Hyperturn 110

EQUIPMENT

2 mandrini asse C
2 torrette portautensili
Mandrini fresatura potenti
Utensili motorizzati su entrambe le torrette

Technical data

Work area
Travel in X/Y/Z Con asse B (X1/X2/Z1/Z2): +540/-10 / 300 / 1300/1900 / 1340/1940; con torretta portautensili (X1/X2/Z1/Z2): 340 / 300 / 1340/1940 / 1340/1940
Spindle bore hole 125 mm
Max. turning diameter 710 mm
Swing over bed 720 mm
Distance between centers 1700 / 2300 mm
Rapid motion speeds in X/Y/Z 30 / 15 / 30 m/min
Main spindle
Max. speed 2500 giri/min
Spindle nose A2-11
Max. drive power 52 kW
Max. torque 2480 Nm
Counter spindle
Max. speed 2500 giri/min
Spindle nose A2-11
Max. drive power 42 kW
Max. torque 1040 Nm
Tailstock
Quill diameter 150 mm
Inner cone CM 5
Travel (automatic) 1100/1600 mm
Quill travel 150 mm
Tool turret
VDI size 40 mm
Number of tools 12
Driven tools 12
Max. speed 3000 giri/min
Max. drive power 10,5 kW
Max. torque 40 Nm
Tool turret 2
VDI size 40 mm
Number of tools 12
Driven tools 12
Max. speed 3000 giri/min
Max. drive power 10,5 kW
Max. torque 40 Nm
Milling spindle
Number of tools 40 (80 opzionale)
Swivel area 205°
Max. speed 7000 giri/min (12000 opzionale)
Max. torque 128 Nm
General data
Dimensions (LxWxH) 7600 x 2550 x 2800 mm
Machine weight 16500 kg

Highlights

  • Soluzione mandrino principale-contromandrino termosimmetrica, potente per una lavorazione stabile

    Area di lavoro di grandi dimensioni con 2 torrette portautensili o con mandrino fresatura e una torretta portautensili per la massima flessibilità alle dimensioni del pezzo

    L’asse C orientabile, senza gioco sul mandrino principale A2-11 aumenta il momento di frenata e la precisione nelle lavorazioni di fresatura e foratura

    Magazzino utensili integrato e completamente coperto fino a 80 posizioni

    Costruzione bancale macchina stabile per la massima precisione e qualità di finitura

    CPS-Pilot opzionale per una programmazione senza collisioni e un ottimale sfruttamento della macchina

Vista generale HT 110

Overall dimensions/Work space

Area di lavoro HT 110 SMB

 Area di lavoro HT 110 SMB

Area di lavoro HT 110 SM2Y

 Area di lavoro HT 110 SM2Y

Versions

Vista generale HT 110

Hyperturn 110 B

Centro di tornitura CNC multiassi con cambio utensile automatico, asse Y e asse B, lunghezza banco: 1700 mm

Hyperturn 110 SB

Centro di tornitura CNC multiassi con cambio utensile automatico, asse Y e B, lunghezza banco: 1700 mm

Hyperturn 110 SMB

Centro di tornitura CNC multiassi con cambio utensile automatico, asse Y e B per la lavorazione completa di pezzi di tornitura e fresatura, lunghezza banco: 1700 mm

Hyperturn 110 SM2

Centro di tornitura CNC; 2 mandrini, 2 torrette, 5 assi lineari e 2 assi circolari, lunghezza banco: 1700 mm

Hyperturn 110 SM2Y

Centro di tornitura CNC per la lavorazione completa di pezzi di tornitura e fresatura; 2 mandrini; 2 torrette; 6 assi lineari e 2 assi circolari; lunghezza banco 2300 mm

Software/Control

EMCONNECT - Assistente di processo digitale

Per produrre di più ed essere più efficienti.

EMCONNECT è un buon sistema per chi inizia la produzione digitale: l'accesso a tutte le informazioni e i sistemi importanti è centralizzato, dalla macchina. La centralina CNC e quindi la gestione della macchina restano inalterate.
Sul pannello EMCONNECT sono raccolti, in modo molto chiaro e compatto, lo stato, i dati e la modalità operativa della macchina. La base hardware della centralina emcoNNECT è un display Multi-Touch da 22", un PC industriale + tastiera incl. tasti HMI-Hot semplice e intuitiva con interfaccia utente ottimizzata per touchscreen. 

Incluso di serie nella versione macchina Siemens (Siemens 840D sl).
 

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Esprit (optional)
Mantenete il controllo della vostra produzione con la sincronizzazione programmi, la simulazione dinamica e il riconoscimento collisione del Sistema ESPRIT.

ESPRIT: Avete la possibilità di lavorare contemporaneamente la parte anteriore e posteriore del pezzo con uno, due o più utensili di tornitura e fresatura. Se applicate ESPRIT per sfruttare il potenziale della vostra produzione di tornitura, i tempi ciclo verranno drasticamente ridotti e i pezzi verranno lavorati completamente con una sola presa del pezzo. ESPRIT comprende molteplici cicli di lavorazione e cicli per la gestione pezzo – dal primo avanzamento barra e presa del pezzo grezzo, alle lunette e fino alla troncatura e raccolta.

Settori di applicazione:

  • Programmazione completa per torniture convenzionali e multiassi
  • Programmazione CNC completa per una tornitura da 2 fino a 22 assi
  • Centri tornitura-fresatura multitasking e macchine con asse B
  • Tornitura, fresatura e foratura
  • Sincronizzazione completa e verifica
  • Lavorazioni multitasking
  • Programmazione flessibile asse B
  • Lavorazione simultanea del pezzo in 5 assi

Simulazioni

  • Simulaizone a secco con rappresentazione dinamica del volume
  • Grafica dinamica ombreggiata dell'intera area macchina
  • Riconoscimento collisione di utensili, attacchi utensile, grezzi e dispositivi di presa
  • Simulazione in tempo reale di mandrini, torretta, asse B e utensili
  • Confronto nominale-effettivo del pezzo

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EMCO CPS Pilot (optional)
L'EMCO CPS PILOT è un EMCO macchina virtuale sul PC. L'utente lavora da una postazione di programmazione esterna con l'immagine della macchina in modalità di simulazione.

CPS: In questo modo, è possibile scrivere, testare e ottimizzare o programmi CNC in anticipo. Tutto questo, con lo scopo di minimizzare i tempi di allestimento della macchina, per renderla produttiva.

  • Comportamento tra macchina e PC identico al 100 %
  • Controllo collisioni per sistemi di bloccaggio, pezzi, utensili, portautensili e componenti macchina
  • Le collisioni possono essere previste e anticipate in modo affidabile al 100 % (e non solo durante il funzionamento della macchina).
  • Massimizzazione delle ore di produzione sulla macchina
  • Bilanciamento ottimale di entrambi i sistemi utensili 
  • Retrosimulaizone e ottimizzazione dei programmi CNC esistenti
  • Diminuzione della percentuale di scarto
  • Ideale per la formazione interna degli operatori e la lavorazione (nessun fermo macchina!)
  • Costi di formazione estremamente bassi, in quanto l'interfaccia utente è identica a quella della macchina

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Sinumerik 840D sl incl. ShopTurn ed EMCONNECT
Sinumerik & emcoNNECT emcoNNECT incluso nella macchina standard Con un click è possibile passare dall'app emcoNNECT al controllo numerico Visualizzazione a schermo intero a a barra laterale

Il Sinumerik 840D sl è un sistema CNC universale e flessibile. Grazie ad un'ampia gamma di funzionalità, è adatto all'utilizzo in quasi tutte le tecnologie. Il Sinumerik 840D sl stabilisce standard in termini di dinamica, precisione ed integrabilità nelle reti.

Con Sinumerik 840D sl avrete:

  •     massime prestazioni e flessibilità
  •     apertura coerente
  •     protezione personale e macchina estremamente efficace

Punti di forza:

  • Programmazione del contorno libera
  • Impostazione rapida dell'origine con sonde
  • Panoramica del piano di lavoro
  • Lavorazione su superficie cilindrica
  • Correzione utensile 3D
  • Velocità di lavorazione grazie a tempi brevi di elaborazione blocchi

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12_21_CNC_turn_mill_center_HYPERTURN_95_110_SEO.pdf

21.03.2022
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Emco-Case_Stahl_Judenburg_TA.pdf

16.07.2021
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