Punti di forza
Torretta nella versione UT50 SMY (trasmissione diretta)
La torretta portautensili dell'UT50 SMY, progettata per lavorazioni con elevata percentuale di fresatura, dispone dell'interfaccia BMT45P con 12 posizioni e integra una tecnologia a doppio motore: un servomotore aziona il movimento rotante e un altro, raffreddato ad acqua e integrato nel disco della torretta, aziona direttamente i portautensili motorizzati.
SINUMERIK ONE
L'UNIVERSALTURN 50 è attualmente disponibile esclusivamente con il moderno sistema di controllo SINUMERIK ONE di Siemens. Questo offre un sistema di programmazione intuitivo e basato sul dialogo e una perfetta integrazione nei processi di produzione digitale.
Mandrino principale nella versione UT50 SMY (azionamento diretto)
I motori mandrino integrati (ISM) dell'UNIVERSALTURN 50, montati su cuscinetti di precisione di grandi dimensioni, offrono un'ampia gamma di velocità e un'eccellente concentricità, ideali per la lavorazione economica dell'acciaio e il taglio ad alta velocità dell'alluminio. I supporti mandrino simmetrici, i sensori di temperatura nei punti di appoggio e il raffreddamento a liquido garantiscono un'elevata stabilità termica e affidabilità di processo.
Contromandrino nella versione UT50 SMY (azionamento diretto)
Il contromandrino è montato su una guida a rulli separata e si sposta automaticamente di 510 mm. Un espulsore dei pezzi monitorato nella corsa e lavato con refrigerante garantisce la rimozione affidabile dei pezzi. Come opzione è disponibile un cilindro di serraggio cavo con passaggio di 50 mm, ideale per lo scarico di alberi lunghi attraverso il contromandrino.Schema di montaggio/area di lavoro
Versioni
UNIVERSALTURN 50 M
La soluzione ideale per tornitura di precisione e lavorazioni di foratura/fresatura semplici.
UNIVERSALTURN 50 MY
Inoltre, con asse Y integrato a 60° per una maggiore flessibilità e applicazioni di fresatura avanzate.
UNIVERSALTURN 50 SMY
La versione top con azionamenti diretti su mandrino principale e contromandrino, torretta BMT con azionamento diretto e asse Y, per lavorazioni complete e complesse in un unico ciclo di lavoro.Automazione
smartAXLoad-TURN
Cella robotizzata flessibile per tornitura e fresatura CNC
Automatizzazione di livello superiore: struttura industriale robusta per soddisfare i requisiti più elevati in termini di prestazioni e affidabilità.
Maggiore autonomia: soluzione a due pallet con blister in formato europallet (1200x800 mm) per lunghi periodi di funzionamento senza intervento umano.
Robot potente: robot industriale con portata di 35 kg e ampio raggio d'azione di serie.
Processi avanzati: integrazione opzionale di sbavatura, pulizia dei componenti e marcatura dei componenti.
Sicurezza per il futuro: aggiornabile con bin picking e scanner 3D per componenti non ordinati.
Automazione di livello superiore: prestazioni e flessibilità
Dotazione eccellente per la massima autonomia
SmartAXLoad-TURN convince già nella sua versione standard con componenti potenti, progettati per garantire una lunga autonomia:
Sistema a due pallet: il sistema a 2 blister standard nel comune formato europallet (1200x800 mm) è intercambiabile e costituisce la base per il funzionamento prolungato senza operatore della vostra macchina CNC.
Utilizzo robusto: il robot industriale integrato con una portata di 35 kg, ampliabile, è in grado di gestire la manipolazione di componenti complessi. Per applicazioni specifiche sono disponibili anche robot con portate notevolmente superiori.
Peso dei componenti: una pinza pneumatica fissa è progettata per componenti fino a 16 kg, anche se il carico utile effettivo dipende dalla geometria e dal peso della pinza.
Ottimizzazione dei processi grazie ad ampliamenti opzionali
Il vero punto di forza dello SmartAXLoad di EMCO risiede nella sua versatilità. Oltre alla semplice movimentazione dei pezzi, la cella robotizzata può essere ampliata fino a diventare una stazione di finitura a tutti gli effetti:
Sistema di presa: massimizzate l’adattabilità grazie a un sistema di presa flessibile con cambio manuale o completamente automatico. Sono disponibili come optional ulteriori sistemi di presa e di cambio delle pinze.
Gestione avanzata dei mezzi di carico: ottimizzate la logistica dei materiali grazie alle estensioni opzionali per blister o all'utilizzo di gabbie metalliche come supporti alternativi per i mezzi di carico.
primAXLoad-TURN Extended
Fully configured automation package with drawer magazine
Five times the raw-part capacity in Euro-pallet dimensions – unique in this automation class. Unmanned operation throughout an entire night shift
The operator loads from the outside while the robot continues working inside – no production interruption for replenishment
Loading and unloading in a single cycle, resulting in noticeably shorter non-productive times
flAXityCELL-TURN
La soluzione di punta per l'automazione ad alte prestazioni
Massima autonomia: due contenitori per componenti autonomi con un carico di 900 kg per turni senza personale.
Cambio rapidissimo: cambio contenitore in soli 40 secondi circa – tempi morti drasticamente ridotti.
Logistica innovativa: predisposto per sistemi di trasporto senza conducente (AVG) e bin picking (telecamera).
Compatto e flessibile: grazie al design compatto, può essere posizionato a scelta a sinistra o a destra della macchina CNC.
Processi avanzati: integrazione di sbavatura, pulizia e marcatura dei componenti direttamente nella cella.
flAXityCELL-TURN: il futuro della produzione in forma di container
flAXityCELL è la soluzione di automazione di punta di EMCO, progettata per ridefinire i limiti della produzione CNC. Essendo un sistema compatto, altamente efficiente e a prova di futuro, flAXityCELL è la risposta definitiva alle massime esigenze in termini di efficienza, autonomia e adattabilità. Con questa automazione ad alte prestazioni potrete trasformare i vostri torni e fresatrici CNC in una cella di produzione a bassa manodopera che garantisce il massimo valore aggiunto per interi turni di lavoro. L'innovativa soluzione di contenitori per componenti assicura un approvvigionamento di materiale senza pari e riduce al minimo i tempi di cambio non produttivi.
logistica containerizzata innovativa per un'efficienza senza pari
Capacità rivoluzionaria e flusso di materiale rapidissimo
Il cuore pulsante di flAXityCELL è l'innovativo concetto di container che consente un'autonomia su lunghe distanze:
Enorme capacità di stoccaggio: la cella dispone di due container autonomi, ciascuno dei quali contiene cinque cassetti. Ogni container può caricare fino a 900 kg (volume totale 1 m³). Questa quantità di materiale corrisponde al carico di cinque europallet.
Tempi di fermo minimi: la sostituzione completa del contenitore richiede solo circa 40 secondi. Questo tempo di sostituzione rapidissimo è fondamentale per massimizzare il tempo di funzionamento della macchina e ridurre drasticamente i tempi di fermo. Un fattore essenziale per l'efficienza dell'automazione.
Movimentazione sicura: un cassetto estraibile appositamente progettato sostiene i 180 kg per cassetto durante la movimentazione, garantendo una presa sicura dei componenti.
integrazione dei processi secondari
Oltre alla semplice movimentazione dei pezzi, la cella di automazione può essere ampliata fino a diventare una stazione di lavorazione completa:
Stazioni di finitura: integrate processi aggiuntivi come la sbavatura, la pulizia dei componenti o la loro marcatura direttamente nella cella per ottimizzare la catena del valore.
Stazioni di processo: stazioni opzionali di rotazione dei componenti, stoccaggio temporaneo o allineamento consentono la lavorazione di geometrie complesse su più lati.
controllo intelligente e collegamento logistico
Bin Picking (telecamera): dotate la struttura di un sistema di elaborazione immagini intelligente. La telecamera opzionale per il riconoscimento dei componenti, compresa la funzione “Bin Picking”, consente la presa sicura di pezzi grezzi non ordinati.
Logistica 4.0: oltre ai carrelli per blister aggiuntivi, la cella è predisposta per il collegamento a sistemi di trasporto senza conducente (AGV). Ciò consente una logistica perfettamente integrata e completamente automatizzata tra magazzino e produzione.
