Maxxturn 110

Maxxturn 110

Hauptspindel mit 3 Bettlängen bis 3500 mm
Werkzeugrevolver
Angetriebene Werkzeuge für Fräs- und Bohrbearbeitungen
Y-Achse direkt in den Maschinenbau integriert
Lünette für die Wellenbearbeitung
Siemens- oder Fanuc-Steuerung

Technische Daten

Arbeitsbereich

Verfahrweg in X/Y/Z: 420/180/1560-2560-3560 mm
Spindelbohrung: 106/125
Max. Spindeldurchlass: 110x1000 mm
Max. Stangendurchlass: 95 mm
Max. Drehdurchmesser: 680 mm
Max. Teilelänge mit Reitstock: 1500-2500-3500
Umlaufdurchmesser über Bett: 820 mm
Spitzenweite: 1700/2700/3700 mm

Hauptspindel

Max. Drehzahl: 3500/2500 (2000) U/min
Spindelanschluss: A2-8"/11"/(15")
Max. Antriebsleistung: 33/52 kW
Max. Drehmoment: 800/2480 (3400) Nm

Reitstock

Automatischer Reitstock: ja
Pinolendurchmesser: 150 (180)mm
Innenkonus: MK5 (MK6)
Verfahrweg (automatisch): 1300/2300/3300 mm
Pinolenhub: 150 (250) mm

Werkzeugrevolver

VDI Größe: 50 (BMT65p short)
Anzahl der Werkzeugpositionen: 12+12
Angetriebene Werkzeuge: 12
Max. Drehzahl: 4000 U/min
Max. Antriebsleistung: 10 kW
Max. Drehmoment: 60 Nm

Abmessungen

Dimensionen (LxBxH): 6780/7800/9200 x 2470x 2530mm
Maschinengewicht: 14000/16000/19000 kg

Highlights

Maxxturn 110

Maxxturn 110
Maxxturn 110

Werkzeugrevolver

Werkzeugrevolver
Werkzeugrevolver

Y-Achse

Y-Achse
Y-Achse

C-Achse

C-Achse
C-Achse

Fanuc-Steuerung

Fanuc-Steuerung
Fanuc-Steuerung

Maxxturn 110

  • Höchste Thermostabilität, Bearbeitungsgenauigkeit und Eilganggeschwindigkeit
  • Sehr stabile Y-Achse mit großem Verfahrweg
  • Hochgenaue C-Achse
  • Angetriebene Werkzeuge in alle Werkzeugpositionen
  • 12+12 fach- standardisierten VDI50-Axialrevolver und Block Tool System
  • Hohe Zerspanungsleistung und Steifigkeit
  • Modernste Steuerungstechnik von Siemens oder Fanuc für einfaches und dialoggestütztes Programmieren

Aufstellplan/Arbeitsraum

Arbeitsraumlayout

Arbeitsraumlayout
Arbeitsraumlayout

Flugkreisbetrachtung

Flugkreisbetrachtung
Flugkreisbetrachtung

Aufstellplan

Aufstellplan
Aufstellplan

Werkstücke

Welle

Welle
Welle aus Stahl

Kurbelwelle

Kurbelwelle
Kurbelwelle aus Vergütungsstahl

Werkzeugrevolverscheibe

Werkzeugrevolverscheibe
Werkzeugrevolverscheibe aus Vergütungsstahl

Anwendungsbereiche

  • Hydraulik/Pneumatik-Komponenten Motoren- und Fahrzeugteile
  • Maschinenbauteile
  • Gleit- und Wälzlagerteile
  • Fördertechnik Befestigungstechnik etc.

Versionen

Drehmaschine Maxxturn 110

Maxxturn 110 x 1500/2500 oder 3500 (Siemens)

Maxxturn 110 x 1500/2500 oder 3500 (Siemens)
ohne angetriebene Werkzeuge;wahlweise mit Spitzenweite 1500/2500 oder 3500 mm

Maxxturn 110 M x 1500/2500 oder 3500 (Siemens)

Maxxturn 110 M x 1500/2500 oder 3500 (Siemens)
mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse;wahlweise mit Spitzenweite 1500/2500 oder 3500 mm

Maxxturn 110 MY x 1500/2500 oder 3500 (Siemens)

Maxxturn 110 MY x 1500/2500 oder 3500 (Siemens)
mit angetriebenen Werkzeugen, C-Achse und Y-Achse;wahlweise mit Spitzenweite 1500/2500 oder 3500 mm

Optionen/Zubehör

Lünetten

Lünetten
Verschiedenste Wahlmöglichkeiten: Einfach- oder Doppellünette in unterschiedlichen Größen mit Schleppsystem oder NC-Antrieb

EMCO Werkzeugbruchüberwachung

EMCO Werkzeugbruchüberwachung
Die Auslastung der einzelnen Achsantriebsmotoren wird über die Werkzeugbruchüberwachung ausgewertet. Zu hohe Belastungen und somit Werkzeugverschleiß oder -bruch können vermieden werden. Zu geringe Belastungen deuten auf einen fehlendes Werkzeug hin.

Türautomatik

Türautomatik
Automatische Maschinentür speziell für die manuelle Werkstückbeladung

Bandfilteranlage mit Hochdruckkühlmittelpumpen

Bandfilteranlage mit Hochdruckkühlmittelpumpen
Bei Bedarf kann optional ein Kühlmitteldruck von 25/40/60/80 bar realisiert werden. Dieser ermöglicht den optionalen Einsatz von kühlmitteldurchfluteten Bohr- bzw. Fräswerkzeugen.

Automation

MAXXTURN Portallader

MAXXTURN Portallader
Als universelle Be- und Entladeeinrichtung für vorgeformte Rohteile jeder Art. Mittels der vielfältigen Greifer- und Handlingsysteme kann der Portallader an die individuellen Produktionserfordernisse angepasst werden.
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Steuerung/Software

Sinumerik 840D sl inkl. ShopTurn

Sinumerik 840D sl inkl. ShopTurn

Die Sinumerik 840D sl ist das universelle und flexible CNC-System. Mit einer breiten Funktionalität eignet sie sich für den Einsatz in nahezu allen Technologien. Die Sinumerik 840D sl setzt Maßstäbe hinsichtlich Dynamik, Präzision und Integrierbarkeit in Netzwerke. Mit der Sinumerik 840D sl setzen Sie auf:

  • höchste Performance und Flexibilität
  • durchgängige Offenheit
  • hochwirksamen Personen- und Maschinenschutz

Highlights:

  • Freie Konturprogrammierung
  • Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit Tastsystemen
  • Schwenken der Bearbeitungsebene
  • Zylindermantel-Bearbeitung
  • 3D-Werkzeugkorrektur
  • Schnelles Arbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit
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emcoNNECT - Digitaler Prozess-Assistent

emcoNNECT - Digitaler Prozess-Assistent
Für mehr Effizienz und Produktivität in der Produktion.

emcoNNECT ermöglicht den einfachen Einstieg in die digitale Produktion - der Zugriff auf alle wichtigen Informationen und Systeme erfolgt zentral an der Maschine. Die vertraute NC-Steuerung und damit die gewohnte Maschinenbedienung bleiben erhalten.
Mit dem emcoNNECT Dashboard haben Sie übersichtlich und kompakt Maschinenzustand, Maschinendaten und Betriebsart auf einen Blick verfügbar. Die Hardware-Basis der Steuerungszentrale emcoNNECT ist ein 22“ Multi-Touch-Display, ein Industrie-PC + Tastatur inkl. HMI-Hotkeys für eine einfache und intuitive Bedienung mit einer für Touchscreens optimierten Benutzeroberfläche. 

Als Standard in der Siemens-Maschinenversion (Siemens 840D sl) enthalten.

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ESPRIT - Maxxturn 95/110 (optional)

ESPRIT - Maxxturn 95/110 (optional)
Behalten Sie Ihr Produktionsdrehen voll unter Kontrolle - mit der Programmsynchronisation, der dynamischen Simulation und der präzisen Kollisionserkennung von ESPRIT. Sie erhalten die Möglichkeit, gleichzeitig Vorder- und/oder Rückseite des Werkstücks mit einem, zwei oder mehr Dreh- und Fräswerkzeugen zu bearbeiten. Wenn Sie ESPRIT einsetzen, um das Potenzial Ihrer Produktionsdrehzentren optimal zu nutzen, werden Ihre Zykluszeiten drastisch verkürzt und Teile werden mit einer einzigen Aufspannung vollständig bearbeitet. Die Vielfalt an Bearbeitungszyklen in ESPRIT umfasst alle Zyklen für das Teilehandling - vom ersten Stangenvorschub und dem Einspannen des Rohteils über Lünetten bis hin zum Teilabstechen und Auffangen.

Anwendungsbereiche:

  • Volle Programmierung für herkömmliches und Mehrachsen-Drehen
  • Vollständige CNC-Programmierung von 2 - 22 Achsen Drehen
  • Multitasking Mill-Turn Zentren und Maschinen mit B-Achse
  • Drehen, Fräsen und Bohren
  • Volle Synchronisation und Überprüfung
  • Umfangreiche Multitasking-Bearbeitung
  • Flexible B-Achsen-Programmierung
  • 5-Achsen-Simultanbearbeitung des Werkstücks

 

Simulationen:

  • Trockenläufe in dynamischer Volumendarstellung
  • Gesamter Maschinenraum als dynamische volumenschattierte Grafik
  • Kollisionserkennung von Werkzeugen, Werkzeugaufnahmen, Rohteilen und Spannmittel
  • Echtzeitsimulation der Spindeln, Revolver, B-Achsenköpfe und Werkzeuge.
  • Soll-Ist-Vergleich des Werkstücks

 

 

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Dateiname Datum
PDF-Icon CNC_Drehmaschine_Maxxturn_110 18.07.2018
PDF-Icon Anwenderbericht_Suchanke 08.11.2016