Emcomill 1200
Emcomill 1200

Emcomill 1200

AUSSTATTUNG

CNC Fräsmaschine mit mechanischer Spindel oder Motorspindel
30-fach Werkzeugmagazin (Opt. 40 oder 60)
Schnellwechsler mit Doppelgreifer
Vertikales Bearbeitungszentrum mit optionalem Rundtisch als 4. Achse
Siemens- oder Heidenhain-Steuerung

Technische Daten

Arbeitsbereich
Verfahrweg in X/Y/Z 1200 / 610 / 500 mm
Abstand Spindelnase Tisch 175 / 675 mm
Anzahl der Achsen (Basisversion) 3 (4 opt.)
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z 30 m/min
Arbeitsvorschub X/Y/Z 30 m/min
Aufspannfläche 1340 x 650 mm
Max. Tischbelastung 1500 kg
Werkzeugwechsel
Anzahl der Werkzeugplätze 30 (Optional 40/60)
Max. Werkzeugdurchmesser 80 mm
Frässpindel
Max. Drehzahl Mechanische Spindel 12000, Motorspindel 15000 U/min
Max. Drehmoment Mechanische Spindel 100 Nm (S6) / Motorspindel 100 Nm (S6)
Abmessungen
Dimensionen (LxBxH) 3200 x 3350 x 3060 mm
Maschinengewicht 10000 kg

Highlights

  • Vertikales Bearbeitungszentrum mit leistungsstarken Frässpindeln

  • Flexibles Werkzeugsystem

  • Großer Arbeitsraum mit breiten Maschinentüren

  • Massiver Starrtisch für Werkstückgewichte bis 2 000 kg

  • Topaktuelle Steuerungstechnik von Siemens und Heidenhain

  • Zahlreiche Optionen

  • Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis

  • Made in the Heart of Europe

Hochleistungsspindel

Zwei verfügbare Varianten mit 12.000 U/min (Direktantrieb) oder 15.000 U/min (Motorspindel) stehen je nach Anwendungsgebiet zur Auswahl.

Werkzeugtrommel

Die Werkzeugtrommel ist mit 30 (optional 40/60 Kettenmagazin) Werkzeug plätzen ausgestattet. Die Werkzeugverwaltung basiert auf dem Prinzip der variablen Werkzeugplatzkodierung (Random), d.h. das Werkzeug wird aus Zeitgründen immer im nächsten freien Magazinplatz abgelegt. Alternativ kann auch eine Festplatzkodierung, z.B. für größere Werkzeuge, angewendet werden.

KUGELROLLSPINDELN

Die fettgeschmierten (Zentral) Kugelrollspindeln und Linear-Rollenführungen (45 mm in der X- und Y-Achse, 35 mm in der Z-Achse) bieten eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchungen und gleichzeitig eine hohe vibrationsfreie Verfahrgeschwindigkeit.

AUFBAU

Das Aufbauprinzip der EMCOMILL Serie entspricht einer Fahrständermaschine. Das Maschinenbett-Design wurde basierend auf einer FEM-Analyse optimiert und in einer Stahl-Schweiss-Konstruktion realisiert. Die X-, Y- und Z-Schlitten sind aus spannungsfreiem Guss.

Aufstellplan/Arbeitsraum

Aufstellplan Emcomill 1200

Aufstellplan Emcomill 1200

Werkstücke

Anwendungsbeispiele

  • Allgemeiner Maschinenbau

Konturbearbeitung

Test UNI ISO 10791-7

Optionen/Zubehör

Rundtisch (4. Achse)

Als 4. Achse kann optional ein Rundtisch mit Ø 200 mm installiert werden. Der Verfahrweg ist CNC-gesteuert und kann mit jeder linearen Achse interpolieren. Somit ist eine maximale Flexibilität in der Teilefertigung gegeben.

WERKZEUGMAGAZINTÜRE

Die seitliche Werkzeugmagazintüre erlaubt eine schnelle Kontrolle und Säuberung der Werkzeuge.

VERMESSUNGSSYSTEME

Sowohl das Vermessen des Werkzeugs zur Reduzierung der Einrichtezeit beim Werkzeugwechsel als auch das Vermessen des Werkstückes, um Maße zu kontrollieren bzw. um Nullpunkte zu ermitteln, ist innerhalb der Maschine mittels Funkmesstaster bzw. Laserbrücke optional möglich.

Steuerung/Software

Heidenhain TNC 620

Die topaktuelle Steuerung ermöglicht Fräsbearbeitungen und verfügt über eine Ethernet-Schnittstelle, einen TFT-Farb-Monitor 19“, sowie 3D- Darstellung und Programmiergrafik.
Sie eignet sich besonders für Fräs-, HSC- und 5-Achs-Bearbeitungen an Maschinen mit bis zu 6 Achsen.

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Sinumerik 828D - inkl. ShopMill

SINUMERIK 828D: Hochleistungs-CNC-Steuerung für maximale Genauigkeit und Bearbeitungsgeschwindigkeit SINUMERIK 828D und SINAMICS Antriebe und Motoren sind perfekt auf die Belange von hochmodernen Fräsmaschinen zugeschnitten. Leistungsvolle CNC-Funktionen gepaart mit einer einmaligen 80bit NANOFP Genauigkeit (80bit Gleitkommagenauigkeit von der Lageregelung bis hin zur internen Geberauswertung) ermöglichen höchste Werkstückpräzision bei einem Minimum an Bearbeitungszeit. Dank einer flexiblen CNC-Programmiersprache sowie der einzigartigen ShopMill Arbeitsschrittprogrammierung können sowohl Großserienteile als auch Einzelwerkstücke mit der größtmöglichen Effizienz programmiert und bearbeitet werden. Mit Advanced Surface, einem innovativen Verfahren der Geschwindigkeits- und Bahnsteuerung, ist die SINUMERIK 828D auch bestens für die Bearbeitung anspruchsvoller Formenbauwerkstücke gerüstet. Bild- und Textquelle: Siemens

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Fanuc 0i MF

Höchste Qualität und Zuverlässigkeit der neuesten Generation: Technologiefortschritt, Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit garantieren wirtschaftliche Ergebnisse in der Teilefertigung. Technologiespezifische Programmierung von Bearbeitungszyklen mit Bild- und Textunterstützung mit Manual Guide i und 3D-Werkstücksimulation sind die Highlights für die FANUC-Steuerung.

Highlights:

  • Hohe Zuverlässigkeit
  • Dialoggeführtes Programmieren
  • 3D Bearbeitungssimulation
  • Integrierte Sicherheitstechnik
  • Schnelle Programmverarbeitung

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ESPRIT - EMCOMILL 750/1200 (optional)

Behalten Sie Ihre Produktion voll unter Kontrolle - mit der Programmsynchronisation, der dynamischen Simulation und der präzisen Kollisionserkennung von ESPRIT. Setzen Sie ESPRIT ein und nutzen Sie das Potential Ihrer Produktionszentren optimal aus. Zyklen und Rüstzeiten verkürzen sich, Programmierzeiten an der Steuerung können vermieden werden.

Anwendungsbereiche:

  • Volle Programmierung für die herkömmliche 3-Achs-Bearbeitung bis hin zur 5-Achs-Interpolation
  • Vollständige CNC-Programmierung von 2-5 Achsen
  • Volle Synchronisation und Überprüfung
  • Umfangreiche Multitasking Bearbeitung
  • Flexible B-Achsen-Programmierung
  • 5-Achsen-Simultanbearbeitung des Werkstücks

Simulationen:

  • Trockenläufe in dynamischer Volumendarstellung
  • Gesamter Maschinenraum als dynamische, volumenschattierte Grafik
  • Kollisionserkennung von Werkezeugen, Werkzeugaufnahmen, Rohteilen und Spannmittel
  • Echtzeitsimulation
  • Soll-Ist-Vergleich des Werkstücks

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Vertikales-Bearbeitungszentrum-EMCOMILL-1800-1200-750.pdf

29.02.2024
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