Maxxturn 200

Maxxturn 200

Haupt- und Gegenspindel (optional) für Dreh- und Frässpindeloperationen
1-2 Werkzeugrevolver für Dreh-,Bohr- und Fräsoperationen
Umlauf über Bett bis 1000 mm
Werkstückgewicht bis max. 6 t
emcoNNECT für Siemens 840D sl - Digitaler Prozess-Assistent

Technische Daten

Verfahrweg in X/Y/Z: 550 / +/- 125 / 2050-4050-6050 mm
Max. Drehdurchmesser: 1000 mm
Umlaufdurchmesser über Bett: 1050 mm
Spitzenweite: 2200/4200/6200 mm
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z: 15/30/30 m/min
Max. Drehzahl: 0-1800 U/min
Spindelanschluss: A2-15''
Max. Antriebsleistung: 84 kW
Max. Drehmoment: 6410 Nm
Max. Drehzahl: 2000 / 2500 U/min
Spindelanschluss: A2-15'' / A2-11''
Max. Antriebsleistung: 53 kW
Max. Drehmoment: 4400 Nm
Automatischer Reitstock: ja
Pinolendurchmesser: 200 mm
Innenkonus: MK6
Pinolenhub: 250 mm
VDI Größe: 60 / BMT85
Anzahl der Werkzeugpositionen: 12
Angetriebene Werkzeuge: 12
Max. Drehzahl: 3000 U/min
Max. Antriebsleistung: 19,8 kW
Max. Drehmoment: 116 Nm
Dimensionen (LxBxH): BL 2200-8600x3450x3360//BL 4200/6200- 11100/13400x3450x3360 mm
Maschinengewicht: BL 2200/4200/6200: 30/40/50 t

Highlights

Maxxturn 200

  • Sehr robuste Bauweise für die Schwerzerspanung
  • Gegenspindel und 2. Revolver für höhere Produktivität
  • Höchste Bearbeitungsgenauigkeit
  • Stabile Y-Achse mit großem Verfahrweg (+/- 125 mm)
  • Angetriebene Werkzeuge inklusive C-Achse
  • emcoNNECT - Digitaler Prozess-Assistent (Siemens 840D sl)

Aufstellplan/Arbeitsraum

Aufstellplan MAXXTURN 200

Aufstellplan MAXXTURN 200
Aufstellplan MAXXTURN 200

Arbeitsraum MAXXTURN 200 X-Y

Arbeitsraum MAXXTURN 200 X-Y
Arbeitsraum X-Y

Arbeitsraum MAXXTURN 200 X-Z

Arbeitsraum MAXXTURN 200 X-Z
Arbeitsraum MAXXTURN 200 X-Z

Werkstücke

Anwendungsbeispiele

  • Schwermaschinenbau
  • Anlagenbau
  • Erdölindustrie
  • Bergwerkindustrie
  • Kraftwerkindustrie
  • etc.

Versionen

Maxxturn 200 - 1 Revolver - BMT85 - Reitstock

Maxxturn 200 - 1 Revolver - BMT85 - Reitstock
2 / 4 / 6 m Bettlänge mit oder ohne Y-Achse

Maxxturn 200 - 1 Revolver - BMT85 - Gegenspindel

Maxxturn 200 - 1 Revolver - BMT85 - Gegenspindel
2 / 4 / 6 m Bettlänge, mit oder ohne Y-Achse

Maxxturn 200 - 2 Revolver - BMT85 - Reitstock

Maxxturn 200 - 2 Revolver - BMT85 - Reitstock
2 / 4 / 6 m Bettlänge mit oder ohne Y-Achse

Maxxturn 200 - 2 Revolver - BMT85 - Gegenspindel

Maxxturn 200 - 2 Revolver - BMT85 - Gegenspindel
2 / 4 / 6 m Bettlänge mit oder ohne Y-Achse

Maxxturn 200 - 2 Revolver (gespiegelt) - BMT85 - Reitstock

Maxxturn 200 - 2 Revolver (gespiegelt) - BMT85 - Reitstock
2 / 4 / 6 m Bettlänge mit oder ohne Y-Achse

Maxxturn 200 - 2 Revolver (gespiegelt) - BMT85 - Gegenspindel

Maxxturn 200 - 2 Revolver (gespiegelt) - BMT85 - Gegenspindel
2 / 4 / 6 m Bettlänge mit oder ohne Y-Achse

Optionen/Zubehör

Lünetten

Lünetten
In den unterschiedlichsten Größen.Zur präzisen Fertigung auch bei großen Werkstücklängen.

Unterschiedliche Spannfutter

Unterschiedliche Spannfutter
Mit hydraulischen Spannzylindern bis zu einem max. Durchmesser von 1000 mm

Luftfilteranlage

Luftfilteranlage
Mit einem Druckdurchsatz von 2000 m²/h

Späneförderer

Späneförderer
Mit großem Kühlmittelvolumen.Leicht zu entfernen und zu reinigen.

Steuerung/Software

Sinumerik 840D sl inkl. ShopTurn und emcoNNECT

Sinumerik 840D sl inkl. ShopTurn und emcoNNECT

Die Sinumerik 840D sl ist das universelle und flexible CNC-System. Mit einer breiten Funktionalität eignet sie sich für den Einsatz in nahezu allen Technologien. Die Sinumerik 840D sl setzt Maßstäbe hinsichtlich Dynamik, Präzision und Integrierbarkeit in Netzwerke.

Mit der Sinumerik 840D sl setzen Sie auf:

  •     höchste Performance und Flexibilität
  •     durchgängige Offenheit
  •     hochwirksamen Personen- und Maschinenschutz

Sinumerik & emcoNNECT, der digitale Prozess-Assistent
emcoNNECT ist in der Standardmaschine enthalten. Über einen Click ist der Wechsel zwischen emcoNNECT Apps und der Steuerung möglich. Alle produktionsrelevanten Daten können in der Vollbild- oder Sidebar-Ansicht dargestellt werden.

Highlights der Steuerung:

  • Freie Konturprogrammierung
  • Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit Tastsystemen
  • Schwenken der Bearbeitungsebene
  •  Zylindermantel-Bearbeitung
  • 3D-Werkzeugkorrektur
  • Schnelles Arbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit
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emcoNNECT - Digitaler Prozess-Assistent

emcoNNECT - Digitaler Prozess-Assistent
Für mehr Effizienz und Produktivität in der Produktion.

emcoNNECT ermöglicht den einfachen Einstieg in die digitale Produktion - der Zugriff auf alle wichtigen Informationen und Systeme erfolgt zentral an der Maschine. Die vertraute NC-Steuerung und damit die gewohnte Maschinenbedienung bleiben erhalten.
Mit dem emcoNNECT Dashboard haben Sie übersichtlich und kompakt Maschinenzustand, Maschinendaten und Betriebsart auf einen Blick verfügbar. Die Hardware-Basis der Steuerungszentrale emcoNNECT ist ein 22“ Multi-Touch-Display, ein Industrie-PC + Tastatur inkl. HMI-Hotkeys für eine einfache und intuitive Bedienung mit einer für Touchscreens optimierten Benutzeroberfläche. 

Als Standard in der Siemens-Maschinenversion (Siemens 840D sl) enthalten.

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Esprit (optional)

Esprit (optional)
Behalten Sie Ihr Produktionsdrehen voll unter Kontrolle - mit der Programmsynchronisation, der dynamischen Simulation und der präzisen Kollisionserkennung von ESPRIT.

Sie erhalten die Möglichkeit, gleichzeitig Vorder- und/oder Rückseite des Werkstücks mit einem, zwei oder mehr Dreh- und Fräswerkzeugen zu bearbeiten. Wenn Sie ESPRIT einsetzen, um das Potenzial Ihrer Produktionsdrehzentren optimal zu nutzen, werden Ihre Zykluszeiten drastisch verkürzt und Teile werden mit einer einzigen Aufspannung vollständig bearbeitet. Die Vielfalt an Bearbeitungszyklen in ESPRIT umfasst alle Zyklen für das Teilehandling - vom ersten Stangenvorschub und dem Einspannen des Rohteils über Lünetten bis hin zum Teilabstechen und Auffangen.

Anwendungsbereiche:

  • Volle Programmierung für herkömmliches und Mehrachsen-Drehen
  • Vollständige CNC-Programmierung von 2 - 22 Achsen Drehen
  • Multitasking-Mill-Turn Zentren und Maschinen mit B-Achse
  • Drehen, Fräsen und Bohren
  • Volle Synchronisation und Überprüfung
  • Umfangreiche Multitasking-Bearbeitung
  • Flexible B-Achsen-Programmierung
  • 5-Achsen-Simultanbearbeitung des Werkstücks

Simulationen:

  • Trockenläufe in dynamischer Volumendarstellung
  • Gesamter Maschinenraum als dynamische volumenschattierte Grafik
  • Kollisionserkennung von Werkzeugen, Werkzeugaufnahmen, Rohteilen und Spannmittel
  • Echtzeitsimulation der Spindeln, Revolver, B-Achsenköpfe und Werkzeuge
  • Soll-Ist-Vergleich des Werkstücks
     
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EMCO CPS Pilot (optional)

EMCO CPS Pilot (optional)
Der EMCO CPS PILOT ist die virtuelle EMCO Maschine auf dem PC. Der Anwender arbeitet an einem externen Programmierplatz mit einem Abbild der Maschine im Simulationsbetrieb.

So können NC-Programme schon im Vorfeld geschrieben, getestet und optimiert werden. Das alles mit dem Ziel, dass die Maschine produziert und Rüstzeiten minimiert werden.

  • 100 % identisches Verhalten von Maschine und PC
  • Kollisionsüberwachung für Spannmittel, Werkstücke, Werkzeuge, Werkzeughalter und Maschinenbauteile
  • Kollisionen können bereits im Vorfeld 100 % zuverlässig verhindert werden (und nicht erst beim Einfahren der Maschine).
  • Maximierung der Produktionsstunden an der Maschine
  • Optimaler Abgleich der beiden Werkzeugsysteme
  • Rücksimulation und Optimierung von bereits bestehenden NC-Programmen
  • Verringerung der Ausschussrate
  • Ideal für innerbetriebliche Zerspanungs- und Bedienerschulungen (keine Maschinenstillstandszeiten!)
  • Äußerst geringer Schulungsaufwand, da identisch mit der Maschinenbedienoberfläche
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Dateiname Datum
PDF-Icon Hochleistungsdrehzentrum_MAXXTURN_200 11.05.2018