Centro di lavoro MMV 2000

Centro di lavoro MMV 2000

Centro di lavoro MMV 2000

EQUIPMENT

Elettromandrino 15000 giri/min – 46 kW (S1/S6), 125 / 170 Nm (S1/S6)
Guide lineari
Viti a ricircolo di sfere con accoppiamento diretto
Rapidi fino a 50 m/min
Magazzino utensili a 40 posizioni
Centro di lavoro con controllo numerico Heidenhain o Siemens 
EMCONNECT - Assistente di processo digitale

Dati tecnici

Area di lavoro
Corsa in X/Y/Z 2000 / 800 / 750 mm
Distanza nasi mandrino 0 / 750 mm
Numero di assi 4, 5 assi
Avanzamenti rapidi in X/Y/Z 50/50/50 m/min
Spinta di lavoro X/Y/Z 7900/5100/5820 N
Dimensione tavola 2400 x 950 mm
Carico max. 2200 kg
Elettromandrino
Velocità di rotazione 15000 (18000) giri/min
Potenza max. 46 kW
Coppia max. 125 / 170 Nm
Cono utensile ISO40 (BT40 opzionale)
Cambio utensili
Magazzino utensili 40
Diametro ma. utensile 75 (125) mm
Mandrino di fresatura
Velocità massima 15.000 giri/min
Coppia massima 125 (S1) / 170 (S6) Nm
Dati generali
Dimensioni (LxPxH) 6144 x 4267 x 3160 mm
Peso macchina 22000 kg

Punti di forza

  • Sistema modulare flessibile e compatto e design ergonomico e accattivante

  • Disponibile in versione a 4 o 5 assi

  • Fresatrice con potente mandrino motore

  • Guide lineari stabili di dimensione 55 (asse X)

  • Viti a ricircolo di sfere ad azionamento diretto sugli assi X e Z, funzionamento preciso e silenzioso

  • Centro di lavoro con tavola rotante integrata e asse B con motori di coppia

  • Compensazione pneumatica del peso con elevata dinamica

  • SIEMENS Sinumerik ONE e

  • HEIDENHAIN TNC 640

  • EMCONNECT

Schema di montaggio/area di lavoro

Layout macchina e area di lavoro MMV 2000

Layout macchina e area di lavoro MMV 2000

Esempi di lavorazione

Applicazioni

  • Meccanica generale, aerospace, lavorazioni di foratura e fresatura

Pezzo strutturale (alluminio)

Pezzo strutturale (alluminio)

Lavorazione di contornatura (alluminio)

Lavorazione di contornatura (alluminio)

Pezzo strutturale

Pezzo strutturale (alluminio)

Versioni

Opzioni/Accessori

Pompa refrigerante ad alta pressione

Tramite un giunto rotante, gli utensili vengono irrorati di refrigerante attraverso il mandrino, con pompa ad alta pressione a 20 bar.

Sistema di misurazione lineare

Misura del posizionamento lineare tramite riga ottica standard nell’asse X (assi Y e Z opzionali): per eliminare la dilatazione termica e per aumentare la precisione della macchina

Sistemi di misurazione

Sistemi di misurazione per la misurazione del pezzo in macchina.

Giunto rotante attraverso tavola girevole

Giunto rotante attraverso la tavola girevole per il collegamento di sistemi di serraggio idraulici.

Dispositivo laser per il presetting, il controllo rotture e profilo utensili

Una fotocellula sul basamento della macchina misura l'utensile e registra automaticamente i valori nella memoria di correzione utensili per ulteriori analisi

Misurazione automatica del pezzo

I pezzi vengono misurati automaticamente con una sonda di misura a raggi infrarossi, che è installata sul mandrino. I valori vengono registrati dai cicli di misura.

Controlli/Software

Sinumerik ONE con Operate

Sinumerik ONE è il sistema CNC universale e flessibile. Con una vasta gamma di funzionalità, è adatto all'uso in quasi tutte le tecnologie. Il Sinumerik ONE stabilisce degli standard in termini di dinamica, precisione e integrabilità nelle reti.

Con il Sinumerik ONE si ottiene:

  •     elevata performance e flessibilità
  •     apertura universale
  •     protezione personale e delle macchine molto efficace

Sinumerik & EMCONNECT, l'assistente di processo digitale
EMCONNECT è incluso nella macchina standard. Il passaggio tra le app emcoNNECT e il sistema di controllo è possibile con un solo clic. Tutti i dati rilevanti per la produzione possono essere visualizzati a schermo intero o in vista laterale.

Il nuovo SINUMERIK ONE è stato sviluppato appositamente per la produzione intelligente.

•    Il Digital Twin è parte integrante del controllo CNC, il controllo virtuale e quello reale si fondono e si completano a vicenda
•    Riduzione significativa dello sviluppo del prodotto e del time-to-market grazie alla strategia digital-first
•    Capacità di rete e di comunicazione dati migliorate
•    Riduzione significativa del tempo di messa in servizio reale grazie alla preparazione virtuale della messa in servizio
•    Prestazioni CNC significativamente aumentate
•    Tempi morti significativamente più brevi e integrazione completa nel TIA Portal attraverso il PLC SIMATIC S7-1500F integrato

Il SINUMERIK ONE può quindi essere integrato senza problemi in soluzioni e flussi di lavoro digitali.

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Heidenhain TNC 640 (serie MMV)

TNC 640 Heidenhain offre, oltre alle classiche lavorazioni di fresatura, anche lavorazioni combinate di fresatura e tornitura. Inoltre, è particolarmente adatto per lavorazioni HSC e a 5 assi su macchine fino a 18 assi.

Dettagli:

  • Monitor a colori TFT 19''.
  • Interfaccia utente ottimizzata
  • Scelta rapida interattiva delle funzioni
  • Numerosi cicli di lavorazione
  • Simulazione grafica innovativa
  • Controllo del movimento migliorato e tempo di elaborazione dei blocchi breve

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EMCONNECT - Assistente di processo digitale

Per produrre di più ed essere più efficienti.

EMCONNECT è un buon sistema per chi inizia la produzione digitale: l'accesso a tutte le informazioni e i sistemi importanti è centralizzato, dalla macchina. La centralina CNC e quindi la gestione della macchina restano inalterate.
Sul pannello EMCONNECT sono raccolti, in modo molto chiaro e compatto, lo stato, i dati e la modalità operativa della macchina. La base hardware della centralina emcoNNECT è un display Multi-Touch da 22", un PC industriale + tastiera incl. tasti HMI-Hot semplice e intuitiva con interfaccia utente ottimizzata per touchscreen. 

Incluso di serie nella versione macchina Siemens (Siemens 840D sl).
 

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Centro_di_lavoro_MMV_2000_SEO_01.pdf

23.08.2022
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EMCONNECT_TA.pdf

19.08.2020
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