Die Sinumerik 840D sl ist das universelle und flexible CNC-System. Mit einer breiten Funktionalität eignet sie sich für den Einsatz in nahezu allen Technologien. Die Sinumerik 840D sl setzt Maßstäbe hinsichtlich Dynamik, Präzision und Integrierbarkeit in Netzwerke.

Mit der Sinumerik 840D sl setzen Sie auf:

• höchste Performance und Flexibilität
• durchgängige Offenheit
• hochwirksamen Personen- und Maschinenschutz

Sinumerik & EMCONNECT, der digitale Prozess-Assistent
emcoNNECT ist in der Standardmaschine enthalten. Über einen Click ist der Wechsel zwischen emcoNNECT Apps und der Steuerung möglich. Alle produktionsrelevanten Daten können in der Vollbild- oder Sidebar-Ansicht dargestellt werden.

Highlights der Steuerung:

• Freie Konturprogrammierung
• Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit Tastsystemen
• Schwenken der Bearbeitungsebene
• Zylindermantel-Bearbeitung
• 3D-Werkzeugkorrektur
• Schnelles Arbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit

EMCONNECT facilitates easy access to digital production – all important information and systems are accessed centrally on the machine. The familiar NC control and hence the familiar operation of the machine remain unchanged.
A clear and compact overview of the machine state, the machine data and the operating mode is available at a glance thanks to the emcoNNECT Dashboard. The hardware basis of the EMCONNECT control centre is a 22“ multi-touch display teamed with an industrial PC and a keyboard including HMI hotkeys for easy and intuitive operation via a user interface optimised for touchscreen use.

Included as standard equipment in the Siemens machine version (Sinumerik ONE).

Благодаря улучшенной функциональности и превосходной эффективности, потенциал возможностей станка в будущем повысится. Линия продуктов включает в себя стандартное ЧПУ- применение до очень высоко комплексных станков и совершено нового применения. Система ЧПУ Fanuc пользуется во всем мире первоклассной репутацией благодаря своей производительности, точности, надежности и удобному управлению, и поэтому очень популярны среди требовательных руководителей и операторов. Более 2,4 миллиона систем управления были проданы во всем мире. Тем самым FANUC является ведущим в мире производителем ЧПУ. Оснащенные системой ЧПУ Fanuc станки более чаще в производстве, обрабатывает большее количество заготовок и требуется меньше энергии.

Характеристика:

Некоторые преимущества для еще более продуктивной работы

• Общая совместимость ко всем предшественникам ЧПУ-систем
• Требуется минимальное обучение- действующие программы работают без нового программирования
• Простое программирование деталей с помощью фиксированного цикла и макроса клиента
• Расширен на простое в использовании MANUAL GUIDE i диалоговое программирование
• Удобный в использовании графический дисплей для визуальной проверки программы детали
• Расширенная функция помощи
• Интерполяция в нанометровом диапазоне для высокого качества поверхности
• Ethernet-соединение: через ЧПУ экраны оператор может показать в справочнике
• FTP сервера записанные программы деталей и выбранные файлы загрузить в станок.
• В качестве альтернативы, данные могут быть загружены с помощью системы перенесения
• программы деталей через Drag & Drop из удаленного офиса на станок.

ESPRIT Applications:

• Complete CNC programming for up to 22-axis turning
• Turning/milling for single-spindle lathes
• Turning/milling for multi-carriage turning centers
• Turning/milling for multi-tasking machine tools including B axis

Simulations:

• Dry runs in dynamic volume view
• Shaded in the entire working environment: Machine tool, clamping devices, blank and workpiece
• Extensive collision detection: Tool, blank, workpiece clamping devices and target/actual workpiece comparison

Using CPS the result is 100 % production reliability, up to 80 % shorter set-up times and an enormous increase in productivity and operating efficiency.

• 100 % identical behavior of machine and PC
• Collision monitoring for clamps, parts, tools, tool holders and machine components
• Collisions can be completely eliminated before they even happen
• The machine's productivity is maximized
• Perfect tuning of both tooling systems
• Resimulation and optimization of existing NC programs
• Fewer rejects
• Ideal for internal machining and operator training courses (no machine downtimes!)
• Very little training required, as identical with the machine's user interface