Maxxturn 65 G2

Maxxturn 65 G2

Maxxturn 65 G2

EQUIPMENT

Haupt- und Gegenspindel
Werkzeugrevolver
Angetriebene Werkzeuge für Fräs- und Bohrbearbeitungen
Y-Achse direkt in den Maschinenbau integriert
EMCO Stangen- oder Portallader
Siemens Sinumerik One
EMCONNECT - digitaler Prozess-Assistent optional

Technical data

Work area
Travel in X/Y/Z 260 / - / 610 mm
Bar diameter 65 (77/95) mm
Max. turning diameter 500 mm
Swing over bed 725 mm
Spindle distance HSP - GSP 840 mm
Rapid motion speeds in X/Y/Z 30 / 15 / 30 m/min
Main spindle
Max. speed 5000 U/min
Spindle nose A2-6
Max. drive power 29 (29/37) kW
Max. torque 250 (250/360) Nm
Counter spindle
Max. speed 7000 U/min
Spindle nose A2-6
Max. drive power 22 kW
Max. torque 130 Nm
Tool turret
VDI size 30 (40)
Number of tools 12
Driven tools 12
Max. speed 5000 U/min
Max. drive power 6,7 kW
Max. torque 25 Nm
General data
Dimensions (LxWxH) 3500 x 2350 x 2150 mm (ohne Späneförderer)
Machine weight 7000 kg

Highlights

  • Leistungsstarke angetriebene Werkzeuge

  • Y-Achse für komplexe Fräsoperationen

  • Gegenspindel für die Komplettbearbeitung

  • Flexibler, automatischer Reitstock

  • Lünette zur Abstützung von Wellen

  • Sehr kompaktes Maschinenlayout

  • Modernste Steuerungstechnik Sinumerik ONE oder Fanuc 31iB inkl. Shop Turn oder Manual Guide i

  • Made in the Heart of Europe

Werkzeugrevolver mit VDI-Schnittwechselsystem

Schneller 12-fach Servo-Revolver mit sehr kurzen Schaltzeiten für VDI30- oder VDI40-Werkzeuge. Die Winkelhalter sind mit geschliffenen Ausrichtplatten versehen. Somit entfällt das zeitaufwendige Ausrichten der Werkzeughalter. Alle Stationen sind angetrieben und die Schwenkgeschwindigkeit regelbar.

BMT-Revolver mit Direktantrieb

Zur wirtschaftlichen Fertigung von aufwendigen Dreh- / Fräswerkstücken mit überwiegendem Fräsanteil, gibt es optional einen 12 oder 16-fach BMT-Revolver mit Direktantrieb. Mit bis zu 12000 U/min bietet dieser Revolver optimale Voraussetzungen für die Komplettbearbeitung. Die stabile BMT-Schnittstelle erlaubt Kühlmitteldrücke im Standard bis 50 bar und optional bis 150 bar. Weitere Vorteile liegen in der Wechselgenauigkeit und Stabilität der Schnittstelle.

Lünette

Die hydraulisch betätigte Lünette mit einem Zentrierbereich von ø 8 – 101 mm sitzt auf einem Schiebeschlitten welcher über den Werkzeugschlitten geschleppt und positioniert wird. In Position wird er über eine Klemmvorrichtung hydraulisch geklemmt. Die Lünette ist mit Späneschutz und Endlagenkontrolle ausgestattet und an die Zentralschmierung angeschlossen.

Reitstock

Zur Abstützung von schlanken Bauteilen gibt es in der MAXXTURN 65 G2 einen vollautomatischen Reitstock. Er wird über eine Länge von 500 mm hydraulisch verfahren. Der Rollkörner mit MK4-Kegel wird direkt in den Reitstockkörper aufgenommen. Das garantiert Kompaktheit und höchste Stabilität.

Y-Achsschlitten

Das 90° abgewinkelte Maschinenbett mit breit aufgesetzten, vorgespannten Führungsbahnen garantiert kurze Auskraglängen und höchste Stabilität für die Komplettbearbeitung.

Overall dimensions/Work space

Aufstellplan

Aufstellplan

Arbeitsraum mit 12-fach VDI30 Revolver

Arbeitsraum mit 12-fach VDI30 Revolver

Arbeitsraum 12-fach BMT55 Revolver

Arbeitsraum 12-fach BMT55 Revolver

Arbeitsraum 16-fach BMT45 Revolver

Arbeitsraum 16-fach BMT45 Revolver

Workpieces

Examples of use

  • Hydraulik- und Pneumatic-Komponenten
  • Motoren- und Fahrzeugteile
  • Maschinenbauteile
  • Medizintechnik Gleit- und Wälzlagerteile
  • Fördertechnik Befestigungstechnik etc.

Verteilerkopf

Verteilerkopf aus rostfreiem Stahl

Versions

Maxxturn 65 G2

Maxxturn 65 G2

Maxxturn 65 G2 M (Fanuc)

inklusive Werkzeugantrieb, C-Achse und Reitstock

Maxxturn 65 G2 MY (Fanuc)

inklusive Werkzeugantrieb, C-Achse, Y-Achse und Reitstock

Maxxturn 65 G2 SM (Fanuc)

inklusive Gegenspindel, Werkzeugantrieb und C-Achse

Maxxturn 65 G2 SMY (Fanuc)

inklusive Gegenspindel, Werkzeugantrieb, C-Achse und Y-Achse

Options/Accessories

Werkzeugvermessung

Werkzeugvermessung

Erhöhter Kühlmitteldruck

Erhöhter Kühlmitteldruck

Automatische Werkstückvermessung

Automatische Werkstückvermessung

Bandfilteranlage

Bandfilteranlage

Rotating window Rotoclear S3

Rotating window glued to the inside of the safety glass. The rotating disc throws off coolant and chips. Leaving a clear view of the setup and the machining process

Automation

Short-bar loader EMCO SL 1200

The EMCO short-bar loader SL 1200 is the perfect solution for the automatic reloading of pre-cut bars up to 1200 mm.

The adavantage: small footprint and short loading times through shorter strokes.

The control unit is perfectly adapted to the interface of the machine.

Software/Control

Sinumerik ONE with Operate

The Sinumerik ONE is the universal and flexible CNC system. With a wide range of functionality, it is suitable for use in almost all technologies. The Sinumerik ONE sets standards in terms of dynamics, precision and integrability in networks.

With the Sinumerik ONE you rely on:

  • highest performance and flexibility
  • universal openness
  • highly effective personal and machine protection

Sinumerik & EMCONNECT, the digital process assistant
EMCONNECT is included in the standard machine. Switching between emcoNNECT apps and the control system is possible with a single click. All production-relevant data can be displayed in full-screen or sidebar view.

The new SINUMERIK ONE has been specially developed for smart manufacturing.

  • Digital twin is an integral part of the CNC control, virtual and real control merge and complement each other
  • Significant reduction in product development and time-to-market thanks to the digital first strategy
  • Improved networking and data communication capabilities
  • Significant reduction in the duration of real commissioning through virtual preparation for commissioning
  • Significantly increased CNC performance
  • Significantly shorter non-productive times and complete integration into the TIA Portal through the integrated SIMATIC S7-1500F PLC

This means that the SINUMERIK ONE can be seamlessly integrated into digital solutions and workflows.

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Esprit (optional)

The sensational CAM solution for turning and turning/milling. ESPRIT greatly simplifies the programming of complex machining processes and significantly reduces set-up times.

ESPRIT Applications:

  • Complete CNC programming for up to 22-axis turning
  • Turning/milling for single-spindle lathes
  • Turning/milling for multi-carriage turning centers
  • Turning/milling for multi-tasking machine tools including B axis

Simulations:

  • Dry runs in dynamic volume view
  • Shaded in the entire working environment: Machine tool, clamping devices, blank and workpiece
  • Extensive collision detection: Tool, blank, workpiece clamping devices and target/actual workpiece comparison

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EMCO CPS Pilot (optional)
EMCO CPS PILOT is the virtual EMCO machine on the PC. The operator works at an external programming station with an image of the machine in simulated operation. Therefore, NC programs can be planned, programmed, simulated and honed.

Using CPS the result is 100 % production reliability, up to 80 % shorter set-up times and an enormous increase in productivity and operating efficiency.

  • 100 % identical behavior of machine and PC
  • Collision monitoring for clamps, parts, tools, tool holders and machine components
  • Collisions can be completely eliminated before they even happen
  • The machine's productivity is maximized
  • Perfect tuning of both tooling systems
  • Resimulation and optimization of existing NC programs
  • Fewer rejects
  • Ideal for internal machining and operator training courses (no machine downtimes!)
  • Very little training required, as identical with the machine's user interface

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Universal_CNC_Turning_Center_Maxxturn_65_G2_SEO.pdf

25.04.2022
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EMCONNECT_EN.pdf

20.11.2020
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