Hyperturn 65 Powermill High Performance

Hyperturn 65 Powermill High Performance

Hyperturn 65 Powermill High Performance

Technical data

Work area
Travel in X/Y/Z X1/X2/X4 400/210/210 mm // Y1/Y2/Y4 220/100/100 mm // Z1/Z2/Z4 1040/850/600 mm
Bar diameter 65 (76,2/95) mm
Swing over bed 500 mm
Main spindle
Max. speed 0 – 5000 (4000/3500) U/min
Spindle nose A2-6 (A2-8)
Max. drive power 29 (37) kW
Max. torque 250 (360) Nm
Counter spindle
Max. speed 0 – 5000 (4000/3500) rpm
Spindle nose A2-6 (A2-8)
Max. drive power 29 kW
Max. torque 250 (280) Nm
Tool turret
Number of tools 2x 12 (16)
Driven tools BMT55P (BMT45P)
Max. speed 0 – 12000 rpm
Max. drive power 10 (8) kW
Max. torque 30 (20) Nm
General data
Dimensions (LxWxH) 5253 x 3200 x 2375 mm
Machine weight 12250 kg

Highlights

Main spindle

With an output of 29 (37) kW and 250 (360) Nm torque, the main spindle is powerful enough to machine from bar-stock up to a diameter of 65 (76/95) mm to chuck parts up to a diameter of 250 mm. A mechanical clamp brake ensures additional stability for high-performance milling.

Milling Spindle

At 22 kW and 60 Nm and a max. speed of 12000 rpm, the HYPERTURN 65 Powermill HP supports state-of-the-art milling processes such as HSC or HPC. This means that complex turned and milled parts can be produced in an extremely efficient manner.

Manual tool changing

Tools can be loaded into the tool magazines from the front. This avoids the need for the user to go to the rear of the machine. Also tool wear or break inspections can be handled in a time-saving way.

Counter Spindle

The moving counter spindle offers identical performance data to the main spindle. The mechanical disc brake is also included in the basic equipment level. Additionally, a stroke-monitored part ejector that is flooded with coolant is integrated into the spindle. This ensures a reliable, unmanned machining process.

Holding brake on the Main and Counter spindle

It is always the respective C-axis which is positioned for milling and drilling operations. Additionally, however, it is possible to clamp each spindle in any position.

Control Unit

On the Hyperturn 65 Powermill HP, the Sinumerik ONE control unit is located on the right side of the work area in a swivelling panel. This ensures maximum ergonomics for setting up and running in the machine.

Overall dimensions/Work space

Work area BMT55P

Work area BMT45P

Software/Control

Sinumerik ONE con Operate

Sinumerik ONE è il sistema CNC universale e flessibile. Con una vasta gamma di funzionalità, è adatto all'uso in quasi tutte le tecnologie. Il Sinumerik ONE stabilisce degli standard in termini di dinamica, precisione e integrabilità nelle reti.

Con il Sinumerik ONE si ottiene:

  •     elevata performance e flessibilità
  •     apertura universale
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Sinumerik & EMCONNECT, l'assistente di processo digitale
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Il nuovo SINUMERIK ONE è stato sviluppato appositamente per la produzione intelligente.

•    Il Digital Twin è parte integrante del controllo CNC, il controllo virtuale e quello reale si fondono e si completano a vicenda
•    Riduzione significativa dello sviluppo del prodotto e del time-to-market grazie alla strategia digital-first
•    Capacità di rete e di comunicazione dati migliorate
•    Riduzione significativa del tempo di messa in servizio reale grazie alla preparazione virtuale della messa in servizio
•    Prestazioni CNC significativamente aumentate
•    Tempi morti significativamente più brevi e integrazione completa nel TIA Portal attraverso il PLC SIMATIC S7-1500F integrato

Il SINUMERIK ONE può quindi essere integrato senza problemi in soluzioni e flussi di lavoro digitali.

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EMCONNECT - Assistente di processo digitale

Per produrre di più ed essere più efficienti.

EMCONNECT è un buon sistema per chi inizia la produzione digitale: l'accesso a tutte le informazioni e i sistemi importanti è centralizzato, dalla macchina. La centralina CNC e quindi la gestione della macchina restano inalterate.
Sul pannello EMCONNECT sono raccolti, in modo molto chiaro e compatto, lo stato, i dati e la modalità operativa della macchina. La base hardware della centralina emcoNNECT è un display Multi-Touch da 22", un PC industriale + tastiera incl. tasti HMI-Hot semplice e intuitiva con interfaccia utente ottimizzata per touchscreen. 

Incluso di serie nella versione macchina Siemens (Siemens 840D sl).
 

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HT_65_PM_HP_EN_K_DS.pdf

05.09.2022
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emcoNNECT_Your_guide_in_technology.pdf

15.04.2020
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