Emco Vertical Turn VT 260

Emco Vertical Turn VT 260
Immagine à scopo illustrativo

Emco Vertical Turn VT 260

Caratteristiche

Nuovo design / Nuovo colore: data termine su richiesta
Progettato per truciolatura pesante
Minimo ingombro
Caduta libera dei trucioli
Utensili motorizzati e asse Y opzionali
Sistema di carico integrato
Controllo Siemens di ultima generazione
Made in the Heart of Europe
 

Dati tecnici

Area di lavoro
Corsa in X/Y/Z 520 / +/-90 / 310 mm
Diametro tornibile max. 200 mm
Lunghezza massima del pezzo 260 mm
Volteggio sul banco 260 mm
Avanzamenti rapidi in X/Y/Z 60 / 15 / 30 m/min
Accelerazione in X/Y/Z 6000 / 6000 / 6000 N
Mandrino principale
Velocità max. 4000 giri/min / 5000 giri/min (elettromandrino)
Naso mandrino A 2-6
Potenza massima azionamento 25 kW / 29 kW (elettromandrino)
Coppia max. 280 Nm
Torretta
Dimensione VDI 40
Numero utensili 12
Utensili motorizzati 12
Velocità max. 4000 giri/min
Potenza massima azionamento 8,5 kW
Coppia massima 40 Nm

Punti di forza

  • Mandrino principale potente con un’elevata coppia permette brevi tempi ciclo
  • 2 portautensili indipendenti: torretta + piastra multifunzione
  • Concetto pick-up: carico veloce attraverso presa diretta del grezzo dal nastro trasportatore attraverso il mandrino
  • Ottimo accesso all’area di lavoro
  • Trasportatore di trucioli con impianto refrigerante integrato nella versione standard
  •  

Area di lavoro con piastra multifunzione

Area di lavoro con piastra multifunzione

Torretta portautensili

Torretta portautensili

Lavorazione mandrino principale

Lavorazione mandrino principale

Schema di montaggio/area di lavoro

Area di lavoro EMCO VERTICAL TURN VT 260

Arbeitsraum EMCO VERTICAL TURN VT 260

Schema di montaggio EMCO VERTICAL TURN VT260

Aufstellplan EMCO VERTICAL TURN VT260

Esempi di lavorazione

Applicazioni

  • Pezzi di lavoro corti e pesanti
  • Pezzi di lavoro con grande diametro
  • Per la lavorazione di pezzi da autocentrante, pezzi forgiati e fusioni

Mozzo ruota

Mozzo ruota

Puleggia trapezoidale

Puleggia trapezoidale

Puleggia

Puleggia

Versioni

Vista d'insieme VT 250
Area di lavoro VT 250
Area di lavoro con utensili motorizzati multifunzione
Testa mandrino
Testa mandrino con compensazione del peso
Vista d'insieme VT 250
Area di lavoro VT 250
Area di lavoro con utensili motorizzati multifunzione
Testa mandrino
Testa mandrino con compensazione del peso

EMCO VERTICAL VT 250 M (ISM)

Macchina con utensili motorizzati ed elettromandrino

EMCO VERTICAL VT 250 MY (ISM)

Macchina con utensili motorizzati, asse Y ed elettromandrino

EMCO VERTICAL VT 260 (ISM)

Macchina senza utensili motorizzati e motore mandrino integrato.

Opzioni/Accessori

Volantino elettronico - CNC

Per la movimentazione manuale degli assi per determinare le correzioni utensile e gli zeri.

Pompa refrigerante ad alta pressione

Adduzione refrigerante attraverso il mandrino con il giunto Deublin fino a massimo 70 bar. Il refrigerante viene condotto direttamente dal mandrino al tagliente. 

Piastra multifunzione con asse Y

Lavorazione completa senza compromessi: asse Y +/- 65 mm e l’impiego di utensili motorizzati  

Sistemi di avanzamento

Struttura di trasporto: carico a una o due rotaie e nastri pallet

Automazione

Controlli/Software

Sinumerik 828D- ShopTurn
Sinumerik 828D- ShopTurn

ShopTurn Sinumerik 828D è un controllo numerico CNC basato su pannello per applicazioni esigenti su torni e fresatrici, come normalmente viene richiesto in officina. Esso riunisce CNC, PLC, funzioni operative e di controllo assi in un’unica unità compatta e robusta che si adatta a qualsiasi pulpito di pannello operativo. Sono disponibili due varianti per il montaggio orizzontale o verticale. Con le sue potenti funzioni CNC, il Sinumerik 828D definisce nuovi standard di riferimento nella classe dei CNC compatti. Grazie ad un pacchetto di programmazione CNC completo, il Sinumerik 828D è predisposto in modo ottimale per tutti i mercati di consumo a livello mondiale. Origine testo e fotografia: Siemens

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Fanuc 31i-B
Fanuc 31i-B
Il controllo CNC 31i-B è stato sviluppato per la generazione futura di macchine utensili ad elevate prestazioni.

Grazie al miglioramento della funzionalità e le prestazioni superiori, la potenzialità delle capacità della macchina è stata migliorata per il futuro. La linea di prodotti include applicazioni standard CNC per macchine utensili altamente complesse e applicazioni completamente nuove. I sistemi CNC FANUC godono di ottima reputazione a livello mondiale per quanto riguarda la loro prestazione, precisione, affidabilità e funzionamento user-friendly e sono quindi molto apprezzate sia a livello manageriale che dagli operatori più esigenti. Più di 2,4 milioni di controlli sono stati installati a livello internazionale. Per questo Fanuc è uno dei leader mondiali tra i produttori di CNC. I sistemi CNC FANUC installati nelle macchine utensili in produzione, permettono di lavorare un elevato numero di pezzi, necessitando di minore energia.

Caratteristiche:

Solo alcuni benefici per lavori ancor più produttivi

  • Generalmente compatibile con tutti i sistemi CNC precedenti
  • Richiesta minima formazione - i programmi esistenti vengono eseguiti senza riprogrammazione
  • Programmazione semplice tramite cicli fissi e macro personalizzate
  • Ampliata la facilità di utilizzo della programmazione di dialogo MANUAL GUIDE i
  • Display grafico di facile utilizzo per la parte visiva di verifica programma pezzo
  • Funzioni di aiuto complete
  • Interpolazione tramite nanometri per una migliore qualità di superficie
  • Connettività ethernet: L'utilizzatore è in grado di visualizzare nel display del CNC i programmi pezzo memorizzati e caricare i file selezionati per l'operatore della macchina in una directory del server FTP. In alternativa, possono essere caricati tramite drag & drop da un ufficio remoto ai file della macchina con trasferimento del programma.
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Vertical_turning_machines_with_integrated_automation.pdf

25.09.2018
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