Corsa in X/Y/Z | 175 /+40/-40 /510 mm |
Diametro da barra | 51 (65) mm |
Diametro tornibile max. | 300 mm |
Volteggio sul banco | 430 mm |
Avanzamenti rapidi in X/Y/Z | 30 / 15 / 45 m/min |
Velocità max. | 0-7000 (5000) giri/min |
Potenza massima azionamento | 15 (18) kW |
Coppia max. | 100 (150) Nm |
Velocità max. | 0-7000 giri/min |
Potenza massima azionamento | 15 kW |
Coppia max. | 100 Nm |
Dimensione VDI | VDI25 / BMT45P |
Numero utensili | 12 / 12 (16) |
Utensili motorizzati | 12 / 12 (16) |
Velocità max. | 8000 / 12000 giri/min |
Potenza massima azionamento | 4 / 8,8 kW |
Coppia massima | 16 / 21 Nm |
Dimensione VDI | VDI25 / BMT45P |
Numero utensili | 12 / 12 (16) |
Utensili motorizzati | 12 / 12 (16) |
Velocità massima | 8000 / 12000 giri/min |
Potenza massima azionamento | 4 / 8,8 kW |
Coppia massima | 16 / 21 Nm |
Dimensioni (LxPxH) | 2930 x 2330 x 2340 mm |
Peso macchina | 5900 kg |
Il controllo della rottura dell'utensile avviene grazie all'analisi del carico massimo dei singoli motori degli assi. Carichi troppo elevati sono indice di rottura o usura dell'utensile, carichi troppo bassi fanno invece supporre la mancanza di un utensile.
Se necessario, si possono raggiungere pressioni del refrigerante di 25/40/60/80 bar. Questo permette di utilizzare in modo ottimale utensili di foratura e fresatura, con conduzione interna del refrigerante.
Come dispositivo universale di carico e scarico per pezzi grezzi preformati di qualsiasi tipo.
Per mezzo dei diversi sistemi di presa e movimentazione, il caricatore orientabile può essere adattato alle esigenze individuali di produzione.
Automazione standard compatta per piccole e medie serie, per torni e fresatrici.
Con il caricatore EMCO SL1200, EMCO offre la soluzione perfetta per spostamento e carico di barre fino ad una lunghezza massima di 1200 mm.
Il vantaggio: ridotto ingombro e brevi tempi di carico grazie alle corse ridotte.
Il controllo è perfettamente integrato nell’interfaccia macchina.
Sinumerik ONE è il sistema CNC universale e flessibile. Con una vasta gamma di funzionalità, è adatto all'uso in quasi tutte le tecnologie. Il Sinumerik ONE stabilisce degli standard in termini di dinamica, precisione e integrabilità nelle reti.
Con il Sinumerik ONE si ottiene:
Sinumerik & EMCONNECT, l'assistente di processo digitale
EMCONNECT è incluso nella macchina standard. Il passaggio tra le app emcoNNECT e il sistema di controllo è possibile con un solo clic. Tutti i dati rilevanti per la produzione possono essere visualizzati a schermo intero o in vista laterale.
Il nuovo SINUMERIK ONE è stato sviluppato appositamente per la produzione intelligente.
• Il Digital Twin è parte integrante del controllo CNC, il controllo virtuale e quello reale si fondono e si completano a vicenda
• Riduzione significativa dello sviluppo del prodotto e del time-to-market grazie alla strategia digital-first
• Capacità di rete e di comunicazione dati migliorate
• Riduzione significativa del tempo di messa in servizio reale grazie alla preparazione virtuale della messa in servizio
• Prestazioni CNC significativamente aumentate
• Tempi morti significativamente più brevi e integrazione completa nel TIA Portal attraverso il PLC SIMATIC S7-1500F integrato
Il SINUMERIK ONE può quindi essere integrato senza problemi in soluzioni e flussi di lavoro digitali.
Grazie al miglioramento della funzionalità e le prestazioni superiori, la potenzialità delle capacità della macchina è stata migliorata per il futuro. La linea di prodotti include applicazioni standard CNC per macchine utensili altamente complesse e applicazioni completamente nuove. I sistemi CNC FANUC godono di ottima reputazione a livello mondiale per quanto riguarda la loro prestazione, precisione, affidabilità e funzionamento user-friendly e sono quindi molto apprezzate sia a livello manageriale che dagli operatori più esigenti. Più di 2,4 milioni di controlli sono stati installati a livello internazionale. Per questo Fanuc è uno dei leader mondiali tra i produttori di CNC. I sistemi CNC FANUC installati nelle macchine utensili in produzione, permettono di lavorare un elevato numero di pezzi, necessitando di minore energia.
Caratteristiche:
Solo alcuni benefici per lavori ancor più produttivi
Per produrre di più ed essere più efficienti.
EMCONNECT è un buon sistema per chi inizia la produzione digitale: l'accesso a tutte le informazioni e i sistemi importanti è centralizzato, dalla macchina. La centralina CNC e quindi la gestione della macchina restano inalterate.
Sul pannello EMCONNECT sono raccolti, in modo molto chiaro e compatto, lo stato, i dati e la modalità operativa della macchina. La base hardware della centralina emcoNNECT è un display Multi-Touch da 22", un PC industriale + tastiera incl. tasti HMI-Hot semplice e intuitiva con interfaccia utente ottimizzata per touchscreen.
Incluso di serie nella versione macchina Siemens (Sinumerik ONE).
Mantenete il controllo della vostra produzione con la sincronizzazione programmi, la simulazione dinamica e il riconoscimento collisione del Sistema ESPRIT.
ESPRIT: Avete la possibilità di lavorare contemporaneamente la parte anteriore e posteriore del pezzo con uno, due o più utensili di tornitura e fresatura. Se applicate ESPRIT per sfruttare il potenziale della vostra produzione di tornitura, i tempi ciclo verranno drasticamente ridotti e i pezzi verranno lavorati completamente con una sola presa del pezzo. ESPRIT comprende molteplici cicli di lavorazione e cicli per la gestione pezzo – dal primo avanzamento barra e presa del pezzo grezzo, alle lunette e fino alla troncatura e raccolta.
Settori di applicazione:
Simulazioni
L'EMCO CPS PILOT è un EMCO macchina virtuale sul PC. L'utente lavora da una postazione di programmazione esterna con l'immagine della macchina in modalità di simulazione.
CPS: In questo modo, è possibile scrivere, testare e ottimizzare o programmi CNC in anticipo. Tutto questo, con lo scopo di minimizzare i tempi di allestimento della macchina, per renderla produttiva.
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