angetriebene Werkzeuge 12
Max. Drehzahl 4000 U/min
Max. Antriebsleistung 8,5 kW
Max. Drehmoment 40 Nm
Abmessungen
Dimensionen (LxBxH) 3482 x 2511 x 2940 mm
Maschinengewicht 8500 kg

Highlights

  • Robustes, thermisch stabiles Maschinenkonzept
  • Modernste Antriebstechnik mit leistungsstarker Synchronspindel
  • Linearführungen BG 55/45 für höchste Stabilität
  • Digitale Antriebstechnik und hohe Eilgänge - zur Reduktion von Haupt- und Nebenzeiten
  • Umrüstfreundlicher und gut zugänglicher Arbeitsraum
  • Y-Achse mit +/- 90 mm
  • Vielfältige Automatisierungsmöglichkeiten
  • Attraktives Preis-Leistungsverhältnis

Robustes, thermisch stabiles Maschinenkonzept

Vielfältige Automatisierungsmöglichkeiten

Höchst effiziente Handlingzeiten

Aufstellplan/Arbeitsraum

Arbeitsraum VT 400

Arbeitsraum VT 400

Aufstellplan VT 400

Aufstellplan VT 400

Werkstücke

Anwendungsbeispiele

Lagerflansch

Lagerflansch (Stahl)

Riemenscheibe

Riemenscheibe (Stahl)

Versionen

VT 400

EMCO Vertical VT 400M (ISM)

Maschine mit angetriebenen Werkzeugen und Hohlspindelantrieb

EMCO Vertical VT 400 MY (ISM)

Maschine mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse und Hohlspindelantrieb

Optionen/Zubehör

Automatische Werkstückvermessung

Die Werkstücke werden automatisch mit einem Infrarot-Messtaster, der an der Hauptspindel angebracht ist, vermessen. Die Werte werden durch Messzyklen übernommen.

Multifunktionsplatte

Sehr stabile Multifunktionsplatte. Bei der Version ohne Y-Achse auch für die Verwendung von langen Bohrwerkzeugen geeignet.

Steuerung/Software

Sinumerik 828D - inkl. ShopTurn
Sinumerik 828D - inkl. ShopTurn

Hochleistungs-CNC-Steuerung für maximale Genauigkeit und Bearbeitungsgeschwindigkeit SINUMERIK 828D und SINAMICS-Antriebe und -Motoren sind perfekt auf hochmoderne Drehmaschinen zugeschnitten. Leistungsvolle CNC-Funktionen gepaart mit einer einmaligen 80bit-NANO-FP-Genauigkeit (80bit Gleitkommagenauigkeit von der Lageregelung bis hin zur internen Geberauswertung) ermöglichen höchste Werkstückpräzision bei einem Minimum an Bearbeitungszeit.

Dank einer flexiblen CNC-Programmiersprache sowie der einzigartigen ShopTurn-Arbeitsschrittprogrammierung können sowohl Großserienteile als auch Einzelwerkstücke mit der größtmöglichen Effizienz programmiert und bearbeitet werden. Mit den leistungsfähigen kinematischen Transformationen und einem umfangreichen Set an Technologiezyklen ist die SINUMERIK 828D auch bestens für anspruchsvolle Bearbeitungen mit angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel gerüstet.

Bild- und Textquelle: Siemens

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