MMV 5200

Ausstattung

Fahrständer-Bearbeitungszentrum
Hochleistungsmotorspindel 50-15000 U/min – 46 kW, 170 Nm
Direkt angetriebene Kugelumlaufspindeln auf der Y- und Z-Achse, präziser und leiser Betrieb
Werkzeugmagazin mit 40 bis 120 Werkzeugen
Heidenhain oder Siemens
EMCONNECT - Digitaler Prozess-Assistent (Siemens 840D sl)

Technische Daten

Arbeitsbereich
Verfahrweg in X/Y/Z 5200 / 1000 / 980 mm
Abstand Spindelnase Tisch 0 - 980 (950) mm (Vertikal) / 250 (280) - 1230 mm (Horizontal)
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z 60 / 40 / 40 m/min
Aufspannfläche 5420 x 1050 mm
Max. Tischbelastung 7000 kg
Werkzeugwechsel
Anzahl der Werkzeugplätze 40 (60 / 120)
Max. Werkzeugdurchmesser 90 (125) mm
Frässpindel
Max. Drehzahl 15000 (18000) U/min
Max. Drehmoment 125 Nm (S1), 170 Nm (S6-40%)
Abmessungen
Dimensionen (LxBxH) 10615 mm x 5350 mm x 3580 mm
Maschinengewicht 33000 kg

Highlights

Werkzeugmagazin

3-, 4- und 5-Achsen-Version erhältlich mit stationären Werkzeugmagazinen, 4- und 5-Achsen-Version auch erhältlich mit einem mitfahrenden Kettenmagazin.

Steuerung

Das Bedienpult kann in Richtung des Arbeitsbereichs verfahren, gedreht und angepasst werden. Dieses ergonomische Design schafft ideale Arbeitsbedingungen für den Bediener.

Maschinenstruktur

Das Maschinenbett ist eine stabile, strukturell versteifte Stahl-Schweiß-Konstruktion. Dies garantiert eine hohe Steifigkeit und eine hervorragende Schwingungsdämpfung, die für eine optimale und dauerhafte Bearbeitung erforderlich ist. Struktur mit optionaler Austattung.

B-Achse

Die B-Achse wird von einem hochdynamischen Torquemotor angetrieben, wodurch ein großer Schwenkbereich von +/- 120 Grad erreicht wird.

Y-Achse

Die Y-Achse ist als „Ram“ ausgeführt. Hier werden lange Führungsschuhe verwendet, um die notwendige Stabilität zu gewährleisten. Die hohe Präzision wird durch den Direktantriebsmotor an der Spindel garantiert.

Frässpindel

Die Maschine ist mit einer flüssigkeitsgekühlten Motorspindel mit überzeugenden Leistungsdaten ausgestattet. Mit einer Spindeldrehzahl von 15.000 U/min, einer Leistung von 46 kW und einem Drehmoment von 170 Nm ist die Maschine auch für die schwere Zerspanung geeignet. Optional ist eine Motorspindel mit 18000 U/min und identischen Leistungsdaten erhältlich. Die Version HSK-A100 beherbergt eine Motorspindel mit 10000 U/min und max. 270 Nm Drehmoment.

Vorschub in der Z-Achse

Um mit der Z-Achse schnell (40m/min) und präzise verfahren zu können, wird die Achse aufgrund des hohen Gewichts von zwei Kugelgewindetrieben und zwei Motoren im Master-
Slave-Betrieb angetrieben.

Achsenantriebe

Kugelumlaufspindel mit Rotationsmutter und fester Verschraubung in der X-Achse. Die Positioniergenauigkeiten werden durch die standardmäßigen Linearmaßstäbe (X-, Y- und Z-Achse) garantiert.

X-Achsenantrieb

Bei dem Fahrständer - Bearbeitungszentrum MMV 5200 wird die X-Achse mit einem Zahnstangenantrieb umgesetzt. Dies garantiert höchste Präzision und Laufruhe.

Aufstellplan/Arbeitsraum

Aufstellplan

Optionen/Zubehör

Hochdruck-Kühlmittelsystem

Bei Bedarf kann optional ein Kühlmitteldruck von 25/40/60/80 bar realisiert werden. Dieser ermöglicht den optimalen Einsatz von kühlmitteldurchfluteten Bohr- bzw. Fräswerkzeugen.

Automatische Werkstückvermessung

Die Werkstücke werden automatisch mit einem Infrarot-Messtaster, der an der Hauptspindel angebracht ist, vermessen. Die Werte werden durch Messzyklen übernommen.

Vermessungsystem

Sowohl das Vermessen des Werkzeugs zur Reduzierung der Einrichtezeit beim Werkzeugwechsel als auch das Vermessen des Werkstückes, um Maße zu kontrollieren bzw. um Nullpunkte zu ermitteln, ist innerhalb der Maschine mittels Funkmesstaster bzw. Laserbrücke optional möglich.

Großer Arbeitsbereich

Dank des grossen Arbeitsbereichs ist es möglich die Maschine mit zahhlreichen Optionen anzupassen, wie z.B.: Trennwand für den Pendelbetrieb, Rundtisch, Gegenlager, usw.

Steuerung/Software

Sinumerik 828D - inkl. ShopMill
Sinumerik 828D - inkl. ShopMill

SINUMERIK 828D: Hochleistungs-CNC-Steuerung für maximale Genauigkeit und Bearbeitungsgeschwindigkeit SINUMERIK 828D und SINAMICS Antriebe und Motoren sind perfekt auf die Belange von hochmodernen Fräsmaschinen zugeschnitten. Leistungsvolle CNC-Funktionen gepaart mit einer einmaligen 80bit NANOFP Genauigkeit (80bit Gleitkommagenauigkeit von der Lageregelung bis hin zur internen Geberauswertung) ermöglichen höchste Werkstückpräzision bei einem Minimum an Bearbeitungszeit. Dank einer flexiblen CNC-Programmiersprache sowie der einzigartigen ShopMill Arbeitsschrittprogrammierung können sowohl Großserienteile als auch Einzelwerkstücke mit der größtmöglichen Effizienz programmiert und bearbeitet werden. Mit Advanced Surface, einem innovativen Verfahren der Geschwindigkeits- und Bahnsteuerung, ist die SINUMERIK 828D auch bestens für die Bearbeitung anspruchsvoller Formenbauwerkstücke gerüstet. Bild- und Textquelle: Siemens

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Heidenhain TNC 640 (MMV-Reihe)
Heidenhain TNC 640 (MMV-Reihe)

Die TNC 640 von HEIDENHAIN ermöglicht neben Fräsbearbeitungen auch kombinierte Fräs-Dreh-Bearbeitungen. Sie eignet sich besonders für Fräs-Dreh-, HSC- und 5-Achs-Bearbeitungen an Maschinen mit bis zu 18 Achsen.

Die werkstattgerechte und vielseitige Steuerung verfügt über umfangreiche Funktionen.

Details:

  • 19 Zoll TFT-Farb-Flachbildschirm
  • Optimierte Benutzer-Oberfläche
  • Dialoggestützte schnelle Auswahl von Funktionen
  • Umfangreiche Bearbeitungszyklen
  • Moderne grafische Simulation
  • Optimierte Bewegungsführung und kurze Satzverarbeitungszeit
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EMCONNECT - Digitaler Prozess-Assistent
EMCONNECT - Digitaler Prozess-Assistent
Für mehr Effizienz und Produktivität in der Produktion.

EMCONNECT ermöglicht den einfachen Einstieg in die digitale Produktion - der Zugriff auf alle wichtigen Informationen und Systeme erfolgt zentral an der Maschine. Die vertraute NC-Steuerung und damit die gewohnte Maschinenbedienung bleiben erhalten.
Mit dem EMCONNECT Dashboard haben Sie übersichtlich und kompakt Maschinenzustand, Maschinendaten und Betriebsart auf einen Blick verfügbar. Die Hardware-Basis der Steuerungszentrale EMCONNECT ist ein 22“ Multi-Touch-Display, ein Industrie-PC + Tastatur inkl. HMI-Hotkeys für eine einfache und intuitive Bedienung mit einer für Touchscreens optimierten Benutzeroberfläche. 

Als Standard in der Siemens-Maschinenversion (Siemens 840D sl) enthalten.

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