Concept Turn 260

Concept Turn 260
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Concept Turn 260

EQUIPMENT

Tastiera di controllo intercambiabile e PC industriale integrato con interfaccia rete e USB (fronte)
Fantina termostabile con elevate prestazioni e asse C
Torretta portautensile con 12 stazioni fino a 6 utensili motorizzati
Mandrino principale asse C sincronizzato fino a max. 1000 giri/min
Dispositivo di raccolta pezzi programmabile
Numerosi sistemi di bloccaggio e pacchetti utensili
Interfaccia utente Easy2control con touchscreeen 21,5"
Sistema motorizzato ultramoderno con AC servomotore digitale
Interfaccia robotica DNC
Conforme agli standard di sicurezza CE

Technical data

Work area
Travel in X/Y/Z 100 / - / 300 mm
Bar diameter 25,4 mm
Max. turning diameter 85 mm
Max. part length with tailstock 225 mm
Swing over bed 250 mm
Rapid motion speeds in X/Y/Z 15 / - / 15 m/min
Feed force in X/Y/Z 3000/ 3000 N
Main spindle
Max. speed 6.300 giri /min
Max. drive power 5,5 kW
Max. torque 35 N
Tool turret
Number of tools 12
Driven tools 6
Max. speed 6.000 giri /min
Max. drive power 1,2 kW
Max. torque 4 Nm
Tool change
Tool changing time (tool to tool) 1,0 s
General data
Dimensions (LxWxH) 1820 x 1700 x 1270 mm
Machine weight 1100 kg

Highlights

  • PC industriale integrato con schermo touchscreen (MOC-Touch)

  • Interfaccia utente Easy2control

  • Controlli intercambiabili (WinNC)

  • Struttura stabile in ghisa grigia a standard industriale

  • Numerosi sistemi di serraggio e accessori porta utensili

  • Elevata precisione di lavorazione

  • Diametro barra 25 mm: con caricatore di barre, ideale per piccole produzioni

  • Azionamenti digitali con potenza di azionamento

  • Straordinaria dinamicità

  • Termostabilità per la massima precisione e accuratezza di contorno

  • Utensili motorizzati con elevato volume di asportazione per le operazioni di foratura, filettatura e fresatura

  • Numerose possibilità di automazione

PC integrato con schermo touchscreen 21.5”

PC integrato con schermo touchscreen 21.5”

Utensili motorizzati

Utensili motorizzati

Elevata precisione di lavorazione

Elevata precisione di lavorazione

Diametro barra

Diametro barra

Autocentrante

Autocentrante

Overall dimensions/Work space

Schema di installazione Concept TURN 260

Workpieces

Applicazioni

  • Training per tecnici di produzione
  • Corsi tecnici di progettazione
  • Training per tecnici costruttori di stampi
  • Sistemi FMS / CIM
  • Ingegneria degli utensili e delle macchine
  • Realizzazione stampi
  • Industria orafa

Esempi di lavorazione

Esempi di lavorazione

Raccordo in acciaio inossidabile

Raccordo in acciaio inossidabile

Anello

Anello in oro

Provino per prove di trazione

Provino d'ottone per test di trazione

Testa di valvola

Testa di valvola in acciaio inossidabile

Versions

Concept TURN 260

Concept TURN 260 T “Turn”

Con morsetto

Concept TURN 260 TC “Turn Center”

Con morsetto e contropunta

Concept TURN 260 TCM “Turn Center Mill”

Con utensili motorizzati, contropunta e morsetto

Concept Turn 260 B

Senza morsetto e senza pneumatica.

Options/Accessories

Pompa refrigerante ad alta pressione

Una pompa refrigerante ad alta pressione 10 bar, assicura una migliore refrigerazione e una migliore caduta trucioli.

Dispositivo di raccolta pezzi

Sistema standard di raccolta pezzi per lo scarico dei pezzi da mandrino principale o da contromandrino nella scatola di raccolta pezzi o nel nastro trasportatore. Controllato pneumaticamente.

Trasportatore trucioli

Trasportatore trucioli a rullo con altezza espulsore a 1200 mm da terra, adatto per: trucioli di acciaio singoli e matasse di trucioli per lavorazione sia a secco che con refrigerante.

Numerosi sistemi di serraggio pezzo e per utensili

Tra gli altri, sono disponibili: griffe girevoli a 3 ganasce con diametro 100 mm, flange, griffe a serraggio manuali, ganasce morbide, pinze in materiale duro, pinze autocentranti.

Numerosi set porta utensili

Sono disponibili numerosi portapinze sia per utensili stazionari, che per utensili motorizzati, tra cui portautensili radiale, portautensili per utensili di foratura, porta barra a forare, tappi di chiusura.

Contropunta idraulica

Il pezzo è sostenuto automaticamente da un cannotto gestito idraulicamente, con una corsa di 120 mm.

Volantino elettronico remotabile

Per il movimento manuale degli assi.

Automation

Integrazione dei sistemi FMS o CIM attraverso interfaccia DNC o robotica

L’ interfaccia robotica è l’opzione che permette al tornio di poter essere collegato non solo all’ attrezzatura periferica (quale la porta automatica, la morsa, ecc.) ma anche ad altre macchine o dispositivi intelligenti (ad esempio, robot di carico e scarico). L'interfaccia DNC consente di trasferire o avviare programmi dal PC di controllo.

Porta automatica

Grazie alla centralina pneumatica, la porta si apre e si chiude automaticamente o premendo un pulsante. Il controllo della posizione della porta avviene tramite finecorsa.

Trasportatore pezzi finiti

Trasportatore pezzi finiti per la rimozione dei pezzi finiti, incluso il ricircolo del liquido di raffreddamento. Questa tapparella viene installata sul lato desto della macchina al posto del contenitore pezzi finiti. Un eventuale scontro tra pezzi finiti è escluso.

Software/Control

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EMCO WinNC

L’unicità è data dal concetto di controllo intercambiabile, col quale possono essere dotate tutte le macchine della linea Concept. Grazie a questa peculiarità, l'utilizzatore può essere addestrato su tutti i CNC industriali più comuni. In una sola macchina, possono essere installati fino a otto diversi controlli numerici. Risultato: i tecnici CNC sono flessibili nel lavorare su differenti piattaforme.

Dettagli visibili Dettagli nascosti
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EMCO Win3D-View

Win3D-View va oltre gli standard del settore. Utensili, pezzi grezzi, dispositivi di bloccaggio e processi di produzione sono estremamente realistici. Il sistema controlla i percorsi programmati dell'utensile per prevenire eventuali collisioni , assicurando in questo modo la sicurezza del programma.iew: visualizzare, supportare e prevenire costose collisioni.  

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IndustrialTraining_Sammler_K_EN_01.pdf

02.05.2022
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