Maxxturn 95

Maxxturn 95

Main spindle
Tool turret
Driven tool for milling and drilling machining
Y axis directly implemented in machine construction
Steady rest for the machining of shafts
Siemens control

Technical data

Travel in X/Y/Z: 303 / 140 / 1160 mm
Bar diameter: 95 mm
Max. turning diameter: 450 mm
Swing over bed: 700 mm
Rapid motion speeds in X/Y/Z: 24/12/30 m/min
Max. speed: 3500 rpm
Spindle nose: A2-8
Max. drive power: 33 kW
Max. torque: 800 Nm
Automatic tailstock: Yes
Inner cone: MK4
Travel (automatic): 850 mm
VDI size: 40
Number of tools: 12
Driven tools: 12
Max. speed: 4000 rpm
Max. drive power: 8 kW
Max. torque: 35 Nm
Dimensions (LxWxH): 4750 x 2050 x 2200 mm
Machine weight: 10400 kg

Highlights

Maxxturn 95

  • High thermostability and precise machining
  • High rapid motion speed
  • Very stable Y axis with long travel High-precision C axis
  • Driven tools 12 time VDI40 axial turret with single-motor engineering and block tool system
  • Very compact machine layout
  • State-of-the-art control technology from Siemens of Fanuc for simple dialog-supported programming

Overall dimensions/Work space

Work area

Work area
Work area

Machine layout

Machine layout
Machine layout

Workpieces

Application area

  • Hydraulic/pneumatic components
  • Motors and vehicle parts
  • Medical engineering
  • Sliding and rolling bearings parts 
  • Materials handling technology
  • Fixing systems etc.

Versions

Maxxturn 95 (Siemens)

Maxxturn 95 (Siemens)
without driven tools

Maxxturn 95 M (Siemens)

Maxxturn 95 M (Siemens)
with driven tools and C axis

Maxxturn 95 MY (Siemens)

Maxxturn 95 MY (Siemens)
with driven tools, C axis and Y axis

Options/Accessories

Steady rest

Steady rest
Various choices: single or double steady rest in different sizes with towing system or NC drive.

EMCO tool break monitoring

EMCO tool break monitoring
The tool status is monitored by evaluating the load on the various axis drive motors. Excessive loads point to wear or broken tools. Too low load indicates a tool is missing.

Band filter with high-pressure coolant pumps

Band filter with high-pressure coolant pumps
A coolant pressure of 25/40/60 or 80 bar can be set as needed. This enables coolant-fed drilling and milling tools to be used to their best advantage.

Electronic handwheel – 840D sl

Electronic handwheel – 840D sl
Portable electronic hand-wheel for SIEMENS  control. Offers a convenient manual operation of the machine also with open machine door.

Automation

Gantry Loader Maxxturn 95

Gantry Loader Maxxturn 95
Universal loading and unloading for preformed blanks and parts. Using the multiple grippers and handling systems the gantry loader can be customized to your individual needs.
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EMCO Short-bar Loader LM1500

EMCO Short-bar Loader LM1500
The EMCO LM1500 is the perfect solution for the automatic reloading of pre-cut bars up to 1500 mm. The adavantage: small footprint and short loading times through shorter strokes. The control unit is perfectly adapted to the interface of the machine. 
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Software/Control

Sinumerik 840D sl inkl. ShopTurn

Sinumerik 840D sl inkl. ShopTurn

Die Sinumerik 840D sl ist das universelle und flexible CNC-System. Mit einer breiten Funktionalität eignet sie sich für den Einsatz in nahezu allen Technologien. Die Sinumerik 840D sl setzt Maßstäbe hinsichtlich Dynamik, Präzision und Integrierbarkeit in Netzwerke. Mit der Sinumerik 840D sl setzen Sie auf:

  • höchste Performance und Flexibilität

  • durchgängige Offenheit

  • hochwirksamen Personen- und Maschinenschutz

Highlights:

  • Freie Konturprogrammierung
  • Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit Tastsystemen
  • Schwenken der Bearbeitungsebene
  • Zylindermantel-Bearbeitung
  • 3D-Werkzeugkorrektur
  • Schnelles Arbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit
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ESPRIT - Maxxturn 95/110 (optional)

ESPRIT - Maxxturn 95/110 (optional)
Behalten Sie Ihr Produktionsdrehen voll unter Kontrolle - mit der Programmsynchronisation, der dynamischen Simulation und der präzisen Kollisionserkennung von ESPRIT. Sie erhalten die Möglichkeit, gleichzeitig Vorder- und/oder Rückseite des Werkstücks mit einem, zwei oder mehr Dreh- und Fräswerkzeugen zu bearbeiten. Wenn Sie ESPRIT einsetzen, um das Potenzial Ihrer Produktionsdrehzentren optimal zu nutzen, werden Ihre Zykluszeiten drastisch verkürzt und Teile werden mit einer einzigen Aufspannung vollständig bearbeitet. Die Vielfalt an Bearbeitungszyklen in ESPRIT umfasst alle Zyklen für das Teilehandling - vom ersten Stangenvorschub und dem Einspannen des Rohteils über Lünetten bis hin zum Teilabstechen und Auffangen.

Anwendungsbereiche:

  • Volle Programmierung für herkömmliches und Mehrachsen-Drehen
  • Vollständige CNC-Programmierung von 2 - 22 Achsen Drehen
  • Multitasking Mill-Turn Zentren und Maschinen mit B-Achse
  • Drehen, Fräsen und Bohren
  • Volle Synchronisation und Überprüfung
  • Umfangreiche Multitasking-Bearbeitung
  • Flexible B-Achsen-Programmierung
  • 5-Achsen-Simultanbearbeitung des Werkstücks

 

Simulationen:

  • Trockenläufe in dynamischer Volumendarstellung
  • Gesamter Maschinenraum als dynamische volumenschattierte Grafik
  • Kollisionserkennung von Werkzeugen, Werkzeugaufnahmen, Rohteilen und Spannmittel
  • Echtzeitsimulation der Spindeln, Revolver, B-Achsenköpfe und Werkzeuge.
  • Soll-Ist-Vergleich des Werkstücks

 

 

 

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Filename Date
PDF-Icon CNC_lathe_Maxxturn_95 16.02.2017