Hyperturn 95

Technical data

Work area
Travel in X/Y/Z Con asse B (X1/X2/Z1/Z2): +540/-10 / 300 / 1300/1900 / 1340/1940; con torretta portautensili (X1/X2/Z1/Z2): 340 / 300 / 1340/1940 / 1340/1940
Max. spindle diameter 95 mm
Spindle bore hole 106 mm
Max. turning diameter 710 mm
Swing over bed 720 mm
Distance between centers 1700/2300 mm
Rapid motion speeds in X/Y/Z 30 / 15 / 30 m/min
Main spindle
Max. speed 3500 giri/min
Spindle nose A2-8
Max. drive power 33 kW
Max. torque 800 Nm
Counter spindle
Max. speed 3500 giri/min
Spindle nose A2-8
Max. drive power 33 kW
Max. torque 800 Nm
Tailstock
Quill diameter 150 mm
Inner cone CM 5
Travel (automatic) 1100 / 1600 mm
Quill travel 150 mm
Tool turret
VDI size 40 mm
Number of tools 12
Driven tools 12
Max. speed 4000 giri/min
Max. drive power 10,5 kW
Max. torque 40 Nm
Tool turret 2
VDI size 40 mm
Number of tools 12
Driven tools 12
Max. speed 4000 giri/min
Max. drive power 10,5 kW
Max. torque 40 Nm
Milling spindle
Number of tools 40 (80 opzionale)
Swivel area 210°
Max. speed 7000 giri/min (12000 opzionale)
Max. torque 128 Nm
General data
Dimensions (LxWxH) 8705 x 3160 x 2890 mm
Machine weight 16500 kg

Highlights

  • Mandrino principale e contromandrino per lavorazioni complete e complesse
  • Due torrette portautensili con sistema cambio rapido VDI, alta pressione e/o lunetta idraulica
  • Area di lavoro di grandi dimensioni per un'ottimale ergonomia e un'ampia gamma di pezzi
  • Carrozzeria macchina: nuovo design esterno e interno
  • Controllo Siemens Sinumerik 840D sl di ultima generazione
  • Asse C stabile e preciso per lavorazioni di tornitura e fresatura di profili
  • Asse Y potente con una corsa elevata
  • Asse B dinamico con mandrino di fresatura "PowerMill" per una massima flessibilità
  • Contropunta CNC con cannotto integrato per la lavorazione completa di alberi

Lunetta girevole

Staffa idraulica con campo di centraggio da ø 8-125 mm per più flessibilità nella lavorazione degli alberi.

Magazzino utensili

Magazzino utensili da 80 cavità con cambio utensili integrato nella struttura della macchina.

Mandrino principale

Vista con dispositivo di serraggio Ø 315 mm. Il mandrino di fresatura e il Il tornitore inferiore non ha limitazioni nella lavorazione lavorazione di pezzi con diametri maggiori fino a 710 mm.

Contro Mandrino

Vista con mandrino a 6 griffe Ø 500 mm. Nella versione con asse B, la torretta superiore è sostituita da una torretta raffreddata a liquido mandrino di fresatura con 21 kW. La gamma di viaggio del L'asse B è 210°. Questo può essere spostato gradualmente con una risoluzione di 0,001°. Inoltre, l'asse B può essere bloccato in qualsiasi posizione e indicizzato in incrementi di 5°.

Overall dimensions/Work space

Area di lavoro HT 95 SMB

Area di lavoro Hyperturn 95 SMB

Area di lavoro HT 95 SM2Y

Area di lavoro Hyperturn 95 SM2Y

Versions

Vista generale HT 95

Hyperturn 95 B

Centro di tornitura CNC multiassi con cambio utensile automatico, asse Y e asse B; lunghezza bancale 1700 mm

Hyperturn 95 SB

Centro di tornitura CNC multiassi con cambio utensile automatico, asse Y e asse B; lunghezza bancale 1700 mm

Hyperturn 95 SMB

Centro di tornitura CNC multiassi con cambio utensile automatico, asse Y e asse B per la lavorazione completa di pezzi di tornitura e fresatura; lunghezza bancale 1700 mm

Hyperturn 95 SM2

Centro di tornitura CNC; 2 mandrini, 2 sistemi utensile, 5 assi lineari e 2 assi circolari; lunghezza bancale 2300 mm

Hyperturn 95 SM2Y

Centro di tornitura CNC per la lavorazione completa di pezzi di tornitura e fresatura; 2 mandrini, 2 sistemi utensile, 6 assi lineari e 2 assi circolari; lunghezza bancale 2300 mm

Options/Accessories

Torretta BMT Revolver - Hyperturn 100, 110, 95, Maxxturn 110,

Per la produzione economica di pezzi complessi di tornitura/fresatura, con quest’ultima parte prevalente, abbiamo in opzione una torretta BMT con azionamento diretto raffreddato ad acqua. Con un massimo di 6000 giri/min, 45/62 Nm* e 15/22 kW*, questa torretta offre le condizioni ottimali per elevate prestazioni di fresatura/foratura garantendo stabilità ottimale (*S1/S6-50%).

Lunetta revolver HT 95/110

Per il sostegno di pezzi lunghi e sottili è disponibile una lunetta montata sulla torretta. Quando necessario, al posto di utensili di truciolatura, viene orientata la lunetta. Inoltre si può installare anche una punta girevole in una posizione torretta per il sostegno di alberi.

Software/Control

EMCONNECT - Assistente di processo digitale

Per produrre di più ed essere più efficienti.

EMCONNECT è un buon sistema per chi inizia la produzione digitale: l'accesso a tutte le informazioni e i sistemi importanti è centralizzato, dalla macchina. La centralina CNC e quindi la gestione della macchina restano inalterate.
Sul pannello EMCONNECT sono raccolti, in modo molto chiaro e compatto, lo stato, i dati e la modalità operativa della macchina. La base hardware della centralina emcoNNECT è un display Multi-Touch da 22", un PC industriale + tastiera incl. tasti HMI-Hot semplice e intuitiva con interfaccia utente ottimizzata per touchscreen. 

Incluso di serie nella versione macchina Siemens (Siemens 840D sl).
 

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Esprit (optional)
Mantenete il controllo della vostra produzione con la sincronizzazione programmi, la simulazione dinamica e il riconoscimento collisione del Sistema ESPRIT.

ESPRIT: Avete la possibilità di lavorare contemporaneamente la parte anteriore e posteriore del pezzo con uno, due o più utensili di tornitura e fresatura. Se applicate ESPRIT per sfruttare il potenziale della vostra produzione di tornitura, i tempi ciclo verranno drasticamente ridotti e i pezzi verranno lavorati completamente con una sola presa del pezzo. ESPRIT comprende molteplici cicli di lavorazione e cicli per la gestione pezzo – dal primo avanzamento barra e presa del pezzo grezzo, alle lunette e fino alla troncatura e raccolta.

Settori di applicazione:

  • Programmazione completa per torniture convenzionali e multiassi
  • Programmazione CNC completa per una tornitura da 2 fino a 22 assi
  • Centri tornitura-fresatura multitasking e macchine con asse B
  • Tornitura, fresatura e foratura
  • Sincronizzazione completa e verifica
  • Lavorazioni multitasking
  • Programmazione flessibile asse B
  • Lavorazione simultanea del pezzo in 5 assi

Simulazioni

  • Simulaizone a secco con rappresentazione dinamica del volume
  • Grafica dinamica ombreggiata dell'intera area macchina
  • Riconoscimento collisione di utensili, attacchi utensile, grezzi e dispositivi di presa
  • Simulazione in tempo reale di mandrini, torretta, asse B e utensili
  • Confronto nominale-effettivo del pezzo

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EMCO CPS Pilot (optional)
L'EMCO CPS PILOT è un EMCO macchina virtuale sul PC. L'utente lavora da una postazione di programmazione esterna con l'immagine della macchina in modalità di simulazione.

CPS: In questo modo, è possibile scrivere, testare e ottimizzare o programmi CNC in anticipo. Tutto questo, con lo scopo di minimizzare i tempi di allestimento della macchina, per renderla produttiva.

  • Comportamento tra macchina e PC identico al 100 %
  • Controllo collisioni per sistemi di bloccaggio, pezzi, utensili, portautensili e componenti macchina
  • Le collisioni possono essere previste e anticipate in modo affidabile al 100 % (e non solo durante il funzionamento della macchina).
  • Massimizzazione delle ore di produzione sulla macchina
  • Bilanciamento ottimale di entrambi i sistemi utensili 
  • Retrosimulaizone e ottimizzazione dei programmi CNC esistenti
  • Diminuzione della percentuale di scarto
  • Ideale per la formazione interna degli operatori e la lavorazione (nessun fermo macchina!)
  • Costi di formazione estremamente bassi, in quanto l'interfaccia utente è identica a quella della macchina

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Sinumerik 840D sl incl. ShopTurn ed EMCONNECT
Sinumerik & emcoNNECT emcoNNECT incluso nella macchina standard Con un click è possibile passare dall'app emcoNNECT al controllo numerico Visualizzazione a schermo intero a a barra laterale

Il Sinumerik 840D sl è un sistema CNC universale e flessibile. Grazie ad un'ampia gamma di funzionalità, è adatto all'utilizzo in quasi tutte le tecnologie. Il Sinumerik 840D sl stabilisce standard in termini di dinamica, precisione ed integrabilità nelle reti.

Con Sinumerik 840D sl avrete:

  •     massime prestazioni e flessibilità
  •     apertura coerente
  •     protezione personale e macchina estremamente efficace

Punti di forza:

  • Programmazione del contorno libera
  • Impostazione rapida dell'origine con sonde
  • Panoramica del piano di lavoro
  • Lavorazione su superficie cilindrica
  • Correzione utensile 3D
  • Velocità di lavorazione grazie a tempi brevi di elaborazione blocchi

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21.03.2022
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