Emcomat FB-600 MC

Emcomat FB-600 MC
Symbolic picture

Emcomat FB-600 MC

Equipment

New design/ new colour: Target date upon request
Swivel-mounted control panel
Reversible main spindle
Covers eliminate the risk of injuries
Shafts and gears hardened and ground
Linear guides
Main motor with spindle brake
Milling spindle supported radially and axially in four bearings
Sinumerik 828D or Heidenhain TNC 620

Technical data

Work area
Travel in X/Y/Z 600 / 400 / 400 mm
Distance spindle nose 230 - 630 mm (Horizontal milling spindle)
Rapid motion speeds in X/Y/Z 5000 mm/min
Work feed X/Y/Z 10 - 2000 mm/min
Feed force in X/Y/Z 10 / 10 / 15 kN
Clamping area 800 x 400 (rigid angle table)
Max. table load 300 kg (rigid angle table)
Vertical milling head
Speed range 10-5000 U/min
Power 13 kW
General data
Dimensions (LxWxH) 2100 x 2190 x 1990 mm
Machine weight 2370 kg

Highlights

  • Compact, vibration-free cast iron machine stand
  • Swiveling vertical milling head
  • Mechanical safety handwheels with scale ring
  • Automated stepless feed in X, Y and Z axes
  • Coolant device
  • Linear guides in X/Y/Z

Swiveling device

Swivel-mounted vertical milling head. Controlled by end switch.

Changeover to horizontal milling

Horizontal milling spindle DIN 69871 SK 40

Retractable workspace guard with vertical clamping area

Retractable workspace guard with vertical clamping area

Vertical milling head.

Drilling lagre diameters with the vertical milling head.
Quill travel up to 80 mm.

Spänetür

An der Maschinenfront gibt es eine großzügige Spänetür für eine problemlose Entsorgung der Späne.

Overall dimensions/Work space

Floor plan EMCOMAT FB-600 MC

Floor plan EMCOMAT FB-600 MC

Workpieces

Examples of use

  • For production-oriented users
  • For manufacturing heavy workpieces
  • Tool and mould making
  • Apparatus and prototype construction
  • Small series production
  • Education and training

Distributor

Distributor (brass)

Wheel Hub

Wheel Hub (steel)

Plunger

Plunger (steel)

Options/Accessories

Various measuring devices

Measuring sensor in order to control the positions of the compound slide rest and of the clamping table.

Overarm

The overarm is an additional equipment for horizontal milling. It is used to support long milling arbors.

Swivel-mounted dividing head

The swivel-mounted dividing head with tailstock, mounted on the vertical clamping surface, enables the machining of complex parts.

Safety cover

More safety during the machining process due to the cover mounted on the hinged bracket.

SK40 tool storage system

The SK40 tool storage system mounted on the machine helps with fast tool changes and keeps tools neatly stored. 

Software/Control

Heidenhain TNC 620 Bahnsteuerung
Heidenhain TNC 620 Bahnsteuerung

Die TNC 620 ist eine kompakte, vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu fünf gesteuerten Achsen. Aufgrund ihres flexiblen Bedienkonzeptes – werkstattorientierte Programmierbarkeit im Heidenhain-Klartext-Dialog oder externe Programmierung – und ihres Leistungsumfanges eignet sie sich ganz besonders zum Einsatz an Universal-Fräs- und Bohrmaschinen.

Highlights:

  • Freie Konturprogrammierung
  • Fräszyklen für komplexe Konturen
  • Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit HEIDENHAIN-Tastsystemen
  • Externe, maschinenunabhängige Programmerstellung – die TNC 620 berücksichtigt die Maschinengeometrie automatisch
  • Schwenken der Bearbeitungsebene
  • Zylindermantel-Bearbeitung
  • 3D-Werkzeugkorrektur
  • Schnelles Abarbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit
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Sinumerik 828D mit Shopmill u. "Manueller Maschine"
Sinumerik 828D mit Shopmill u. "Manueller Maschine"

Hochleistungs-CNC-Steuerung für maximale Genauigkeit und Bearbeitungsgeschwindigkeit SINUMERIK 828D und SINAMICS Antriebe und Motoren sind perfekt auf die Belange von hochmodernen Fräsmaschinen zugeschnitten. Leistungsvolle CNC-Funktionen gepaart mit einer einmaligen 80bit NANOFP Genauigkeit (80bit Gleitkommagenauigkeit von der Lageregelung bis hin zur internen Geberauswertung) ermöglichen höchste Werkstückpräzision bei einem Minimum an Bearbeitungszeit. Dank einer flexiblen CNC-Programmiersprache sowie der einzigartigen ShopMill Arbeitsschrittprogrammierung können sowohl Großserienteile als auch Einzelwerkstücke mit der größtmöglichen Effizienz programmiert und bearbeitet werden. Mit Advanced Surface, einem innovativen Verfahren der Geschwindigkeits- und Bahnsteuerung, ist die SINUMERIK 828D auch bestens für die Bearbeitung anspruchsvoller Formenbauwerkstücke gerüstet.

Der Bedienbereich "Manuelle Maschine" bietet die Bearbeitungsmöglichkeiten einer Zyklenfräsmaschine. Es können alle wichtigen Bearbeitungen ausgeführt werden, ohne hierfür ein Teileprogramm anlegen zu müssen.

Folgende Funktionen stehen zur Verfügung:

  • Werkzeug messen
  • Achsen verfahren
  • Nullpunktverschiebung (NPV) setzen
  • Bohren, u.a. mittig Bohren, Zentrieren, Tieflochbohren
  • Fräsen, u.a. Planfräsen, Tasche, Zapfen, Mehrkant, Konturen fräsen

Für die Parametrierung der Zyklen kann man auf  komfortable Eingabemasken mit Hilfebildern und animierten Elementen zurückgreifen.

Bild- und Textquelle: Siemens

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Universal_manual_cycle_controlled_milling_machines

20.04.2018
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