Hyperturn 45-G3

Hyperturn 45-G3

2 Spindeln
12-fach / 16-fach Werkzeugrevolver
Angetriebene Werkzeuge an beiden Revolvern
Y-Achse mit 80 mm Verfahrweg
Automation mit EMCO Stangen- oder Schwenklader
Siemens oder Fanuc
emcoNNECT - Digitaler Prozess-Assistent (Siemens 840D sl)

Technische Daten

Verfahrweg in X/Y/Z: 175 /+40/-40 /510 mm
Max. Stangendurchlass: 45 (51) mm
Max. Drehdurchmesser: 300 mm
Umlaufdurchmesser über Bett: 430 mm
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z: 30 / 15 / 45 m/min
Max. Drehzahl: 7000 U/min
Max. Antriebsleistung: 15 kW
Max. Drehmoment: 100 Nm
Max. Drehzahl: 7000 U/min
Max. Antriebsleistung: 15 kW
Max. Drehmoment: 100 Nm
VDI Größe: 25
Anzahl der Werkzeugpositionen: 12
Angetriebene Werkzeuge: 12
Max. Drehzahl: 8000 U/min
Max. Antriebsleistung: 4 kW
Max. Drehmoment: 16 Nm
VDI Größe: BMT 45 P
Anzahl der Werkzeuge: 12 (16)
Davon angetrieben: 12 (16)
Max. Drehzahl: 12000 U/min
Max. Antriebsleistung: 8 kW
Max. Drehmoment: 20 Nm
Dimensionen (LxBxH): 3055 x 2311 x 2340 mm
Maschinengewicht: 5900 kg

Highlights

Hyperturn 45-G3

  • Großzügiger Arbeitsraum
  • Hochdynamische Antriebe in allen Achsen
  • Zwei leistungsstarke Arbeitsspindeln
  • 12-fach /16-fach-Werkzeugrevolver mit beeindruckender Fräsleistung
  • Stabile Y-Achse mit 80 mm Verfahrweg
  • emcoNNECT Prozessassistent für Siemens 840D sl
  • Fanuc 31iB mit 22'' Multi-Touch Bildschirm
  • Kompakte Abmessungen
  • Made in the Heart of Europe

Aufstellplan/Arbeitsraum

Aufstellplan Hyperturn 45-G3 mit SL 1200

Aufstellplan Hyperturn 45-G3 mit SL 1200

Aufstellplan Hyperturn 45-G3 mit SL 1200

Arbeitsraum Hyperturn 45-G3 mit 12-fach VDI25 Revolver

Arbeitsraum Hyperturn 45-G3 mit 12-fach VDI25 Revolver

Arbeitsraum Hyperturn 45-G3 mit 12-fach VDI25 Revolver

Arbeitsraum Hyperturn 45-G3 mit 12-fach BMT45 P Revolver

Arbeitsraum Hyperturn 45-G3 mit 12-fach BMT45 P Revolver

Arbeitsraum Hyperturn 45-G3 mit 12-fach BMT45 P Revolver

Arbeitsraum Hyperturn 45-G3 mit 16-fach BMT45 P Revolver

Arbeitsraum Hyperturn 45-G3 mit 16-fach BMT45 P Revolver

Arbeitsraum Hyperturn 45-G3 mit 16-fach BMT45 P Revolver

Aufstellplan EMCO TOP LOAD 8-42/3300

Aufstellplan EMCO TOP LOAD 8-42/3300

Aufstellplan EMCO TOP LOAD 8-45/3300

Werkstücke

Anwendungsbeispiele

  • Fertigung von präzisen Werkstücken in mittleren bis hohen Stückzahlen
  • Allgemeiner Maschinen- und Gerätebau
  • Hoch-Präzisionsbereich
  • Medizintechnik
  • Schmuckindustrie

Versionen

Hyperturn 45 SM-plus

Hyperturn 45 SM-plus
Hyperturn 45 SM-plus in der Basisversion mit Haupt- und Gegenspindel, zwei Werkzeugrevolvern mit angetriebenen Werkzeugpositionen

Hyperturn SMY-plus

Hyperturn SMY-plus
Hyperturn SMY-plus mit zusätzlicher Y-Achse im oberen Schlittensystem

Optionen/Zubehör

Hochdruck-Kühlmittelsystem

Hochdruck-Kühlmittelsystem
Bei Bedarf kann optional ein Kühlmitteldruck von 25/40/60/80 bar realisiert werden. Dieser ermöglicht den optimalen Einsatz von kühlmitteldurchfluteten Bohr- bzw. Fräswerkzeugen.

Fertigteilstauband

Fertigteilstauband
Auf dem innerhalb der Maschinenverkleidung, der Länge nach angeordnetem Stauband, mit einer Ablagefläche von 1400 x 180 mm werden die Werkstücke beschädigungsfrei abgelegt.

Werkzeugbruchüberwachung

Werkzeugbruchüberwachung
Die Werkzeugbruchüberwachung erfolgt durch Auswertung der Auslastung der einzelnen Antriebsmotoren. Zu hohe Belastungen lassen Werkzeugverschleiß oder Werkzeugbruch erkennen, zu geringe Belastungen ein fehlendes Werkzeug.

Werkzeugmesstaster

Werkzeugmesstaster
Der Werkzeugmesstaster ermöglicht das rasche und präzise Vermessen der Werkzeuge an beiden Revolvern im Arbeitsraum. Er wird händisch in die Aufnahme im Arbeitsraum montiert und nach Gebrauch wieder in eine Ablagenische in der Maschinenverkleidung abgelegt.

Entladung durch die Gegenspindel

Entladung durch die Gegenspindel
Lange und schlanke Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 45 mm können durch die Gegenspindel aus der Maschine transportiert werden. Die Ablage der Teile erfolgt meist über eine schräge Ebene oder bei Bedarf auch über ein gesteuertes Taktband, um Beschädigungen jeder Art zu vermeiden.

Automation

EMCO TOP LOAD 8-42/3200

EMCO TOP LOAD 8-42/3200
Die EMCO TOP-LOAD-Baureihe wurde konzipiert, um 3-Meter-Stangenmaterial vollautomatisch in EMCO-Maschinen zu laden. Mit dem EMCO TOP LOAD 8-42/3200 ist die Beladung von Stangenmaterial bis Ø 42 mm möglich.
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Schwenklader

Schwenklader

Als universelle Be- und Entladeeinrichtung für vorgeformte Rohteile jeder Art. Mittels der vielfältigen Greifer- und Handlingsysteme kann der Schwenklader an die individuellen Produktionserfordernisse angepasst werden.
 

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Kurzstangenlader SL 1200 EMCO

Kurzstangenlader SL 1200 EMCO
Mit dem EMCO Kurzstangenlader SL 1200 bietet EMCO die perfekte Lösung zum automatischen Nachschieben und Nachladen von abgelängten Stangen bis zu einer maximalen Stangenlänge von 1200 mm. Der Vorteil: kleine Aufstellfläche sowie kurze Ladezeiten durch kürzere Hübe. Die Steuerung ist an das Interface der Maschine perfekt angepasst. 
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Steuerung/Software

Sinumerik 840D sl inkl. ShopTurn und emcoNNECT

Sinumerik 840D sl inkl. ShopTurn und emcoNNECT

Die Sinumerik 840D sl ist das universelle und flexible CNC-System. Mit einer breiten Funktionalität eignet sie sich für den Einsatz in nahezu allen Technologien. Die Sinumerik 840D sl setzt Maßstäbe hinsichtlich Dynamik, Präzision und Integrierbarkeit in Netzwerke.

Mit der Sinumerik 840D sl setzen Sie auf:

  •     höchste Performance und Flexibilität
  •     durchgängige Offenheit
  •     hochwirksamen Personen- und Maschinenschutz

Sinumerik & emcoNNECT, der digitale Prozess-Assistent
emcoNNECT ist in der Standardmaschine enthalten. Über einen Click ist der Wechsel zwischen emcoNNECT Apps und der Steuerung möglich. Alle produktionsrelevanten Daten können in der Vollbild- oder Sidebar-Ansicht dargestellt werden.

Highlights der Steuerung:

  • Freie Konturprogrammierung
  • Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit Tastsystemen
  • Schwenken der Bearbeitungsebene
  •  Zylindermantel-Bearbeitung
  • 3D-Werkzeugkorrektur
  • Schnelles Arbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit
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emcoNNECT - Digitaler Prozess-Assistent

emcoNNECT - Digitaler Prozess-Assistent
Für mehr Effizienz und Produktivität in der Produktion.

emcoNNECT ermöglicht den einfachen Einstieg in die digitale Produktion - der Zugriff auf alle wichtigen Informationen und Systeme erfolgt zentral an der Maschine. Die vertraute NC-Steuerung und damit die gewohnte Maschinenbedienung bleiben erhalten.
Mit dem emcoNNECT Dashboard haben Sie übersichtlich und kompakt Maschinenzustand, Maschinendaten und Betriebsart auf einen Blick verfügbar. Die Hardware-Basis der Steuerungszentrale emcoNNECT ist ein 22“ Multi-Touch-Display, ein Industrie-PC + Tastatur inkl. HMI-Hotkeys für eine einfache und intuitive Bedienung mit einer für Touchscreens optimierten Benutzeroberfläche. 

Als Standard in der Siemens-Maschinenversion (Siemens 840D sl) enthalten.

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Fanuc 31i-B

Fanuc 31i-B
Die CNC-Steuerung 31i-B wurde für die nächste Generation von Hochleistungs-Werkzeugmaschinen entwickelt.

Durch die verbesserte Funktionalität und die überragende Leistung wird das Potential der Maschinenfähigkeiten für die Zukunft gesteigert. Die Produktlinie umfasst Standard-CNC-Anwendungen bis hin zu hochkomplexen Werkzeugmaschinen und völlig neuen Anwendungen. FANUC-CNC-Systeme genießen einen weltweit erstklassigen Ruf aufgrund ihrer Leistung, Präzision, Zuverlässigkeit und benutzerfreundlichen Bedienung und sind dadurch sowohl bei anspruchsvollen Führungskräften als auch Bedienern sehr beliebt. Mehr als 2,4 Millionen Steuerungen wurden bisher international vertrieben. Damit ist FANUC der weltweit führende CNC-Hersteller. Mit FANUC-CNC Systemen ausgerüstete Werkzeugmaschinen stehen häufiger für die Produktion zur Verfügung, bearbeiten eine größere Anzahl an Werkstücken und benötigen weniger Energie.

Eigenschaften:

Nur einige Vorteile für ein noch produktiveres Arbeiten

  • Generell kompatibel zu allen Vorgänger-CNC-Systemen
  • Minimale Einarbeitung erforderlich - vorhandene Programme laufen ohne Neu-/ Um-Programmierung
  • Einfache Teileprogrammierung durch Festzyklen und Kundenmakros
  • Erweitert um die einfach zu handhabende MANUAL GUIDE i Dialogprogrammierung
  • Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Teileprogramm-Überprüfung
  • Umfassende Hilfe-Funktionen
  • Interpolation im Nanometer-Bereich für höchste Oberflächenqualität
  • Ethernet-Konnektivität: Über CNC-Bildschirme kann der Bediener in einem FTP Server-Verzeichnis gespeicherte Teileprogramme anzeigen und ausgewählte Dateien auf die Maschine laden. Alternativ können Dateien mit dem Teileprogrammübertragungs-Tool per Drag & Drop von einem Remote Office auf die Maschine geladen werden.
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Esprit (optional)

Esprit (optional)
Behalten Sie Ihr Produktionsdrehen voll unter Kontrolle - mit der Programmsynchronisation, der dynamischen Simulation und der präzisen Kollisionserkennung von ESPRIT.

Sie erhalten die Möglichkeit, gleichzeitig Vorder- und/oder Rückseite des Werkstücks mit einem, zwei oder mehr Dreh- und Fräswerkzeugen zu bearbeiten. Wenn Sie ESPRIT einsetzen, um das Potenzial Ihrer Produktionsdrehzentren optimal zu nutzen, werden Ihre Zykluszeiten drastisch verkürzt und Teile werden mit einer einzigen Aufspannung vollständig bearbeitet. Die Vielfalt an Bearbeitungszyklen in ESPRIT umfasst alle Zyklen für das Teilehandling - vom ersten Stangenvorschub und dem Einspannen des Rohteils über Lünetten bis hin zum Teilabstechen und Auffangen.

Anwendungsbereiche:

  • Volle Programmierung für herkömmliches und Mehrachsen-Drehen
  • Vollständige CNC-Programmierung von 2 - 22 Achsen Drehen
  • Multitasking-Mill-Turn Zentren und Maschinen mit B-Achse
  • Drehen, Fräsen und Bohren
  • Volle Synchronisation und Überprüfung
  • Umfangreiche Multitasking-Bearbeitung
  • Flexible B-Achsen-Programmierung
  • 5-Achsen-Simultanbearbeitung des Werkstücks

Simulationen:

  • Trockenläufe in dynamischer Volumendarstellung
  • Gesamter Maschinenraum als dynamische volumenschattierte Grafik
  • Kollisionserkennung von Werkzeugen, Werkzeugaufnahmen, Rohteilen und Spannmittel
  • Echtzeitsimulation der Spindeln, Revolver, B-Achsenköpfe und Werkzeuge
  • Soll-Ist-Vergleich des Werkstücks
     
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EMCO CPS Pilot (optional)

EMCO CPS Pilot (optional)
Der EMCO CPS PILOT ist die virtuelle EMCO Maschine auf dem PC. Der Anwender arbeitet an einem externen Programmierplatz mit einem Abbild der Maschine im Simulationsbetrieb.

So können NC-Programme schon im Vorfeld geschrieben, getestet und optimiert werden. Das alles mit dem Ziel, dass die Maschine produziert und Rüstzeiten minimiert werden.

  • 100 % identisches Verhalten von Maschine und PC
  • Kollisionsüberwachung für Spannmittel, Werkstücke, Werkzeuge, Werkzeughalter und Maschinenbauteile
  • Kollisionen können bereits im Vorfeld 100 % zuverlässig verhindert werden (und nicht erst beim Einfahren der Maschine).
  • Maximierung der Produktionsstunden an der Maschine
  • Optimaler Abgleich der beiden Werkzeugsysteme
  • Rücksimulation und Optimierung von bereits bestehenden NC-Programmen
  • Verringerung der Ausschussrate
  • Ideal für innerbetriebliche Zerspanungs- und Bedienerschulungen (keine Maschinenstillstandszeiten!)
  • Äußerst geringer Schulungsaufwand, da identisch mit der Maschinenbedienoberfläche
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Dateiname Datum
PDF-Icon CNC_Dreh_Fraeszentrum_HYPERTURN_45-G3 05.09.2018