Maxxturn 25

Caratteristiche

Nuovo design / Nuovo colore: data termine su richiesta
Mandrino principale e contromandrino
Torretta portautensili
Utensili motorizzati per lavorazioni di fresatura e foratura
Asse Y integrata nella costruzione macchina
Controllo Siemens o Fanuc

Dati tecnici

Area di lavoro
Corsa in X/Y/Z 100 / +20/-10 / 320 mm
Diametro da barra 25 mm
Diametro tornibile max. 114 mm
Volteggio sul banco 325 mm
Distanza tra le punte 445 mm
Distanza mandrini 485 mm
Avanzamenti rapidi in X/Y/Z 20/10/30 m/min
Mandrino principale
Velocità max. 8000 giri/min
Naso mandrino Ø70 h5 mm
Potenza massima azionamento 6,5 kW
Coppia max. 30 Nm
Contromandrino
Velocità max. 8000 giri/min
Naso mandrino Ø70 h5 mm
Potenza massima azionamento 3,5 kW
Coppia max. 20 Nm
Torretta
Dimensione VDI 16
Numero utensili 12
Utensili motorizzati 6
Velocità max. 6000 giri/min
Potenza massima azionamento 1,2 kW
Coppia massima 4 Nm
Dati generali
Dimensioni (LxPxH) 2180 x 1425 x 1870 mm
Peso macchina 2100 kg

Punti di forza

  • Ampie gamme di velocità
  • Contromandrino per lavorazione completa
  • 6 posizioni utensili motorizzate
  • Asse Y stabile
  • Elevata velocità di rapido
  • Ottima qualità di lavorazione
  • Costruzione macchina compatta

Maxxturn 25 contromandrino

Maxxturn 25 contromandrino

Maxxturn 25 costruzione del nucleo

Maxxturn 25 costruzione del nucleo

Maxxturn 25 torretta portautensili

Maxxturn 25 torretta portautensili

Schema di montaggio/area di lavoro

Area di lavoro

Layout area di lavoro Maxxturn 25 con contromandrino

Area di lavoro

Layout area di lavoro Maxxturn 25 con contropunta

Schema di montaggio

Schema di montaggio

Esempi di lavorazione

Settori di applicazione:

  • Componenti idraulici / pneumatici
  • Componenti motori e veicoli
  • Componenti macchina
  • Tecnica medicale
  • Cuscinetti SCORREVOLI e di rotolamento
  • Promozione della Tecnologia
  • Tecnica di fissaggio
  • ecc.

Boccola di scorrimento

Boccola di scorrimento in ottone

Impianto dentale

Impianto dentale in titanio

Unità di miscelazione

Unità di miscelazione in ottone

Trottola

Trottola

Fischietto

Fischietto

Versioni

MT 25D

Maxxturn 25 MY (Siemens)

Con utensili motorizzati, asse C e asse Y.

Maxxturn 25 MY (Fanuc)

Con utensili motorizzati, asse C e asse Y.

Maxxturn 25 SM (Siemens)

Per la lavorazione completa con utensili motorizzati e asse C.

Maxxturn 25 SM (Fanuc)

Per la lavorazione completa con utensili motorizzati e asse C.

Maxxturn 25 SMY (Siemens)

Per la lavorazione completa con utensili motorizzati, asse C e asse Y.

Maxxturn 25 SMY (Fanuc)

Per la lavorazione completa con utensili motorizzati, asse C e asse Y.

Opzioni/Accessori

Sistema monitoraggio rottura utensile EMCO

Il monitoraggio rottura utensile avviene valutando l’impiego dei singoli motori d’azionamento.  Un elevato impiego può segnalare usura o rottura utensile, mentre un minimo impiego può segnalare un utensile mancante.

Nastro pezzi finiti

Con il raccoglipezzo i pezzi finiti vengono depositati su un nastro. Il nastro è temporizzato per evitare la sovrapposizione dei pezzi molto complessi.

Dispositivo di raccolta pezzi

I pezzi lavorati finiti con l’aiuto del dispositivo di raccolta vengono trasportati dal contromandrino al contenitore pezzi finiti. Grazie alla bacinella di raccolta orientabile l’accesso all’area di lavoro è ottimo e viene assicurato un buon flusso dei trucioli e un trasporto delicato.

Automazione

Controlli/Software

Sinumerik 828D- ShopTurn
Sinumerik 828D- ShopTurn

ShopTurn Sinumerik 828D è un controllo numerico CNC basato su pannello per applicazioni esigenti su torni e fresatrici, come normalmente viene richiesto in officina. Esso riunisce CNC, PLC, funzioni operative e di controllo assi in un’unica unità compatta e robusta che si adatta a qualsiasi pulpito di pannello operativo. Sono disponibili due varianti per il montaggio orizzontale o verticale. Con le sue potenti funzioni CNC, il Sinumerik 828D definisce nuovi standard di riferimento nella classe dei CNC compatti. Grazie ad un pacchetto di programmazione CNC completo, il Sinumerik 828D è predisposto in modo ottimale per tutti i mercati di consumo a livello mondiale. Origine testo e fotografia: Siemens

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Fanuc 31i-B
Fanuc 31i-B
Il controllo CNC 31i-B è stato sviluppato per la generazione futura di macchine utensili ad elevate prestazioni.

Grazie al miglioramento della funzionalità e le prestazioni superiori, la potenzialità delle capacità della macchina è stata migliorata per il futuro. La linea di prodotti include applicazioni standard CNC per macchine utensili altamente complesse e applicazioni completamente nuove. I sistemi CNC FANUC godono di ottima reputazione a livello mondiale per quanto riguarda la loro prestazione, precisione, affidabilità e funzionamento user-friendly e sono quindi molto apprezzate sia a livello manageriale che dagli operatori più esigenti. Più di 2,4 milioni di controlli sono stati installati a livello internazionale. Per questo Fanuc è uno dei leader mondiali tra i produttori di CNC. I sistemi CNC FANUC installati nelle macchine utensili in produzione, permettono di lavorare un elevato numero di pezzi, necessitando di minore energia.

Caratteristiche:

Solo alcuni benefici per lavori ancor più produttivi

  • Generalmente compatibile con tutti i sistemi CNC precedenti
  • Richiesta minima formazione - i programmi esistenti vengono eseguiti senza riprogrammazione
  • Programmazione semplice tramite cicli fissi e macro personalizzate
  • Ampliata la facilità di utilizzo della programmazione di dialogo MANUAL GUIDE i
  • Display grafico di facile utilizzo per la parte visiva di verifica programma pezzo
  • Funzioni di aiuto complete
  • Interpolazione tramite nanometri per una migliore qualità di superficie
  • Connettività ethernet: L'utilizzatore è in grado di visualizzare nel display del CNC i programmi pezzo memorizzati e caricare i file selezionati per l'operatore della macchina in una directory del server FTP. In alternativa, possono essere caricati tramite drag & drop da un ufficio remoto ai file della macchina con trasferimento del programma.
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CNC_lathe_Maxxturn_01

17.06.2019
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