HYPERTURN 100 Powermill – Elevata flessibilità in lavorazioni complete complesse

November 2017

Costruzione modulare per una potenza maggiorata e maggiori possibilità: con una distanza mandrino non superiore ai 3.300 mm, un mandrino principale e contromandrino potenti, una nuova concezione di azionamenti, un’asse B con azionamento diretto per lavorazione completa simultanea a 5 assi e un sistema torretta inferiore aggiuntivo, il nuovo Hyperturn 100 Powermill è lo sviluppo sistematico della serie HYPERTURN POWERMILL, già testata. Questa macchina dà garanzie di precisione, flessibilità e produttività quando si tratta di lavorare pezzi complessi di grosse dimensioni in un solo attrezzaggio.

Il nuovo Hyperturn 100 Powermill è un centro di tornitura e fresatura di alte prestazioni in costruzione modulare. Il profilo di questa macchina è ideale per lavorazioni complete di pezzi di grandi dimensioni in un solo attrezzaggio. Un potente centro multitasking per la lavorazione di pezzi complessi, l’HYPERTURN 100 è in grado di lavorare pezzi complessi fino a un diametro tornibile massimo di 720 mm e una lunghezza tornibile massima di 3100 mm tra le punte. Le 40 o 100 posizioni utensile disponibili consentono un’elevata flessibilità in lavorazione.
Il concetto macchina dell’HYPERTURN 100 Powermill
Design macchina Il bancale e il basamento sono in struttura monoblocco. Questa costruzione stabile e compatta assorbe le vibrazioni che nascono durante la lavorazione, e permette di raggiungere un’elevata precisione di lavorazione del pezzo.
La macchina di design modulare è stata costruita sulla base del concetto di colonna mobile. I clienti possono scegliere tra tre diverse lunghezze bancale: 1700, 2400 o 3300 mm con una lunghezza tornibile massima di 1500, 2200 o 3100 mm tra le punte. Questi sono i requisiti perfetti per una riduzione di costi nella lavorazione di un’ampia gamma di pezzi da flangia e alberi.
a company of the Kuhn Group
Mandrino principale e contromandrino identici nella costruzione In base alla gamma di produzione del cliente, sono stati sviluppati due concetti mandrino per l’Hyperturn 100 Powermill. La versione A2-08" è equipaggiata con due motori mandrino raffreddati ad acqua con una capacità di 33 kW ed una velocità massima di 3500 Rpm. Elevate dinamiche e un’ottima curva di coppia consentono un’elevata efficienza nella lavorazione di componenti di alberi e flange.
Con la versione alternativa con un cambio a due gamme e un attacco mandrino A2-11", l’HYPERTURN 100 crea le condizioni ottimali per la sgrossatura di grosse flange e componenti di alberi.
La coppia massima di 3520 Nm consente elevate profondità di passata e alti valori di avanzamento senza alcuna restrizione.
Le costruzioni del mandrino principale e contromandrino sono identiche, ad esempio entrambi i mandrini hanno le stesse caratteristiche e una potenza massima di 53 kW.
Sistemi di guida e tecnologia degli avanzamenti: per una maggiore stabilità e precisone Tutte le guide sono lineari, larghe e precaricate. I rulli al posto delle sfere aumentano stabilità e ammortizzazione. Oltre a questo, sono anche più robuste. Grazie al suo unico sistema di tenuta sul pattino della guida, il sistema è adatto anche per utilizzo negli ambienti molto sporchi. Le coperture in acciaio sono attaccate ai binari delle guide e si crea quindi una superficie a completa tenuta.
Asse C: per una fresatura precisa dei profili e operazioni di fresatura/tornitura Il design dell’asse C dipende dalla versione mandrino. Nel caso del mandrino motorizzato A2-8", il motore sincrono incorporato posiziona l’asse C in modo appropriato con elevata precisione e rigidità. Questo permette di raggiungere una coppia considerevole rispettivamente di 800 Nm e 1600 Nm. Per quanto riguarda il mandrino A2-11, l’asse C è posizionato con un azionamento girevole supplementare. Il mandrino e il pezzo vengono tenuti o posizionati con una coppia fino a 200 Nm e 2800 Nm. La risoluzione angolare dell’asse C è 0.001°.
Questo semplifica la creazione di un profilo complesso su un pezzo. Il software per la programmazione di questi cicli è inserito nella fornitura standard.
Asse Y con ampia corsa: Per assicurare un’ottima stabilità, l’asse Y è integrato nel montaggio della colonna mobile. La corsa di +/- 210 mm è perfetta per la lavorazione di profili su pezzi di grosse dimensioni.
Assistente di processo per controllo e produzione AURIGA è un assistente di processo digitale per l’integrazione di applicazioni personalizzate per il controllo macchina e processi produttivi. L’obiettivo principale delle sequenze operative sono le richieste degli utilizzatori per una stesura più efficiente delle procedure di lavoro senza compromettere l'alta affidabilità della macchina in tutti i modi operativi. Auriga rientra nella fornitura standard dei modelli Hyperturn, quindi anche nell’Hyperturn 100 Powermill.
Ergonomia: L’ampia area di lavoro offre la massima ergonomia, ad esempio un buon accesso ai singoli componenti. Gli spazi liberi presenti permettono l’ideale smaltimento dei trucioli anche durante la lavorazione di materiali critici.
Il pannello operatore ergonomico può essere spostato orizzontalmente fino alla metà della porta macchina. Il pannello operatore è orientabile e permette una rotazione verticale di 90° e una rotazione orizzontale di 10°.
Controllo numerico: L’Hyperturn 100 è equipaggiato con il controllo Sinumerik 840D sl, uno dei più avanzati sistemi di controllo. Il pacchetto completamente digitale azionamenti/controllo gestisce semplicemente fino a 10 canali e fino a 31 assi. ShopTurn / ShopMill includono i cicli tecnologici e semplificano notevolmente le operazioni di tornitura e fresatura. Qualsiasi processo di lavorazione può essere implementato grazie alla trasformazione delle coordinate (TRANS, ROT, SCALE, MIRROR). Le richieste di lavorazioni complesse vengono soddisfatte velocemente. L’elevata precisione offerta dal Sinumerik 840D sl si riflette sul pezzo di lavoro. La programmazione viene semplificata dalla tastiera alfanumerica.
Utilizzo: L’Hyperturn 100 Powermill può essere utilizzato nei settori: meccanica, ingegneria aerospaziale, tecnologia energetica e costruzione di veicoli. E’ stato pensato sia per utilizzo in produzioni singole o in produzioni di serie.