flAXityCELL-MILL
flAXityCELL-MILL

flAXityCELL-MILL

Die Flagship-Lösung für Hochleistungsautomatisierung

Maximale Autonomie: Zwei autarke Bauteilcontainer mit 900 kg Beladung für mannlose Schichten.

Blitzschneller Wechsel: Containerwechsel in nur ca. 40 Sekunden – Stillstandzeiten drastisch reduziert.

Innovative Logistik: Vorbereitet für fahrerlose Transportsysteme (AGV) und Bin Picking (Kamera).

Kompakt und flexibel: Stellbar wahlweise links oder rechts der CNC-Maschine dank kompaktem Design.

Erweiterte Prozesse: Integration von Entgraten, Reinigen und Bauteilbeschriftung direkt in der Zelle.

flAXityCELL-MILL: Produktionszukunft in Containerform

Die flAXityCELL ist EMCOs Flagship-Automatisierungslösung, die konzipiert wurde, um die Grenzen der CNC-Fertigung neu zu definieren. Als zukunftssicheres, kompaktes und hocheffizientes System ist die flAXityCELL die ultimative Antwort auf höchste Anforderungen an Effizienz, Autonomie und Anpassungsfähigkeit. Mit dieser Hochleistungsautomatisierung verwandeln Sie Ihre CNC-Dreh- und Fräsmaschinen in eine mannarme Fertigungszelle, die maximale Wertschöpfung über ganze Schichten hinweg garantiert. Die innovative Bauteilcontainerlösung sichert dabei eine unerreichte Materialversorgung und minimiert nicht-produktive Wechselzeiten.

Innovative Container-Logistik für unerreichte Effizienz

Revolutionäre Kapazität und blitzschneller Materialfluss

Das Herzstück der flAXityCELL ist das innovative Containerkonzept, das eine Autonomie über weite Strecken ermöglicht:

Enorme Speicherkapazität: Die Zelle verfügt über zwei autarke Bauteilcontainer, die jeweils fünf Schubladen enthalten. Pro Container ist eine Beladung von bis zu 900 kg (Gesamtvolumen 1m³) möglich. Diese Materialmenge entspricht der Ladung von fünf Europaletten.

Minimaler Stillstand: Der komplette Containerwechsel erfolgt in nur ca. 40 Sekunden. Diese blitzschnelle Wechselzeit ist entscheidend, um die Maschinenlaufzeit zu maximieren und Stillstandzeiten drastisch zu reduzieren. Ein essenzieller Faktor der Automatisierungseffizienz.

Prozesssicheres Handling: Ein eigens konzipierter Schubladenauszug stützt die 180 kg pro Schublade während des Handlings, was ein prozesssicheres Greifen der Bauteile gewährleistet.

Integration von Sekundärprozessen

Über das reine Werkstück-Handling hinaus kann die Automatisierungszelle zur Komplettbearbeitungsstation erweitert werden:

Veredelungsstationen: Integrieren Sie zusätzliche Prozesse wie Entgraten, die Bauteilreinigung oder die Bauteilbeschriftung direkt in die Zelle, um die Wertschöpfungskette zu optimieren.

Prozessstationen: Optionale Bauteil-Wende-, Zwischenablage- oder Ausrichtstationen ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien an mehreren Seiten.

Intelligente Steuerung und Logistik-Anbindung

Bin Picking (Kamera): Rüsten Sie das System mit intelligenter Bildverarbeitung aus. Die optionale Kamera zur Bauteilerkennung, inklusive der Fähigkeit zum "Bin Picking", ermöglicht das prozesssichere Greifen von ungeordneten Rohteilen.

Logistik 4.0: Neben Transportwagen für zusätzliche Blister ist die Zelle für die Anbindung an fahrerlose Transportsysteme (AGV) vorbereitet. Dies realisiert eine nahtlose, vollautomatisierte Logistik zwischen Lager und Fertigung.

Lösungen für die Maschinenautomatisierung

Entdecken Sie, wie unsere AX-Systeme Ihre Maschinen, ob CNC-Drehmaschine oder CNC-Fräsmaschine, in vollautomatisierte Fertigungszellen verwandeln.
Von der Roboterzelle über Palletten Wechsel bis hin zur automatisierten Werkstückhandhabung: EMCO AX Automation ist der Schlüssel zu Ihrer Smart Factory.