Emco Vertical Turn VT 260

Emco Vertical Turn VT 260
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Emco Vertical Turn VT 260

EQUIPMENT

Design- bzw. Farbumstellung: Termin auf Anfrage
Konzipiert für schwere Zerspanung
Geringe Stellfläche
Freier Spänefall
Angetriebene Werkzeuge und Y-Achse optional
Integriertes selbstladendes System
Neueste Siemens-Steuerung
Made in the Heart of Europe

Technical data

Work area
Travel in X/Y/Z 660 / +70 -90 / 310 mm
Max. turning diameter 260 mm
Swing over bed 280 mm
Rapid motion speeds in X/Y/Z 60 / 15 / 30 m/min
Feed force in X/Y/Z 6000 / 6000 / 6000 N
Main spindle
Max. speed 5000 U/min
Spindle nose A 2-6
Max. drive power 29 kW
Max. torque 280 Nm
Tool turret
VDI size 40
Number of tools 12
Driven tools 12
Max. speed 4000 U/min
Max. drive power 8,5 kW
Max. torque 40 Nm

Highlights

  • Leistungsstarke Hauptspindel mit hohem Drehmoment ermöglicht kurze Zykluszeiten

    2 unabhängige Werkzeugsysteme: Revolver + Multifunktionsplatte

    Pick-up-Konzept: schnelle Beladung durch direktes Abgreifen des Rohteils vom Förderband durch die Spindel

    Optimale Zugänglichkeit zum Arbeitsraum

    Späneförderer mit integrierter Kühlmittelanlage standardmäßig

Overall dimensions/Work space

Arbeitsraum EMCO VERTICAL TURN VT 260

Arbeitsraum EMCO VERTICAL TURN VT 260

Aufstellplan EMCO VERTICAL TURN VT260

Aufstellplan EMCO VERTICAL TURN VT260

Workpieces

Examples of use

  • Kurze, schwere Werkstücke

    Werkstücke mit großem Durchmesser

    Zur Bearbeitung von Futterteilen, Schmiede-Rohlingen und Gussteilen

Radnabe

Radnabe

Keilriemenscheibe

Keilriemenscheibe

Riemenscheibe

Riemenscheibe

Versions

Arbeitrsraum VT 250

Arbeitsraum mit angetriebenen Werkzeugen

Spindelstock

Spindelstock mit Gewichtsausgleich

EMCO VERTICAL VT 260 M (ISM)

Maschine mit angetriebenen Werkzeugen und Hohlspindelantrieb

EMCO VERTICAL VT 260 MY (ISM)

Maschine mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse und Hohlspindelantrieb

Options/Accessories

Hochdruck-Kühlmittelpumpe

Kühlmitteldurchführung durch die Spindel über Deublin-Drehdurchführung bis maximal 70 bar. Das Kühlmittel wird direkt durch die Spindel auf die Schneide geführt.

Multifunktionsplatte mit Y-Achse

Komplettbearbeitung ohne Kompromisse: Y-Achse +/- 65 mm und der Einsatz von angetriebenen Werkzeugen

Zuführsysteme

Schlepprahmen: Ein- oder Zwei-Spurbeladung und Palettenbänder

Electronic handwheel - CNC

For moving the machine’s axes manually to set zero point and tool offsets.

Electronic handwheel - CNC

For moving the machine’s axes manually to set zero point and tool offsets.

Software/Control

Sinumerik 828D - incl. ShopTurn

High performance CNC control for ultimate accuracy and machining speed. SINUMERIK 828D and SINAMICS drive and motors are perfectly tailored for state of the art turning machines. Powerful CNC-functions combined with a unique 80bit NANOFP Accuracy (80 bit floating point accuracy from the position control to the internal encoder resolution) enable highest work-piece accuracy at a minimum of machining time. With a flexible CNC programming language and the state of the art ShopTurn machining step programming, single parts as well as large batch series can be programmed and machined with maximum effectiveness. Due to powerful kinematic transformations and a large set of technological cycles, SINUMERIK 828D also meets the demands of high sophisticated machine applications with driven tools and sub-spindle. Source picture and text: Siemens

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Fanuc 31i-B
The Series 30i/31i/32i-MODEL B CNCs have been developed for the next generation of high performance machine tools

Their enhanced functionality and superior performance extends the potential of machine capabilities into the future. The product line spans from standard CNC applications up to the most complex machine tools and non-traditional applications. FANUC controls have a world-class reputation
for performance, precision, reliability and user-friendly operation, making them popular with the most demanding managers and operators alike. With more than 2.2 million controls already installed around the
globe, FANUC is the world’s leading CNC manufacturer. By choosing a machine tool with a FANUC CNC it will be available for production more often, process more parts and use less energy.

  • Compatibility with all predecessor CNC versions
  • Minimal integration required. Existing programs run without new/reprogramming
  • Simple parts programming through fixed cycles and customer macros
    This is complemented by the easy to use MANUAL GUIDE i Dialog Programming
  • Easy operation through a user-friendly graphics display for visual parts program checks
  • Extensive help functions
  • Interpolation in the nanometer range for the highest surface quality.
  • Ethernet connectivity:
    CNC screens allow the operator to display parts programs which are saved in an FTP server directory and to load selected files onto the machine. Alternatively, files can be loaded onto the machine from a remote office with the parts program transfer tool with .
    drag & drop.

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Vertikale_Drehmaschinen_mit_integrierter_Automation.pdf

10.01.2022
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Technologia_Maszyn_Rolniczych__Budowlanych.pdf

16.12.2021
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