Concept Mill 55

Concept Mill 55
Symbolfoto

Concept Mill 55

AUSSTATTUNG

Kompakte Desktop-CNC-Fräsmaschine
Hochauflösende Achsenmotoren
Stufenlos regelbarer Hauptantrieb
Hochwertige Industriekomponenten
Gravierspindeleinrichtung
NC-Teilapparat als optionale vierte Achse
Robotik-Interface zur Integration in FMS-/CIM-Systemen
Sicherheitstechnik CE konform
Made in the Heart of Europe

Technische Daten

Arbeitsbereich
Verfahrweg in X/Y/Z 190/140/260 mm
Abstand Spindelnase Tisch 77 - 337 mm
Anzahl der Achsen (Basisversion) 3 (4. Achse optional)
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z 2 m/min
Arbeitsvorschub X/Y/Z 0-2 m/min
Max. Vorschubkraft in X/Y/Z 800/800/1000 N
Aufspannfläche 420 x 125 mm
Max. Tischbelastung 10 kg
Frässpindel
Anzahl der Werkzeuge 8
Max. Drehzahl 3500 U/min
Max. Antriebsleistung 0,75 kW
Max. Drehmoment 3,7 Nm
Abmessungen
Dimensionen (LxBxH) 960 x 1000 x 980 mm
Maschinengewicht 220 kg

Highlights

  • Stabile, industriegerechte Graugusskonstruktion
  • Vollverkleidung des Arbeitsraumes
  • Spindel Rechts-/Linkslauf
  • Stufenlos regelbarer Hauptantrieb- und Vorschubantriebe
  • Spielfreie Lagerung der Achsspindel in präzisen, lebensdauergeschmierten Schrägkugellagern
  • Hauptspindellager lebensdauer fettgeschmiert
  • 3D-CNC-Bahnsteuerung
  • Automatisches Referenzpunktanfahren

Aufstellplan/Arbeitsraum

Aufstellplan Concept MILL 55

Aufstellplan Concept MILL 55

Werkstücke

Anwendungsbeispiele

  • Konturfräsen
  • Gewindefräsen
  • Gewindebohren
  • Bohren

Schachfiguren

Schachfiguren

Frästeil

Frästeil

Kolben

Kolben

Optionen/Zubehör

8fach-Werkzeugwechsler

NC-Teilapparat

Als 4.Achse gibt es für die Concept MILL 55 einen NC-Teilapparat mit Dreibackenfutter, Reitstock und Rollkörner.

Gravierspindeleinrichtung

Durch die hohe Drehzahlübersetzung der Gravierspindeleinrichtung werden auf der Maschine Gravierarbeiten möglich.

Maschinenuntersatz

Der Maschinenuntersatz ist ausgestattet mit einer ausziehbaren Lade für Werkzeuge und Hilfsmittel und bietet zusätzlich Platz für einen PC-Tower.

Minimalmengenschmierung

mit Druckluftanschluss und Füllstandanzeige

Elektronisches Handrad

Zur manuellen Achsbewegung.

Easy2operate

Portables Maschinenbedienpult zur Bedienung der Maschine über Hardware, mit Achstasten, Vorschub-Override-Schalter, Betriebsartenwahlschalter, etc. in Verbindung mit EMCO Easy2control.

Automation

Pneumatikeinheit

Die Pneumatikeinheit ist vorbereitet für den Anschluss von weiteren Automatisierungseinrichtungen wie Türautomatik, pneumatischen Schraubstock und Spannmittelausblaseinrichtung.

Türautomatik

Die Späneschutztür kann vom Programm aus oder mittels Tastendruck über einen Pneumatikzylinder geöffnet und geschlossen werden. Die Überwachung der Türstellung erfolgt über Endschalter.

Integration in FMS- bzw. CIM-Systeme mittels DNC- und Robotik-Interface

Mit der Robotik-Schnittstelle kann neben der grundsätzlichen Ansteuerung der Peripherie (wie Türautomatik, Schraubstock etc.) die Maschine noch mit weiteren Maschinen oder Geräten (z.B. Be- und Entladeroboter) verbunden werden. Die DNC-Schnittstelle ermöglicht das Übertragen oder Starten von Programmen vom Leitrechner aus.

Pneumatikeinheit und pneumatisches Futter

Die Pneumatikeinheit dient als Vorbereitung für die Türautomatik und das pneumatische Futter, das aus einem pneumatischen Vollspannzylinder inkl. 3-Backen-Kraftspannfutter und Ausblaseinrichtung besteht.

Steuerung/Software

EMCO WinNC

Einzigartig ist das Konzept der wechselbaren Steuerung, mit dem alle Concept-Maschinen ausgestattet werden können. Der Anwender wird dabei auf einer einzigen Maschine auf allen marktüblichen CNC-Industriesteuerungen geschult. Derzeit können bis zu neun verschiedene Steuerungen erlernt werden. Damit sind die CNC-Techniker flexibel einsetzbar.

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EMCO Win3D-View

Win3D-View ist eine 3-D-Simulation für Drehen und Fräsen, die als Option zusätzlich zum Produkt EMCO WinNC angeboten wird. Die Bildschirmdarstellung bei Win3D-View geht über den industriellen Standard hinaus. Realitätsnah werden Werkzeuge, Rohteil, Spannmittel und die Bearbeitungsfolge dargestellt. Die programmierten Verfahrwege des Werkzeuges werden vom System auf eine Kollision mit Spannmitteln und Rohteil überprüft.

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EMCO CAMConcept

CAMConcept ist eine innovative Software für die vollständige CAD-/CAM- und CNC-Ausbildung - von der Konstruktion bis zur Produktion. CAMConcept verbindet die Funktionalität eines professionellen CAD-/CAM-Systems mit den Vorteilen eines speziellen Ausbildungsprogramms. Alle Kernfunktionen von CAD-Programmen sind verfügbar. Grafisch anschauliche CNC-Zyklen ermöglichen eine schnelle Programmierung, während 3-D-Simulationen und Kollisionsüberprüfungen eine sichere Programmkontrolle gewährleisten.

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16.12.2021
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