Centro di lavoro MMV 6200

Centro di lavoro MMV 6200

Centro di lavoro MMV 6200

ALLESTIMENTO

Centro di lavoro con elettromandrino ad alte prestazioni 50-1500 giri/min - 46 kW, 170 Nm
Viti a ricircolo di sfere a trasmissione diretta sugli assi Y e Z, funzionamento silenzioso
Magazzino utensili con 40 a 120 utensili
Controlli numerici di ultima generazione Heidenhain o Siemens
EMCONNECT - Assistente di processo digitale

Dati tecnici

Area di lavoro
Corsa in X/Y/Z 6200 / 1000 / 980 mm
Distanza nasi mandrino 0 - 980 (950) mm (verticale) / 250 (280) - 1230 mm (orizzontale)
Avanzamenti rapidi in X/Y/Z 60 / 40 / 40 m/min
Dimensione tavola 6470 x 1050 mm
Carico max. 8000 kg
Cambio utensili
Magazzino utensili 40 (60 / 120)
Diametro ma. utensile 90 (125) mm
Mandrino di fresatura
Velocità massima 15000 (18000) giri/min
Coppia massima 125 Nm (S1), 170 Nm (S6-40%)
Dati generali
Dimensioni (LxPxH) 11615 mm x 5350 mm x 3580 mm
Peso macchina 36500

Punti di forza

  • Design e struttura flessibili e modulari

  • Disponibile nelle versioni a 4 o 5 assi

  • Centro di lavoro con elettromandrino ad elevate prestazioni

  • Sistema di guide lineari rigido taglia 55 (asse X)

  • Viti a ricircolo di sfere a trasmissione diretta sugli assi Y e Z, funzionamento silenzioso

  • Asse X con azionamento a pignonecremagliera

  • Tavola girevole integrata ed asse B con motori torque

  • Scelta flessibile della tipologia di magazzino utensili

  • SIEMENS Sinumerik ONE o HEIDENHAIN TNC 640

  • EMCONNECT 

Magazzino utensili

Nelle versioni a 3, 4 o 5 assi sono disponibili magazzini utensili fissi. Nelle versioni a 4 e 5 assi, sono disponibili magazzini utensili a colonna.

Controllo

Il pannello di controllo può essere spostato verso l‘area di lavoro, ruotato e regolato. Questo design ergonomico crea le condizioni di lavoro ideali per l‘operatore.

Struttura della macchina

Il basamento della macchina è una struttura in acciaio elettrosaldato rinforzato. Questo gli garantisce un‘elevata rigidità ed un ottimo smorzamento delle vibrazioni, caratteristiche necessarie per l‘esecuzione di lavorazioni in condizioni ottimali e stabili nel tempo. Struttura con dotazioni opzionali.

Asse B

L‘asse B è azionato da un motore torque ad elevata dinamica ed ha un ampio campo di basculamento di +/- 120°.

Asse Y

L‘asse Y è progettato come un „Ram“. Vengono utilizzate guide lineari di grandi dimensioni per raggiungere la stabilità necessaria. L‘elevata precisione è garantita dal motore ad azionamento diretto sul mandrino.

Elettromandrino

La macchina è dotata di un elettromandrino raffreddato a liquido dalle prestazioni assolutamente convincenti. Con una velocità di 15.000 giri/min, una potenza di 46 kW ed una coppia di 170 Nm, è
adatto anche alle lavorazioni pesanti. Un elettromandrino 18.000 giri/min è disponibile in opzione con identici dati prestazionali. La versione HSK-A100 offre un elettromandrino con 10000 giri/
min ed una coppia max. di 270 Nm.

Corsa asse Z

Per garantire velocità e precisione in Z (40 m/min), sono installati due viti a ricircolo di sfere e due motori con configurazione master-slave.

Azionamento assi

Viti a ricircolo di sfere con chiocciola rotante e fissa. La precisione di posizionamento è garantita dalle righe ottiche standard sugli assi lineari (X, Y e Z).

Azionamenti asse X

Nei modelli MMV 4200-5200-6200, l‘asse X è implementato con un azionamento a pignone-cremagliera, che garantisce la massima precisione e scorrevolezza.

Schema di montaggio/area di lavoro

Schema ingombri

Opzioni/Accessori

Sistemi di misura

Sistemi di rilevamento per la misurazione degli utensili, per la riduzione del tempo di set-up durante il cambio utensili e la misurazione del pezzo in lavorazione per la verifica delle dimensioni o per il riposizionamento degli zeri. La sonda di misura pezzo è a trasmissione radio. Disponibile in opzione presetting laser.

Ampia area di lavoro

Grazie alle dimensioni generose dell‘area di lavoro, è possibile equipaggiare la macchina con numerose opzioni, tra le quali: parete divisoria per la lavorazione in pendolare, tavole girevoli, contropunte, ecc.

Misurazione automatica del pezzo

I pezzi vengono misurati automaticamente con una sonda di misura a raggi infrarossi, che è installata sul mandrino. I valori vengono registrati dai cicli di misura.

Impianto filtrante con pompe del refrigerante ad alta pressione

Se necessario, si possono raggiungere pressioni del refrigerante di 25/40/60/80 bar. Questo permette di utilizzare in modo ottimale utensili di foratura e fresatura, con conduzione interna del refrigerante.

Controlli/Software

Sinumerik ONE con Operate

Sinumerik ONE è il sistema CNC universale e flessibile. Con una vasta gamma di funzionalità, è adatto all'uso in quasi tutte le tecnologie. Il Sinumerik ONE stabilisce degli standard in termini di dinamica, precisione e integrabilità nelle reti.

Con il Sinumerik ONE si ottiene:

  •     elevata performance e flessibilità
  •     apertura universale
  •     protezione personale e delle macchine molto efficace

Sinumerik & EMCONNECT, l'assistente di processo digitale
EMCONNECT è incluso nella macchina standard. Il passaggio tra le app emcoNNECT e il sistema di controllo è possibile con un solo clic. Tutti i dati rilevanti per la produzione possono essere visualizzati a schermo intero o in vista laterale.

Il nuovo SINUMERIK ONE è stato sviluppato appositamente per la produzione intelligente.

•    Il Digital Twin è parte integrante del controllo CNC, il controllo virtuale e quello reale si fondono e si completano a vicenda
•    Riduzione significativa dello sviluppo del prodotto e del time-to-market grazie alla strategia digital-first
•    Capacità di rete e di comunicazione dati migliorate
•    Riduzione significativa del tempo di messa in servizio reale grazie alla preparazione virtuale della messa in servizio
•    Prestazioni CNC significativamente aumentate
•    Tempi morti significativamente più brevi e integrazione completa nel TIA Portal attraverso il PLC SIMATIC S7-1500F integrato

Il SINUMERIK ONE può quindi essere integrato senza problemi in soluzioni e flussi di lavoro digitali.

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Heidenhain TNC 640 (serie MMV)

TNC 640 Heidenhain offre, oltre alle classiche lavorazioni di fresatura, anche lavorazioni combinate di fresatura e tornitura. Inoltre, è particolarmente adatto per lavorazioni HSC e a 5 assi su macchine fino a 18 assi.

Dettagli:

  • Monitor a colori TFT 19''.
  • Interfaccia utente ottimizzata
  • Scelta rapida interattiva delle funzioni
  • Numerosi cicli di lavorazione
  • Simulazione grafica innovativa
  • Controllo del movimento migliorato e tempo di elaborazione dei blocchi breve

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EMCONNECT - Assistente di processo digitale

Per produrre di più ed essere più efficienti.

EMCONNECT è un buon sistema per chi inizia la produzione digitale: l'accesso a tutte le informazioni e i sistemi importanti è centralizzato, dalla macchina. La centralina CNC e quindi la gestione della macchina restano inalterate.
Sul pannello EMCONNECT sono raccolti, in modo molto chiaro e compatto, lo stato, i dati e la modalità operativa della macchina. La base hardware della centralina emcoNNECT è un display Multi-Touch da 22", un PC industriale + tastiera incl. tasti HMI-Hot semplice e intuitiva con interfaccia utente ottimizzata per touchscreen. 

Incluso di serie nella versione macchina Siemens (Sinumerik ONE).
 

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