Hyperturn 110

ALLESTIMENTO

2 mandrini asse C
2 torrette portautensili
Mandrini fresatura potenti
Utensili motorizzati su entrambe le torrette

Dati tecnici

Area di lavoro
Corsa in X/Y/Z Con asse B (X1/X2/Z1/Z2): +540/-10 / 300 / 1300/1900 / 1340/1940; con torretta portautensili (X1/X2/Z1/Z2): 340 / 300 / 1340/1940 / 1340/1940
Foro mandrino 125 mm
Diametro tornibile max. 710 mm
Volteggio sul banco 720 mm
Distanza tra le punte 1700 / 2300 mm
Avanzamenti rapidi in X/Y/Z 30 / 15 / 30 m/min
Mandrino principale
Velocità max. 2500 giri/min
Naso mandrino A2-11
Potenza massima azionamento 52 kW
Coppia max. 2480 Nm
Contromandrino
Velocità max. 2500 giri/min
Naso mandrino A2-11
Potenza massima azionamento 42 kW
Coppia max. 1040 Nm
Contropunta
Diametro cannotto 150 mm
Cono contropunta CM 5
Corsa (automatica) 1100/1600 mm
Corsa cannotto 150 mm
Torretta
Dimensione VDI 40 mm
Numero utensili 12
Utensili motorizzati 12
Velocità max. 3000 giri/min
Potenza massima azionamento 10,5 kW
Coppia massima 40 Nm
Torretta utensili 2
Dimensione VDI 40 mm
Numero utensili 12
Utensili motorizzati 12
Velocità massima 3000 giri/min
Potenza massima azionamento 10,5 kW
Coppia massima 40 Nm
Mandrino di fresatura
Numero utensili 40 (80 opzionale)
Campo di rotazione 205°
Velocità massima 7000 giri/min (12000 opzionale)
Coppia massima 128 Nm
Dati generali
Dimensioni (LxPxH) 7600 x 2550 x 2800 mm
Peso macchina 16500 kg

Punti di forza

  • Soluzione mandrino principale-contromandrino termosimmetrica, potente per una lavorazione stabile

  • Area di lavoro di grandi dimensioni con 2 torrette portautensili o con mandrino fresatura e una torretta portautensili per la massima flessibilità alle dimensioni del pezzo

  • L’asse C orientabile, senza gioco sul mandrino principale A2-11 aumenta il momento di frenata e la precisione nelle lavorazioni di fresatura e foratura

  • Magazzino utensili integrato e completamente coperto fino a 80 posizioni

  • Costruzione bancale macchina stabile per la massima precisione e qualità di finitura

  • CPS-Pilot opzionale per una programmazione senza collisioni e un ottimale sfruttamento della macchina

Vista generale HT 110

Schema di montaggio/area di lavoro

Area di lavoro HT 110 SMB

 Area di lavoro HT 110 SMB

Area di lavoro HT 110 SM2Y

 Area di lavoro HT 110 SM2Y

Versioni

Vista generale HT 110

Hyperturn 110 B

Centro di tornitura CNC multiassi con cambio utensile automatico, asse Y e asse B, lunghezza banco: 1700 mm

Hyperturn 110 SB

Centro di tornitura CNC multiassi con cambio utensile automatico, asse Y e B, lunghezza banco: 1700 mm

Hyperturn 110 SMB

Centro di tornitura CNC multiassi con cambio utensile automatico, asse Y e B per la lavorazione completa di pezzi di tornitura e fresatura, lunghezza banco: 1700 mm

Hyperturn 110 SM2

Centro di tornitura CNC; 2 mandrini, 2 torrette, 5 assi lineari e 2 assi circolari, lunghezza banco: 1700 mm

Hyperturn 110 SM2Y

Centro di tornitura CNC per la lavorazione completa di pezzi di tornitura e fresatura; 2 mandrini; 2 torrette; 6 assi lineari e 2 assi circolari; lunghezza banco 2300 mm

Controlli/Software

Sinumerik ONE con Operate

Sinumerik ONE è il sistema CNC universale e flessibile. Con una vasta gamma di funzionalità, è adatto all'uso in quasi tutte le tecnologie. Il Sinumerik ONE stabilisce degli standard in termini di dinamica, precisione e integrabilità nelle reti.

Con il Sinumerik ONE si ottiene:

  •     elevata performance e flessibilità
  •     apertura universale
  •     protezione personale e delle macchine molto efficace

Sinumerik & EMCONNECT, l'assistente di processo digitale
EMCONNECT è incluso nella macchina standard. Il passaggio tra le app emcoNNECT e il sistema di controllo è possibile con un solo clic. Tutti i dati rilevanti per la produzione possono essere visualizzati a schermo intero o in vista laterale.

Il nuovo SINUMERIK ONE è stato sviluppato appositamente per la produzione intelligente.

•    Il Digital Twin è parte integrante del controllo CNC, il controllo virtuale e quello reale si fondono e si completano a vicenda
•    Riduzione significativa dello sviluppo del prodotto e del time-to-market grazie alla strategia digital-first
•    Capacità di rete e di comunicazione dati migliorate
•    Riduzione significativa del tempo di messa in servizio reale grazie alla preparazione virtuale della messa in servizio
•    Prestazioni CNC significativamente aumentate
•    Tempi morti significativamente più brevi e integrazione completa nel TIA Portal attraverso il PLC SIMATIC S7-1500F integrato

Il SINUMERIK ONE può quindi essere integrato senza problemi in soluzioni e flussi di lavoro digitali.

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EMCONNECT - Assistente di processo digitale

Per produrre di più ed essere più efficienti.

EMCONNECT è un buon sistema per chi inizia la produzione digitale: l'accesso a tutte le informazioni e i sistemi importanti è centralizzato, dalla macchina. La centralina CNC e quindi la gestione della macchina restano inalterate.
Sul pannello EMCONNECT sono raccolti, in modo molto chiaro e compatto, lo stato, i dati e la modalità operativa della macchina. La base hardware della centralina emcoNNECT è un display Multi-Touch da 22", un PC industriale + tastiera incl. tasti HMI-Hot semplice e intuitiva con interfaccia utente ottimizzata per touchscreen. 

Incluso di serie nella versione macchina Siemens (Siemens 840D sl).
 

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Esprit (optional)
Mantenete il controllo della vostra produzione con la sincronizzazione programmi, la simulazione dinamica e il riconoscimento collisione del Sistema ESPRIT.

ESPRIT: Avete la possibilità di lavorare contemporaneamente la parte anteriore e posteriore del pezzo con uno, due o più utensili di tornitura e fresatura. Se applicate ESPRIT per sfruttare il potenziale della vostra produzione di tornitura, i tempi ciclo verranno drasticamente ridotti e i pezzi verranno lavorati completamente con una sola presa del pezzo. ESPRIT comprende molteplici cicli di lavorazione e cicli per la gestione pezzo – dal primo avanzamento barra e presa del pezzo grezzo, alle lunette e fino alla troncatura e raccolta.

Settori di applicazione:

  • Programmazione completa per torniture convenzionali e multiassi
  • Programmazione CNC completa per una tornitura da 2 fino a 22 assi
  • Centri tornitura-fresatura multitasking e macchine con asse B
  • Tornitura, fresatura e foratura
  • Sincronizzazione completa e verifica
  • Lavorazioni multitasking
  • Programmazione flessibile asse B
  • Lavorazione simultanea del pezzo in 5 assi

Simulazioni

  • Simulaizone a secco con rappresentazione dinamica del volume
  • Grafica dinamica ombreggiata dell'intera area macchina
  • Riconoscimento collisione di utensili, attacchi utensile, grezzi e dispositivi di presa
  • Simulazione in tempo reale di mandrini, torretta, asse B e utensili
  • Confronto nominale-effettivo del pezzo

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EMCO CPS Pilot (optional)
L'EMCO CPS PILOT è un EMCO macchina virtuale sul PC. L'utente lavora da una postazione di programmazione esterna con l'immagine della macchina in modalità di simulazione.

CPS: In questo modo, è possibile scrivere, testare e ottimizzare o programmi CNC in anticipo. Tutto questo, con lo scopo di minimizzare i tempi di allestimento della macchina, per renderla produttiva.

  • Comportamento tra macchina e PC identico al 100 %
  • Controllo collisioni per sistemi di bloccaggio, pezzi, utensili, portautensili e componenti macchina
  • Le collisioni possono essere previste e anticipate in modo affidabile al 100 % (e non solo durante il funzionamento della macchina).
  • Massimizzazione delle ore di produzione sulla macchina
  • Bilanciamento ottimale di entrambi i sistemi utensili 
  • Retrosimulaizone e ottimizzazione dei programmi CNC esistenti
  • Diminuzione della percentuale di scarto
  • Ideale per la formazione interna degli operatori e la lavorazione (nessun fermo macchina!)
  • Costi di formazione estremamente bassi, in quanto l'interfaccia utente è identica a quella della macchina

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12_21_CNC_turn_mill_center_HYPERTURN_95_110_SEO.pdf

21.03.2022
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EMCONNECT_TA.pdf

19.08.2020
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