Emco Vertical VT 260

Emco Vertical VT 260

Designed for heavy-duty machining
Small footprint
Free chip fall
Driven tools and Y axis optionally
Integrated self-loading system
Cutting-edge Siemens control
Made in the Heart of Europe

Technical data

Travel in X/Y/Z: 660/+70 -90/310 mm
Max. turning diameter: 260 mm
Max. part length: 180 mm
Swing over bed: 280 mm
Rapid motion speeds in X/Y/Z: 60 / 15 / 30 m/min
Feed force in X/Y/Z: 6000 / 6000 / 6000 N
Max. speed: 5000 rpm
Spindle nose: A 2-6
Max. drive power: 29 kW
Max. torque: 280 Nm
VDI size: 40
Number of tools: 12
Driven tools: 12
Max. speed: 4000 rpm
Max. drive power: 8.5 kW
Max. torque: 40 Nm

Highlights

Emco Vertical VT 260

  • Powerful main spindle with high torque for short cycle times
  • 2 independent tool systems: turret + multi-functional plate
  • Pick-up concept: Quick loading through direct pick-up of raw materials by the conveyor belt using the spindle
  • Optimal access to the work area
  • Chip conveyer with integrated coolant device as standard

Overall dimensions/Work space

Arbeitsraum EMCO VERTICAL TURN VT 260

Arbeitsraum EMCO VERTICAL TURN VT 260
Arbeitsraum EMCO VERTICAL TURN VT 260

Aufstellplan EMCO VERTICAL TURN VT260

Aufstellplan EMCO VERTICAL TURN VT260
Aufstellplan EMCO VERTICAL TURN VT260

Arbeitsraum EMCO VERTICAL TURN VT 260

Arbeitsraum EMCO VERTICAL TURN VT 260
Arbeitsraum EMCO VERTICAL TURN VT 260

Aufstellplan EMCO VERTICAL TURN VT260

Aufstellplan EMCO VERTICAL TURN VT260
Aufstellplan EMCO VERTICAL TURN VT260

Workpieces

Examples of use

  • Short, heavy workpieces
  • Workpieces with large diameters
  • For the machining of chuck parts, forging blanks and cast parts

Versions

EMCO VERTICAL VT 260 (ISM)

EMCO VERTICAL VT 260 (ISM)
Basic machine without driven tools and integrated spindle motor

Options/Accessories

Electronic handwheel - CNC

Electronic handwheel - CNC
For moving the machine’s axes manually to set zero point and tool offsets.

High-pressure coolant pump

High-pressure coolant pump
Coolant device is pumped through the spindle via Deublin swivel guide with a pressure of up to 70 bar. The coolant device is guided directly through the spindle onto the tool edge.

Automation

Software/Control

Sinumerik 828D - inkl. ShopTurn

Sinumerik 828D - inkl. ShopTurn

SINUMERIK 828D: Высоко производительная система управления ЧПУ для достижения максимальной точности и скорости обработки SINUMERIK 828D и SINAMICS приводы и двигатели отлично приспособлены к современным токарным станкам.

Производительные ЧПУ функции в паре с уникальной 80 битной-NANO-FP- точностью ( 80 битная точность плавающей запятой от контроля положения до внутренней оценки датчика) позволяет высокую точность заготовки с минимальным временем обработки. Благодаря гибкости ЧПУ - языка программирования а также уникальной ShopTurn- программирования шага работы, возможно программирование и обработка с максимальной эффективностью серийного производства делатей, а также одиночного производства. С мощными кинематическими преобразованиями и полным набором технологических циклов SINUMERIK 828D также идеально подходит для сложных операций оснащеный приводными инструментами и противошпинделем.

Фото и источник текста: Siemens

Show details Hide details

Fanuc 31i-B

Fanuc 31i-B
ЧПУ - управление 31i-B была разработана для следующего поколения станков высокоэффективнойпроизводительности

Благодаря улучшенной функциональности и превосходной эффективности, потенциал возможностей станка в будущем повысится. Линия продуктов включает в себя стандартное ЧПУ- применение до очень высоко комплексных станков и совершено нового применения. Система ЧПУ Fanuc пользуется во всем мире первоклассной репутацией благодаря своей производительности, точности, надежности и удобному управлению, и поэтому очень популярны среди требовательных руководителей и операторов. Более 2,4 миллиона систем управления были проданы во всем мире. Тем самым FANUC является ведущим в мире производителем ЧПУ. Оснащенные системой ЧПУ Fanuc станки более чаще в производстве, обрабатывает большее количество заготовок и требуется меньше энергии.

Характеристика:

Некоторые преимущества для еще более продуктивной работы

  • Общая совместимость ко всем предшественникам ЧПУ-систем
  • Требуется минимальное обучение- действующие программы работают без нового программирования
  • Простое программирование деталей с помощью фиксированного цикла и макроса клиента 
  • Расширен на простое в использовании MANUAL GUIDE i диалоговое программирование
  • Удобный в использовании графический дисплей для визуальной проверки программы детали
  • Расширенная функция помощи
  • Интерполяция в нанометровом диапазоне для высокого качества поверхности
  • Ethernet-соединение: через ЧПУ экраны оператор может показать в справочнике 
  • FTP сервера записанные программы деталей и выбранные файлы загрузить в станок.
  • В качестве альтернативы, данные могут быть загружены с помощью системы перенесения 
  • программы деталей через Drag & Drop из удаленного офиса на станок.
Show details Hide details