Hyperturn 65 Powermill G2

Hyperturn 65 Powermill G2

Hyperturn 65 Powermill G2

Caratteristiche

Mandrino principale e contromandrino, mandrino di fresatura, assi B e Y
Torretta portautensili aggiuntiva con utensili motorizzati
Magazzino utensili a 40, 80, 120 stazioni
Disposizione ergonomica del magazzino e del controllo
Capacità barra diametro 65 (102) mm
EMCONNECT - Assistente di Processo Digitale (Sinumerik ONE)
 

Dati tecnici

Area di lavoro
Corsa in X/Y/Z X1/X2 530/210 mm // Z1/Z2 1215/1205 mm // +/-120 mm
Diametro da barra 65 (102) mm
Diametro tornibile max. 500 mm
Lunghezza massima del pezzo 1200 mm
Volteggio sul banco 500 mm
Distanza mandrini 1500 mm
Mandrino principale
Velocità max. 0-5000 (4000) giri/min
Potenza massima azionamento 29 (38) kW
Coppia max. 250 (800) Nm
Contromandrino
Velocità max. 0-5000 (4000) giri/min
Potenza massima azionamento 29 (33) kW
Coppia max. 250 (420) Nm
Torretta
Numero utensili 40 / 80 / 120
Utensili motorizzati 12 (16) / BMT-55P (BMT 45P) / VDI40
Velocità max. 0-12000 giri/min
Potenza massima azionamento 10 (8) kW
Coppia massima 30 (20) Nm
Dati generali
Dimensioni (LxPxH) 5970 x 2430 x 2480 mm
Peso macchina 15000 - 16500 kg

Punti di forza

Scanalatura per la produzione di ingranaggi

Controllo - orientabile e regolabile in altezza

Freno su mandrino principale e contromandrino

Controllo della corsa di bloccaggio su mandrino principale e contromandrino

Schema di montaggio/area di lavoro

Schema di ingombro con filtro a carta e caricatore di barre corte

Schema di ingombro con filtro a carta e caricatore di barre corte

Schema di ingombro con filtro a carta e caricatore di barre corte

Schema di ingombro con filtro a carta e caricatore di barre corte

Campo di lavoro BMT 45

Campo di lavoro BMT 55

Campo di lavoro VDI40

Esempi di lavorazione

Applicazioni

Ruota dentata (acciaio Ck45)

Pezzo multifunzione tornito/fresato

Involucro sensore in acciaio inox

Opzioni/Accessori

Automazione

Caricatore a portale

Come dispositivo universale di carico e scarico per pezzi grezzi preformati di qualsiasi tipo.
Per mezzo dei diversi sistemi di presa e movimentazione, il caricatore a portale può essere adattato alle esigenze individuali di produzione.

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Turn / Mill Assist

Automazione standard compatta per piccole e medie serie, per torni e fresatrici.
Riduzione delle ore di lavoro fino al 70%.
Soluzione compatta e salvaspazio.
Funzionamento supportato graficamente.
Libero accesso alla porta della macchina.
Per piccole e medie serie.
Tempi di allestimento e di preparazione più brevi.
Non è richiesta alcuna conoscenza speciale di robotica.
Installazione e formazione in loco.

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caricatore EMCO SL1200

Alimentazione automatica di materiale da barra fino ad un diametro di 102 mm e lunghezza pari a 1200 (1500) mm
Materiale rotondo oppure profilato
Dimensioni compatte
Interfaccia STL inclusa

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Controlli/Software

Sinumerik ONE con Operate
Sinumerik ONE con Operate

Sinumerik ONE è il sistema CNC universale e flessibile. Con una vasta gamma di funzionalità, è adatto all'uso in quasi tutte le tecnologie. Il Sinumerik ONE stabilisce degli standard in termini di dinamica, precisione e integrabilità nelle reti.

Con il Sinumerik ONE si ottiene:

  •     elevata performance e flessibilità
  •     apertura universale
  •     protezione personale e delle macchine molto efficace

Sinumerik & EMCONNECT, l'assistente di processo digitale
EMCONNECT è incluso nella macchina standard. Il passaggio tra le app emcoNNECT e il sistema di controllo è possibile con un solo clic. Tutti i dati rilevanti per la produzione possono essere visualizzati a schermo intero o in vista laterale.

Il nuovo SINUMERIK ONE è stato sviluppato appositamente per la produzione intelligente.

•    Il Digital Twin è parte integrante del controllo CNC, il controllo virtuale e quello reale si fondono e si completano a vicenda
•    Riduzione significativa dello sviluppo del prodotto e del time-to-market grazie alla strategia digital-first
•    Capacità di rete e di comunicazione dati migliorate
•    Riduzione significativa del tempo di messa in servizio reale grazie alla preparazione virtuale della messa in servizio
•    Prestazioni CNC significativamente aumentate
•    Tempi morti significativamente più brevi e integrazione completa nel TIA Portal attraverso il PLC SIMATIC S7-1500F integrato

Il SINUMERIK ONE può quindi essere integrato senza problemi in soluzioni e flussi di lavoro digitali.

 

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EMCONNECT - Assistente di processo digitale
EMCONNECT - Assistente di processo digitale
Per produrre di più ed essere più efficienti.

EMCONNECT è un buon sistema per chi inizia la produzione digitale: l'accesso a tutte le informazioni e i sistemi importanti è centralizzato, dalla macchina. La centralina CNC e quindi la gestione della macchina restano inalterate.
Sul pannello EMCONNECT sono raccolti, in modo molto chiaro e compatto, lo stato, i dati e la modalità operativa della macchina. La base hardware della centralina emcoNNECT è un display Multi-Touch da 22", un PC industriale + tastiera incl. tasti HMI-Hot semplice e intuitiva con interfaccia utente ottimizzata per touchscreen. 

Incluso di serie nella versione macchina Siemens (Siemens 840D sl).
 

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Esprit (optional)
Mantenete il controllo della vostra produzione con la sincronizzazione programmi, la simulazione dinamica e il riconoscimento collisione del Sistema ESPRIT.

ESPRIT: Avete la possibilità di lavorare contemporaneamente la parte anteriore e posteriore del pezzo con uno, due o più utensili di tornitura e fresatura. Se applicate ESPRIT per sfruttare il potenziale della vostra produzione di tornitura, i tempi ciclo verranno drasticamente ridotti e i pezzi verranno lavorati completamente con una sola presa del pezzo. ESPRIT comprende molteplici cicli di lavorazione e cicli per la gestione pezzo – dal primo avanzamento barra e presa del pezzo grezzo, alle lunette e fino alla troncatura e raccolta.

Settori di applicazione:

  • Programmazione completa per torniture convenzionali e multiassi
  • Programmazione CNC completa per una tornitura da 2 fino a 22 assi
  • Centri tornitura-fresatura multitasking e macchine con asse B
  • Tornitura, fresatura e foratura
  • Sincronizzazione completa e verifica
  • Lavorazioni multitasking
  • Programmazione flessibile asse B
  • Lavorazione simultanea del pezzo in 5 assi

Simulazioni

  • Simulaizone a secco con rappresentazione dinamica del volume
  • Grafica dinamica ombreggiata dell'intera area macchina
  • Riconoscimento collisione di utensili, attacchi utensile, grezzi e dispositivi di presa
  • Simulazione in tempo reale di mandrini, torretta, asse B e utensili
  • Confronto nominale-effettivo del pezzo
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EMCO CPS Pilot (optional)
L'EMCO CPS PILOT è un EMCO macchina virtuale sul PC. L'utente lavora da una postazione di programmazione esterna con l'immagine della macchina in modalità di simulazione.

CPS: In questo modo, è possibile scrivere, testare e ottimizzare o programmi CNC in anticipo. Tutto questo, con lo scopo di minimizzare i tempi di allestimento della macchina, per renderla produttiva.

  • Comportamento tra macchina e PC identico al 100 %
  • Controllo collisioni per sistemi di bloccaggio, pezzi, utensili, portautensili e componenti macchina
  • Le collisioni possono essere previste e anticipate in modo affidabile al 100 % (e non solo durante il funzionamento della macchina).
  • Massimizzazione delle ore di produzione sulla macchina
  • Bilanciamento ottimale di entrambi i sistemi utensili 
  • Retrosimulaizone e ottimizzazione dei programmi CNC esistenti
  • Diminuzione della percentuale di scarto
  • Ideale per la formazione interna degli operatori e la lavorazione (nessun fermo macchina!)
  • Costi di formazione estremamente bassi, in quanto l'interfaccia utente è identica a quella della macchina
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Tecnica_Medicale

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