HYPERTURN 65 POWERMILL G2

HYPERTURN 65 POWERMILL G2
Symbolic picture

HYPERTURN 65 POWERMILL G2

Equipment

Main- and counter spindle, milling spindle, B and Y axis
Additional tool turret with milling drive
40-, 80-, 120-slot chain-type tool magazine
Tool magazin and control unit ergonomically placed
Max. bar stock diameter 65 (102) mm
EMCONNECT – Digital Process Assistant (Sinumerik ONE)

Technical data

Work area
Travel in X/Y/Z X1/X2 530/210 mm // Z1/Z2 1215/1205 mm // +/-120 mm
Bar diameter 65 (102) mm
Max. turning diameter 500 mm
Max. part length 1200 mm
Swing over bed 500 mm
Spindle distance 1500 mm
Main spindle
Max. speed 0-5000 (4000) U/min
Max. drive power 29 (38) kW
Max. torque 250 (800) Nm
Counter spindle
Max. speed 0-5000 (4000) U/min
Max. drive power 29 (33) kW
Max. torque 250 (420) Nm
Tool turret
Number of tools 40, 80, 120
Driven tools 12 (16) / BMT-55P (BMT 45P) / VDI40
Max. speed 0-12000 U/min
Max. drive power 10 (8) kW
Max. torque 30 (20) Nm
General data
Dimensions (LxWxH) 5970 x 2430 x 2480 mm
Machine weight 15000 - 16500 kg

Highlights

Gear skiving to machine internal and external gear

Control unit - swivelling and adjustable in height

Clamping Stroke Control on the main- and counter spindle

Holding Brake on the main- and counter spindle

Overall dimensions/Work space

Installation plan HT65 PM with band filter system and short bar loader

Installation plan HT65 PM with band filter system and short bar loader

Machine layout

Work Area

Workpieces

Examples of use

Sprocket Wheel (Steel Ck45)

Multifunctional Mill-Turn-Part

Sensor housing made of stainless steel

Bonnet flange (Brass)

Bonnet flange (Brass)

Options/Accessories

Automation

Gantry Loader

Universal loading and unloading for preformed blanks and parts.

Using the multiple grippers and handling systems the gantry loader can be customized to your individual needs.

Show details Hide details

Turn / Mill Assist

Compact standard automation for small and medium-sized batches for turning and milling machines.

Reduction of working hours by up to 70% 

Compact and space-saving solution

Graphically supported operation

Free access to the machine door

For small and medium-sized series

Very short configuration and setup times

No special knowledge about robots required

On-site installation and training

Show details Hide details

SL 1200 EMCO short-bar loader

Automatic loading of bars up to ø102 mm and a max. length up to 1200 (1500) mm
Round material or profile material
Small footprint
STL-Interface included

Show details Hide details

Software/Control

Sinumerik ONE mit Operate
Sinumerik ONE mit Operate

Die Sinumerik ONE ist das universelle und flexible CNC-System. Mit einer breiten Funktionalität eignet sie sich für den Einsatz in nahezu allen Technologien. Die Sinumerik ONE setzt Maßstäbe hinsichtlich Dynamik, Präzision und Integrierbarkeit in Netzwerke.

Mit der Sinumerik ONE setzen Sie auf:

  •     höchste Performance und Flexibilität
  •     durchgängige Offenheit
  •     hochwirksamen Personen- und Maschinenschutz

Sinumerik & EMCONNECT, der digitale Prozess-Assistent
EMCONNECT ist in der Standardmaschine enthalten. Über einen Click ist der Wechsel zwischen emcoNNECT Apps und der Steuerung möglich. Alle produktionsrelevanten Daten können in der Vollbild- oder Sidebar-Ansicht dargestellt werden.

Die neue SINUMERIK ONE ist speziell für die smarte Fertigung entwickelt.

•    Digitaler Zwilling ist integraler Bestandteil der CNC-Steuerung, virtuelle und reale Steuerung verschmelzen und ergänzen sich
•    Signifikante Reduzierung der Produktentwicklungs- und Markteinführungszeiten durch die digital first Strategie
•    Verbesserte Fähigkeiten bei der Vernetzung und Datenkommunikation
•    Deutliche Reduzierung der Dauer der realen Inbetriebnahme durch virtuelle Vorbereitung der Inbetriebnahme
•    Deutlich erhöhte CNC-Performance
•    Erheblich kürzere Nebenzeiten und vollständige Integration ins TIA Portal durch die integrierte SIMATIC S7-1500F PLC

Damit ist die SINUMERIK ONE nahtlos in digitale Lösungen und Workflows integrierbar.

 

Show details Hide details
EMCONNECT - Digitaler Prozess-Assistent
EMCONNECT - Digitaler Prozess-Assistent
Für mehr Effizienz und Produktivität in der Produktion.

EMCONNECT ermöglicht den einfachen Einstieg in die digitale Produktion - der Zugriff auf alle wichtigen Informationen und Systeme erfolgt zentral an der Maschine. Die vertraute NC-Steuerung und damit die gewohnte Maschinenbedienung bleiben erhalten.
Mit dem EMCONNECT Dashboard haben Sie übersichtlich und kompakt Maschinenzustand, Maschinendaten und Betriebsart auf einen Blick verfügbar. Die Hardware-Basis der Steuerungszentrale EMCONNECT ist ein 22“ Multi-Touch-Display, ein Industrie-PC + Tastatur inkl. HMI-Hotkeys für eine einfache und intuitive Bedienung mit einer für Touchscreens optimierten Benutzeroberfläche. 

Als Standard in der Siemens-Maschinenversion (Siemens 840D sl) enthalten.

Show details Hide details
Esprit (optional)
Behalten Sie Ihr Produktionsdrehen voll unter Kontrolle - mit der Programmsynchronisation, der dynamischen Simulation und der präzisen Kollisionserkennung von ESPRIT.

Mit Esprit erhalten Sie die Möglichkeit, gleichzeitig Vorder- und/oder Rückseite des Werkstücks mit einem, zwei oder mehr Dreh- und Fräswerkzeugen zu bearbeiten. Wenn Sie ESPRIT einsetzen, um das Potenzial Ihrer Produktionsdrehzentren optimal zu nutzen, werden Ihre Zykluszeiten drastisch verkürzt und Teile werden mit einer einzigen Aufspannung vollständig bearbeitet. Die Vielfalt an Bearbeitungszyklen in ESPRIT umfasst alle Zyklen für das Teilehandling - vom ersten Stangenvorschub und dem Einspannen des Rohteils über Lünetten bis hin zum Teilabstechen und Auffangen.

Anwendungsbereiche:

  • Volle Programmierung für herkömmliches und Mehrachsen-Drehen
  • Vollständige CNC-Programmierung von 2 - 22 Achsen Drehen
  • Multitasking-Mill-Turn Zentren und Maschinen mit B-Achse
  • Drehen, Fräsen und Bohren
  • Volle Synchronisation und Überprüfung
  • Umfangreiche Multitasking-Bearbeitung
  • Flexible B-Achsen-Programmierung
  • 5-Achsen-Simultanbearbeitung des Werkstücks

Simulationen:

  • Trockenläufe in dynamischer Volumendarstellung
  • Gesamter Maschinenraum als dynamische volumenschattierte Grafik
  • Kollisionserkennung von Werkzeugen, Werkzeugaufnahmen, Rohteilen und Spannmittel
  • Echtzeitsimulation der Spindeln, Revolver, B-Achsenköpfe und Werkzeuge
  • Soll-Ist-Vergleich des Werkstücks
     
Show details Hide details
EMCO CPS Pilot (optional)
Der EMCO CPS PILOT ist die virtuelle EMCO Maschine auf dem PC. Der Anwender arbeitet an einem externen Programmierplatz mit einem Abbild der Maschine im Simulationsbetrieb.

CPS PILOT: Damit können NC-Programme schon im Vorfeld geschrieben, getestet und optimiert werden. Das alles mit dem Ziel, dass die Maschine produziert und Rüstzeiten minimiert werden.

  • 100 % identisches Verhalten von Maschine und PC
  • Kollisionsüberwachung für Spannmittel, Werkstücke, Werkzeuge, Werkzeughalter und Maschinenbauteile
  • Kollisionen können bereits im Vorfeld 100 % zuverlässig verhindert werden (und nicht erst beim Einfahren der Maschine).
  • Maximierung der Produktionsstunden an der Maschine
  • Optimaler Abgleich der beiden Werkzeugsysteme
  • Rücksimulation und Optimierung von bereits bestehenden NC-Programmen
  • Verringerung der Ausschussrate
  • Ideal für innerbetriebliche Zerspanungs- und Bedienerschulungen (keine Maschinenstillstandszeiten!)
  • Äußerst geringer Schulungsaufwand, da identisch mit der Maschinenbedienoberfläche
Show details Hide details

Download

Multitasking_Machine_HYPERTURN_65_PM_G2_DS

05.02.2020
Preview Download

EMCO_Medical_Technology

29.06.2020
Preview Download

Agricultural_Technology__Construction_Machinery

27.07.2020
Preview Download