Bearbeitungszentrum MMV 2000

Bearbeitungszentrum MMV 2000

Bearbeitungszentrum MMV 2000

AUSSTATTUNG

Fräsmaschine mit Motorspindel 15000 U/min – 46 kW (S1/S6), 125 / 170 Nm (S1/S6)
Rollenführungen
Direkt angetriebene Kugelumlaufspindeln mit Eilganggeschwindigkeit bis zu 50 m/ min
Werkzeugwechsler mit 40 Werkzeugen
Bearbeitungszentrum mit Siemens oder Heidenhain
EMCONNECT - Digitaler Prozess-Assistent 

Technische Daten

Arbeitsbereich
Verfahrweg in X/Y/Z 2000 / 800 / 750 mm
Abstand Spindelnase Tisch 0 / 750 mm
Anzahl der Achsen (Basisversion) 4 (5 optional)
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z 50 / 50 / 50 m/min
Aufspannfläche 2400 x 950 mm
Max. Tischbelastung 2200 kg
Werkzeugwechsel
Anzahl der Werkzeugplätze 30
Max. Werkzeugdurchmesser 75 (125) mm
Frässpindel
Max. Drehzahl 15.000 U/min
Max. Drehmoment 125 (S1) / 170 (S6) Nm
Abmessungen
Dimensionen (LxBxH) 6144 x 4267 x 3160
Maschinengewicht 22000 kg

Highlights

  • Flexibler, kompakter Baukasten und ergonomisches, ansprechendes Design

  • Ausführung als 4- oder 5-Achsen-Variante

  • Fräsmaschine mit leistungstarker Motorspindel

  • Stabile Linearführungen der Grösse 55 (X-Achse)

  • Direkt angetriebene Kugelumlaufspindeln auf der X- und Z-Achse, präziser und leiser Betrieb

  • Bearbeitungszentrum mit integriertem Rundtisch und B-Achse mit Torque-Motoren

  • Pneumatischer Gewichtsausgleich mit hoher Dynamik

  • SIEMENS Sinumerik ONE und

  • HEIDENHAIN TNC 640

  • EMCONNECT 

Maschinenbett

Achsantriebe

Frässpindel

Aufstellplan/Arbeitsraum

Aufstellplan, Arbeitsraum MMV 2000

Aufstellplan, Arbeitsraum MMV 2000

Werkstücke

Anwendungsbeispiele

  • Allgemeiner Maschinenbau
  • Flugzeugbau
  • Bohr- und Fräsarbeiten

Antriebsverbindung

Antriebsverbindung (Aluminium)

Befestigungsteil Elektrik i. Flugzeug

Befestigungsteil (Aluminium)

Strukturteil

Strukturteil (Aluminium)

Versionen

Optionen/Zubehör

Hochdruck-Kühlmittelpumpe

Über eine Drehführung mit einer 20-bar Hochdruckpumpe werden die Werkzeuge über die Spindel mit Kühlmittel versorgt.

Linearmesssystem

Lineare Positionsmessung mittels Glasmaßstab in der X-Achse standard (Y-, Z-Achse optional): zur Eliminierung von Wärmegang und zur Erhöhung der Maschinengenauigkeiten.

Werkstückvermessung

Werkstückvermessung zum Vermessen des Werkstücks in der Maschine.

Drehdurchführung durch den Rundtisch

Drehdurchführung durch den Rundtisch zum Anschließen eines hydraulisch betätigten Spannmittel.

Laser-Einrichtung für die Voreinstellung, Bruchkontrolle und Profilmessung

Eine Lichtschranke am Maschinentisch tastet die Werkzeugschneiden ab und nimmt die Werte automatisch in den Werkzeugkorrekturspeicher für weitere Auswertungen auf.

Steuerung/Software

Sinumerik ONE mit Operate

Die Sinumerik ONE ist das universelle und flexible CNC-System. Mit einer breiten Funktionalität eignet sie sich für den Einsatz in nahezu allen Technologien. Die Sinumerik ONE setzt Maßstäbe hinsichtlich Dynamik, Präzision und Integrierbarkeit in Netzwerke.

Mit der Sinumerik ONE setzen Sie auf:

  •     höchste Performance und Flexibilität
  •     durchgängige Offenheit
  •     hochwirksamen Personen- und Maschinenschutz

Sinumerik & EMCONNECT, der digitale Prozess-Assistent
EMCONNECT ist in der Standardmaschine enthalten. Über einen Click ist der Wechsel zwischen emcoNNECT Apps und der Steuerung möglich. Alle produktionsrelevanten Daten können in der Vollbild- oder Sidebar-Ansicht dargestellt werden.

Die neue SINUMERIK ONE ist speziell für die smarte Fertigung entwickelt.

•    Digitaler Zwilling ist integraler Bestandteil der CNC-Steuerung, virtuelle und reale Steuerung verschmelzen und ergänzen sich
•    Signifikante Reduzierung der Produktentwicklungs- und Markteinführungszeiten durch die digital first Strategie
•    Verbesserte Fähigkeiten bei der Vernetzung und Datenkommunikation
•    Deutliche Reduzierung der Dauer der realen Inbetriebnahme durch virtuelle Vorbereitung der Inbetriebnahme
•    Deutlich erhöhte CNC-Performance
•    Erheblich kürzere Nebenzeiten und vollständige Integration ins TIA Portal durch die integrierte SIMATIC S7-1500F PLC

Damit ist die SINUMERIK ONE nahtlos in digitale Lösungen und Workflows integrierbar.

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Heidenhain TNC 640 (MMV-Reihe)

Die TNC 640 von HEIDENHAIN ermöglicht neben Fräsbearbeitungen auch kombinierte Fräs-Dreh-Bearbeitungen. Sie eignet sich besonders für Fräs-Dreh-, HSC- und 5-Achs-Bearbeitungen an Maschinen mit bis zu 18 Achsen.

Die werkstattgerechte und vielseitige Steuerung verfügt über umfangreiche Funktionen.

Details:

  • 19 Zoll TFT-Farb-Flachbildschirm
  • Optimierte Benutzer-Oberfläche
  • Dialoggestützte schnelle Auswahl von Funktionen
  • Umfangreiche Bearbeitungszyklen
  • Moderne grafische Simulation
  • Optimierte Bewegungsführung und kurze Satzverarbeitungszeit

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EMCONNECT - Digitaler Prozess-Assistent

Für mehr Effizienz und Produktivität in der Produktion.

EMCONNECT ermöglicht den einfachen Einstieg in die digitale Produktion - der Zugriff auf alle wichtigen Informationen und Systeme erfolgt zentral an der Maschine. Die vertraute NC-Steuerung und damit die gewohnte Maschinenbedienung bleiben erhalten.
Mit dem EMCONNECT Dashboard haben Sie übersichtlich und kompakt Maschinenzustand, Maschinendaten und Betriebsart auf einen Blick verfügbar. Die Hardware-Basis der Steuerungszentrale EMCONNECT ist ein 22“ Multi-Touch-Display, ein Industrie-PC + Tastatur inkl. HMI-Hotkeys für eine einfache und intuitive Bedienung mit einer für Touchscreens optimierten Benutzeroberfläche. 

Als Standard in der Siemens-Maschinenversion (Siemens 840D sl) enthalten.

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Download

Bearbeitungszentrum_MMV_2000.pdf

07.06.2022
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emcoNNECT_Steuerzentrale.pdf

15.04.2020
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