Centro di lavoro Maxxmill 750
Centro di lavoro Maxxmill 750

Centro di lavoro Maxxmill 750

ALLESTIMENTO

Centri di Lavoro per lavorazioni a 4+1 assi
Mandrino meccanico o elettromandrino
Magazzino utensili a 30/40/60/90 stazioni
Fresatrice con controllo numerico Siemens o Heidenhain
EMCONNECT - Assistente di processo digitale (Sinumerik ONE)

Dati tecnici

Area di lavoro
Corsa in X/Y/Z 750+50/610/500 mm
Distanza nasi mandrino 175/675 mm
Avanzamenti rapidi in X/Y/Z 30/30/30 m/min
Spinta di lavoro X/Y/Z 15/15/15 m/min
Accelerazione in X/Y/Z 5000/5000/5000 N
Tavola 750x600 mm
Carico max. 300 kg
Elettromandrino
Velocità di rotazione 50-15000 giri/min
Potenza max. 20 kW
Coppia max. 100 Nm
Mandrino
Velocità di rotazione 50-12000 giri/min
Potenza max. (S6) 15 kW
Coppia max. (S6) 100 Nm
Torretta
Numero utensili 30 (40/60/90)
Dati generali
Dimensioni (LxPxH) 2840x3500x3060 mm
Peso macchina 7900 kg

Punti di forza

  • Lavorazione su 5 lati con un solo bloccaggio

  • Centro di lavoro con elevata termostabilità

  • Massima precisione di lavorazione

  • Fresatrice con moderna concezione a montante mobile

  • Tavola roto-basculante massiccia 750 x 600 mm per elevata stabilità e precisione

  • Design macchina compatto

  • Tecnologia di controllo all'avanguardia Siemens o Heidenhain

  • Giunto rotante su centro tavola, pulizia trucioli su tavola con aria o acqua

  • Ampia gamma di opzioni come ad esempio elettromandrino 15000 giri/min raffreddato a liquido

  • Caduta trucioli ottimale

  • Made in the Heart of Europe

Tavola roto-basculante

La tavola roto-basculante ha un'ampia superficie di bloccaggio pari a 750 x 600 mm e può sostenere carico per un peso massimo di 300 kg. È possibile lavorare facilmente pezzi di dimensioni fino a 530 x 530 x 417 mm. La forma particolare della tavola permette al naso mandrino di avvicinarsi al centro della stessa.

Magazzino utensili

Dotato di 40 stazioni. Un magazzino utensili a 60 o 90 posti è disponibile come opzione. Il metodo di selezione dell'utensile è di tipo random. Ciò significa che gli utensili vengono depositati nel primo spazio libero, riducendo i tempi. La porta del magazzino utensili permette il caricamento rapido degli utensili.

Schema di montaggio/area di lavoro

Schema di montaggio

Schema di montaggio

Area di lavoro

Area di lavoro

Esempi di lavorazione

Applicazioni

  • Piccoli pezzi in lotti piccoli e medi per i costruttori di utensili e stampi
  • Costruzione di macchine
  • Meccanica di precisione
  • Tecnica medicale
  • Industria ottica
  • Meccanica generale
  • Centri di formazione

Distributore

Distributore (ottone)

Blocco valvola (acciaio)

Blocco valvola (acciaio)

Alloggiamento pompa (alluminio)

Alloggiamento pompa (alluminio)

Opzioni/Accessori

Dispositivo laser per il presetting, il controllo rotture e profilo utensili

Una fotocellula sul basamento della macchina misura l'utensile e registra automaticamente i valori nella memoria di correzione utensili per ulteriori analisi

Aumento della pressione del refrigerante con alimentazione interna del refrigerante

Attraverso un giunto rotante gli utensili vengono irrorati di refrigerante attraverso il mandrino, con pompa ad alta pressione a 20 bar. In alternativa, la refrigerazione può anche essere pneumatica.

Controlli/Software

Sinumerik ONE con Operate

Sinumerik ONE è il sistema CNC universale e flessibile. Con una vasta gamma di funzionalità, è adatto all'uso in quasi tutte le tecnologie. Il Sinumerik ONE stabilisce degli standard in termini di dinamica, precisione e integrabilità nelle reti.

Con il Sinumerik ONE si ottiene:

  • elevata performance e flessibilità
  • apertura universale
  • protezione personale e delle macchine molto efficace

Sinumerik & EMCONNECT, l'assistente di processo digitale
EMCONNECT è incluso nella macchina standard. Il passaggio tra le app emcoNNECT e il sistema di controllo è possibile con un solo clic. Tutti i dati rilevanti per la produzione possono essere visualizzati a schermo intero o in vista laterale.

Il nuovo SINUMERIK ONE è stato sviluppato appositamente per la produzione intelligente.

• Il Digital Twin è parte integrante del controllo CNC, il controllo virtuale e quello reale si fondono e si completano a vicenda
• Riduzione significativa dello sviluppo del prodotto e del time-to-market grazie alla strategia digital-first
• Capacità di rete e di comunicazione dati migliorate
• Riduzione significativa del tempo di messa in servizio reale grazie alla preparazione virtuale della messa in servizio
• Prestazioni CNC significativamente aumentate
• Tempi morti significativamente più brevi e integrazione completa nel TIA Portal attraverso il PLC SIMATIC S7-1500F integrato

Il SINUMERIK ONE può quindi essere integrato senza problemi in soluzioni e flussi di lavoro digitali.

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EMCONNECT - Assistente di processo digitale

Per produrre di più ed essere più efficienti.

EMCONNECT è un buon sistema per chi inizia la produzione digitale: l'accesso a tutte le informazioni e i sistemi importanti è centralizzato, dalla macchina. La centralina CNC e quindi la gestione della macchina restano inalterate.
Sul pannello EMCONNECT sono raccolti, in modo molto chiaro e compatto, lo stato, i dati e la modalità operativa della macchina. La base hardware della centralina emcoNNECT è un display Multi-Touch da 22", un PC industriale + tastiera incl. tasti HMI-Hot semplice e intuitiva con interfaccia utente ottimizzata per touchscreen.

Incluso di serie nella versione macchina Siemens (Sinumerik ONE).

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Heidenhain TNC 620

Il controllo di ultima generazione offre, accanto alle operazioni di fresatura un display a colori TFT 19”, riproduzione 3D e grafica di programmazione.
È particolarmente adatto per le operazioni a 5 assi di fresatura ad alta velocità su macchine fino a 6 assi.

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Centro-di-lavoro-verticale-MAXXMILL-630-750.pdf

01.03.2024
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Rapporto_Utente_Guenter_Friedrich_fresatrice_verticale_automatizzata_Maxxmill_750_con_RoboJob-Tower_SEO.pdf

12.12.2023
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EMCONNECT_TA.pdf

01.12.2023
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Tecnica_Medicale_01.pdf

25.11.2022
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