Maxxmill 400

Maxxmill 400
Symbolfoto

Maxxmill 400

Ausstattung

Design- bzw. Farbumstellung: Termin auf Anfrage
Mechanische oder Motor-Spindel
30-fach Werkzeugmagazin
Siemens- oder Heidenhain-Steuerung
emcoNNECT - Digitaler Prozess-Assistent (Siemens 840D sl)

Technische Daten

Arbeitsbereich
Verfahrweg in X/Y/Z 350+100/250/300 mm
Abstand Spindelnase Tisch 70-370 / 150-450 mm
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z 30/30/30 m/min
Max. Vorschubkraft in X/Y/Z 3000/3000/3000 N
Aufspannfläche 400 mm Durchmesser
Max. Tischbelastung 80 kg
Werkzeugwechsel
Anzahl der Werkzeugplätze 30
Frässpindel
Max. Drehzahl Mechanische Spindel 12.000 U/min, Motorspindel: 24.000
Max. Drehmoment Mechanische Spindel (S6) 33 Nm, Motorspindel 38 kW
Abmessungen
Dimensionen (LxBxH) 1630 x 2300 x 2300 mm
Maschinengewicht 3800 kg

Highlights

  • 5-Seiten-Bearbeitung in nur einer Aufspannung
  • Höchste Thermostabilität
  • Beste Bearbeitungsgenauigkeit
  • Modernes Fahrständerkonzept
  • Massiver Schwenkrundtisch mit ø 400 mm für hohe Stabilität und Präzision
  • Kompaktes Maschinendesign
  • Topaktuelle Steuerungstechnik von Siemens oder Heidenhain
  • Umfangreiche Optionen wie z.B. wassergekühlte Motorspindel mit 24000 U/min, u.v.m.
  • Optimale Späneentsorgung
  • Attraktives Preis-Leistungsverhältnis
  • Made in the Heart of Europe

Schwenkrundtisch

Der Schwenkrundtisch hat eine flexible Aufspannfläche mit einem Durchmesser von 400 mm und kann mit 80 kg belastet werden. Ein Werkstück mit einer maximalen Kantenlänge von 250 x 250 x 225 mm kann auf 5 Seiten optimal bearbeitet werden.

B-Achse

Mit +/- 100° Schwenkbereich bietet die B-Achse einen größeren Arbeitsbereich als bei den meisten Produkten von anderen Herstellern. Die C-Achse kann 360° unendlich gedreht werden.

Werkzeugmagazin

Das Werkzeugmagazin ist mit  ISO 30 Werkzeugplätzen ausgestattet.
 

Aufstellplan/Arbeitsraum

Aufstellplan

Aufstellplan

Werkstücke

Anwendungsbeispiele

  • Kleine Werkstücke in kleiner bis mittlerer Stückzahl für den
  • Werkzeug- und Formenbau
  • Maschinenbau
  • Feinmechanik
  • Medizintechnik
  • Optische Industrie
  • Lohnfertigung
  • Ausbildungswerkstätten

Gehäuse

Gehäuse (Stahlguss)

Verteiler

Verteiler (Messing)

Pumpengehäuse (Aluminium)

Versionen

MAXXMILL 400

MAXXMILL 400 - 12000 U/min

Mechanische Spindel mit max. 12000 U/min mit Siemens- oder Heidenhain-Steuerung

MAXXMILL 400 - 24000 U/min

Motorspindel mit max. 24000 U/min mit Siemens- oder Heidenhain-Steuerung

Optionen/Zubehör

Automatische Werkstückvermessung

Die Werkstücke werden automatisch mit einem Infrarot-Messtaster, der an der Hauptspindel angebracht ist, vermessen. Die Werte werden durch Messzyklen übernommen.

Laser-Einrichtung für die Voreinstellung, Bruchkontrolle und Profilmessung

Eine Lichtschranke am Maschinentisch tastet die Werkzeugschneiden ab und nimmt die Werte automatisch in den Werkzeugkorrekturspeicher für weitere Auswertungen auf.

Hochdruck-Kühlmittel- oder Luftpumpe

Über eine Drehführung mit einer 20bar-Hochdruckpumpe werden Spindel und Werkzeuge mit Kühlmittel versorgt. Alternativ kann die Kühlung auch mit Luft erfolgen.

Steuerung/Software

Sinumerik 840D sl inkl. ShopMill
Sinumerik 840D sl inkl. ShopMill

Die Sinumerik 840D sl ist das universelle und flexible CNC-System. Mit einer breiten Funktionalität eignet sie sich für den Einsatz in nahezu allen Technologien. Die Sinumerik 840D sl setzt Maßstäbe hinsichtlich Dynamik, Präzision und Integrierbarkeit in Netzwerke. Mit der Sinumerik 840D sl setzen Sie auf:

  • höchste Performance und Flexibilität
  • durchgängige Offenheit
  • hochwirksamen Personen- und Maschinenschutz

Highlights:

  • Freie Konturprogrammierung
  • Fräszyklen für komplexe Konturen
  • Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit Tastsystemen
  • Schwenken der Bearbeitungsebene
  • Zylindermantel-Bearbeitung
  • 3D-Werkzeugkorrektur
  • Schnelles Arbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit
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Heidenhain TNC 620
Heidenhain TNC 620

Die topaktuelle Steuerung ermöglicht Fräsbearbeitungen und verfügt über eine Ethernet-Schnittstelle, einen TFT-Farb-Monitor 19“, sowie 3D- Darstellung und Programmiergrafik.
Sie eignet sich besonders für Fräs-, HSC- und 5-Achs-Bearbeitungen an Maschinen mit bis zu 6 Achsen.

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EMCONNECT - Digitaler Prozess-Assistent
EMCONNECT - Digitaler Prozess-Assistent
Für mehr Effizienz und Produktivität in der Produktion.

EMCONNECT ermöglicht den einfachen Einstieg in die digitale Produktion - der Zugriff auf alle wichtigen Informationen und Systeme erfolgt zentral an der Maschine. Die vertraute NC-Steuerung und damit die gewohnte Maschinenbedienung bleiben erhalten.
Mit dem EMCONNECT Dashboard haben Sie übersichtlich und kompakt Maschinenzustand, Maschinendaten und Betriebsart auf einen Blick verfügbar. Die Hardware-Basis der Steuerungszentrale EMCONNECT ist ein 22“ Multi-Touch-Display, ein Industrie-PC + Tastatur inkl. HMI-Hotkeys für eine einfache und intuitive Bedienung mit einer für Touchscreens optimierten Benutzeroberfläche. 

Als Standard in der Siemens-Maschinenversion (Siemens 840D sl) enthalten.

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Vertikales_Fräszentrum_MAXXMILL_400_630_750

17.06.2019
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