Centro di lavoro MMV 2000

Centro di lavoro MMV 2000

Centro di lavoro MMV 2000

EQUIPMENT

Elettromandrino 15000 giri/min – 46 kW (S1/S6), 125 / 170 Nm (S1/S6)
Guide lineari
Viti a ricircolo di sfere con accoppiamento diretto
Rapidi fino a 50 m/min
Magazzino utensili a 40 posizioni
Centro di lavoro con Heidenhain o Siemens controllo
EMCONNECT - Assistente di processo digitale (Siemens 840D sl)

Technical data

Work area
Travel in X/Y/Z 2000 / 800 / 750 mm
Distance spindle nose 0 / 750 mm
Number of axes (basic machine) 3, 4, 5 assi
Rapid motion speeds in X/Y/Z 50/50/50 m/min
Work feed X/Y/Z 7900/5100/5820 N
Clamping area 2400 x 950 mm
Max. table load 2200 kg
Motor spindle
Max. speed 15000 (18000) giri/min
Drive power 46 kW
Max. Torque 125 / 170 Nm
Tool taper ISO40 (BT40 opzionale)
Tool change
Number of tool stations 40
Max. tool diameter 75 (125) mm
Milling spindle
Max. speed 15.000 giri/min
Max. torque 125 (S1) / 170 (S6) Nm
General data
Dimensions (LxWxH) 6144 x 4267 x 3160 mm
Machine weight 22000 kg

Highlights

  • Elettromandrino ad elevate prestazioni
  • Design macchina compatto e accattivante
  • Tavola girevole e asse B con motori torque
  • Controlli numerici di ultima generazione Heidenhain TNC 640 e Siemens 840D sl
  • Ottimo rapporto qualità-prezzo

Overall dimensions/Work space

Layout macchina e area di lavoro MMV 2000

Layout macchina e area di lavoro MMV 2000

Workpieces

Applicazioni

  • Meccanica generale, aerospace, lavorazioni di foratura e fresatura

Pezzo strutturale (alluminio)

Pezzo strutturale (alluminio)

Lavorazione di contornatura (alluminio)

Lavorazione di contornatura (alluminio)

Pezzo strutturale

Pezzo strutturale (alluminio)

Versions

MMV 2000 - versione a 3 assi

Versione a 3 assi con elettromandrino 15.000 giri/min e controllo  Heidenhain TNC 640 o

Siemens 840D SL.

Options/Accessories

Pompa refrigerante ad alta pressione

Tramite un giunto rotante, gli utensili vengono irrorati di refrigerante attraverso il mandrino, con pompa ad alta pressione a 20 bar.

Sistema di misurazione lineare

Misura del posizionamento lineare tramite riga ottica standard nell’asse X (assi Y e Z opzionali): per eliminare la dilatazione termica e per aumentare la precisione della macchina

Sistemi di misurazione

Sistemi di misurazione per la misurazione del pezzo in macchina.

Giunto rotante attraverso tavola girevole

Giunto rotante attraverso la tavola girevole per il collegamento di sistemi di serraggio idraulici.

Dispositivo laser per il presetting, il controllo rotture e profilo utensili

Una fotocellula sul basamento della macchina misura l'utensile e registra automaticamente i valori nella memoria di correzione utensili per ulteriori analisi

Misurazione automatica del pezzo

I pezzi vengono misurati automaticamente con una sonda di misura a raggi infrarossi, che è installata sul mandrino. I valori vengono registrati dai cicli di misura.

Software/Control

EMCONNECT - Assistente di processo digitale

Per produrre di più ed essere più efficienti.

EMCONNECT è un buon sistema per chi inizia la produzione digitale: l'accesso a tutte le informazioni e i sistemi importanti è centralizzato, dalla macchina. La centralina CNC e quindi la gestione della macchina restano inalterate.
Sul pannello EMCONNECT sono raccolti, in modo molto chiaro e compatto, lo stato, i dati e la modalità operativa della macchina. La base hardware della centralina emcoNNECT è un display Multi-Touch da 22", un PC industriale + tastiera incl. tasti HMI-Hot semplice e intuitiva con interfaccia utente ottimizzata per touchscreen. 

Incluso di serie nella versione macchina Siemens (Siemens 840D sl).
 

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Heidenhain CNC Pilot 640
Grazie al suo design flessibile e alle numerose funzioni di programmazione, il CNC PILOT 640 offre sempre un supporto ottimale. Indipendentemente dal fatto che si fabbrichino pezzi singoli o in lotti, pezzi semplici o complessi. Il CNC PILOT 640 è caratterizzato da una operatività e programmazione semplice. È facile da imparare e richiede una formazione minima.

I vantaggi del controllo con la funzione smart.TURN sono una programmabilità molto semplice e quindi un passo molto breve dall'idea al pezzo finale.
Inserimento chiaro dei moduli, pre-assegnazione dei valori globali, opzioni di selezione e supporto grafico e simulazione ad alte prestazioni, garantiscono un funzionamento facile e veloce. La base dell'interfaccia utente smart.Turn riprogettata è la comprovata HEIDENHAIN DIN PLUS, in quanto smart.Turn genera programmi DIN PLUS. Ciò fornisce sia al programmatore CNC, sia all'operatore della macchina, tutte le informazioni dettagliate durante l'esecuzione del programma. Attualmente disponibile per Emcoturn E 45 ed Emcoturn E 65.

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Bearbeitungszentrum_MMV_2000.pdf

07.06.2022
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Centro_di_lavoro_MMV_2000_SEO.pdf

18.01.2022
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