Hyperturn 200 Powermill

Hyperturn 200 Powermill
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Hyperturn 200 Powermill

ALLESTIMENTO

Mandrino principale per operazioni di tornitura e fresatura
Mandrino di fresatura per operazioni di tornitura, foratura e fresatura: 2 mandrini di fresatura a scelta con un’elevata coppia (6.500 giri/min / 630 Nm) o con elevata velocità (10.000 giri/min / 340 Nm)
Fino a 200 stazioni utensile
Magazzino utensili aggiuntivo per barre di alesaggio lunghe fino a 1500 mm o utensili speciali
EMCONNECT - Assistente di processo digitale (Sinumerik ONE)

Dati tecnici

Area di lavoro
Corsa in X/Y/Z 915 // +/-300 // 3100-4100-5100-6100
Diametro tornibile max. 1000 mm
Lunghezza massima del pezzo con contropunta 3200 / 4200 / 5200 / 6200
Lunghezza massima del pezzo 6100 mm
Volteggio sul banco 1050 mm
Distanza tra le punte 3200 / 4200 / 5200 / 6200
Avanzamenti rapidi in X/Y/Z 30 / 30 / 30 m/min
Accelerazione in X/Y/Z 3000 / 2000 / 3000 N
Mandrino principale
Velocità max. 1800 giri/min
Naso mandrino A2-15''
Potenza massima azionamento 84 kW
Coppia max. 6410 Nm
Contromandrino
Velocità max. 1800 giri/min
Naso mandrino A2-15''
Potenza massima azionamento 84 kW
Coppia max. 6410 Nm
Cambio utensili
Magazzino utensili 50 / 100 / 200
Diametro ma. utensile 120 / 240 mm
Mandrino di fresatura
Velocità massima 6500 (10000) giri/min
Coppia massima 630 (340) Nm
Dati generali
Dimensioni (LxPxH) 12400-13400-14400-15400 x 4000 x 3400 mm
Peso macchina 40000-54000 kg in base al modello / accessori

Punti di forza

  • Area di lavoro molto ampia per la lavorazione completa di pezzi fino a un diametro tornibile di 1000 mm e una lunghezza massima di 6100 mm.

  • Asse B dinamico e preciso con coppia e potenza elevate.

  • Due versioni con mandrino di fresatura a 6500 o 10000 giri/min, con HSK-T100 o PSC80 (Capto C8)

  • Multi-tasking e Multi-tecnologico:Sinumerik 840D sl

  • Mandrino principale e contromandrino: lavorazioni ad alte prestazioni con bareno antivibrazioni fino a 1000 mm, incluso un magazzino utensili speciale (opzione)

  • Preimpostazione automatica dell'utensile e misura utensile

  • Una o più lunette CNC

Schema di montaggio/area di lavoro

Opzioni/Accessori

Sistema EMCO di controllo rottura utensile

Il controllo della rottura dell'utensile avviene grazie all'analisi del carico massimo dei singoli motori degli assi. Carichi troppo elevati sono indice di rottura o usura dell'utensile, carichi troppo bassi fanno invece supporre la mancanza di un utensile.

Impianto filtrante con pompe del refrigerante ad alta pressione

Se necessario, si possono raggiungere pressioni del refrigerante di 25/40/60/80 bar. Questo permette di utilizzare in modo ottimale utensili di foratura e fresatura, con conduzione interna del refrigerante.

Controlli/Software

Sinumerik ONE con Operate

Sinumerik ONE è il sistema CNC universale e flessibile. Con una vasta gamma di funzionalità, è adatto all'uso in quasi tutte le tecnologie. Il Sinumerik ONE stabilisce degli standard in termini di dinamica, precisione e integrabilità nelle reti.

Con il Sinumerik ONE si ottiene:

  •     elevata performance e flessibilità
  •     apertura universale
  •     protezione personale e delle macchine molto efficace

Sinumerik & EMCONNECT, l'assistente di processo digitale
EMCONNECT è incluso nella macchina standard. Il passaggio tra le app emcoNNECT e il sistema di controllo è possibile con un solo clic. Tutti i dati rilevanti per la produzione possono essere visualizzati a schermo intero o in vista laterale.

Il nuovo SINUMERIK ONE è stato sviluppato appositamente per la produzione intelligente.

•    Il Digital Twin è parte integrante del controllo CNC, il controllo virtuale e quello reale si fondono e si completano a vicenda
•    Riduzione significativa dello sviluppo del prodotto e del time-to-market grazie alla strategia digital-first
•    Capacità di rete e di comunicazione dati migliorate
•    Riduzione significativa del tempo di messa in servizio reale grazie alla preparazione virtuale della messa in servizio
•    Prestazioni CNC significativamente aumentate
•    Tempi morti significativamente più brevi e integrazione completa nel TIA Portal attraverso il PLC SIMATIC S7-1500F integrato

Il SINUMERIK ONE può quindi essere integrato senza problemi in soluzioni e flussi di lavoro digitali.

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EMCONNECT - Assistente di processo digitale

Per produrre di più ed essere più efficienti.

EMCONNECT è un buon sistema per chi inizia la produzione digitale: l'accesso a tutte le informazioni e i sistemi importanti è centralizzato, dalla macchina. La centralina CNC e quindi la gestione della macchina restano inalterate.
Sul pannello EMCONNECT sono raccolti, in modo molto chiaro e compatto, lo stato, i dati e la modalità operativa della macchina. La base hardware della centralina emcoNNECT è un display Multi-Touch da 22", un PC industriale + tastiera incl. tasti HMI-Hot semplice e intuitiva con interfaccia utente ottimizzata per touchscreen. 

Incluso di serie nella versione macchina Siemens (Siemens 840D sl).
 

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Esprit (optional)
Mantenete il controllo della vostra produzione con la sincronizzazione programmi, la simulazione dinamica e il riconoscimento collisione del Sistema ESPRIT.

ESPRIT: Avete la possibilità di lavorare contemporaneamente la parte anteriore e posteriore del pezzo con uno, due o più utensili di tornitura e fresatura. Se applicate ESPRIT per sfruttare il potenziale della vostra produzione di tornitura, i tempi ciclo verranno drasticamente ridotti e i pezzi verranno lavorati completamente con una sola presa del pezzo. ESPRIT comprende molteplici cicli di lavorazione e cicli per la gestione pezzo – dal primo avanzamento barra e presa del pezzo grezzo, alle lunette e fino alla troncatura e raccolta.

Settori di applicazione:

  • Programmazione completa per torniture convenzionali e multiassi
  • Programmazione CNC completa per una tornitura da 2 fino a 22 assi
  • Centri tornitura-fresatura multitasking e macchine con asse B
  • Tornitura, fresatura e foratura
  • Sincronizzazione completa e verifica
  • Lavorazioni multitasking
  • Programmazione flessibile asse B
  • Lavorazione simultanea del pezzo in 5 assi

Simulazioni

  • Simulaizone a secco con rappresentazione dinamica del volume
  • Grafica dinamica ombreggiata dell'intera area macchina
  • Riconoscimento collisione di utensili, attacchi utensile, grezzi e dispositivi di presa
  • Simulazione in tempo reale di mandrini, torretta, asse B e utensili
  • Confronto nominale-effettivo del pezzo

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EMCO CPS Pilot (optional)
L'EMCO CPS PILOT è un EMCO macchina virtuale sul PC. L'utente lavora da una postazione di programmazione esterna con l'immagine della macchina in modalità di simulazione.

CPS: In questo modo, è possibile scrivere, testare e ottimizzare o programmi CNC in anticipo. Tutto questo, con lo scopo di minimizzare i tempi di allestimento della macchina, per renderla produttiva.

  • Comportamento tra macchina e PC identico al 100 %
  • Controllo collisioni per sistemi di bloccaggio, pezzi, utensili, portautensili e componenti macchina
  • Le collisioni possono essere previste e anticipate in modo affidabile al 100 % (e non solo durante il funzionamento della macchina).
  • Massimizzazione delle ore di produzione sulla macchina
  • Bilanciamento ottimale di entrambi i sistemi utensili 
  • Retrosimulaizone e ottimizzazione dei programmi CNC esistenti
  • Diminuzione della percentuale di scarto
  • Ideale per la formazione interna degli operatori e la lavorazione (nessun fermo macchina!)
  • Costi di formazione estremamente bassi, in quanto l'interfaccia utente è identica a quella della macchina

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CNC_macchina_multitasking_Hyperturn_200_PM_TA_K_DS_01.pdf

22.08.2022
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EMCONNECT_TA.pdf

19.08.2020
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Tecnologia_Agricola__Technologia_Delle_Machhine_Movimento_Terra_TA_DS.pdf

27.07.2020
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