Hyperturn 65 Powermill

Hyperturn 65 Powermill
Hyperturn 65 Powermill
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Hyperturn 65 Powermill

装备

Haupt- und Gegenspindel, Frässpindel, B- und Y-Achse
Zuätzlicher Werkzeugrevolver mit Fräsantrieb u. Y-Achse
20-, 40- od. 80-fach Werkzeugmagazin
Ergonomische Magazin- und Steuerungsanordnung
Stangendurchmesser 65 (76,2 / 95) mm
emcoNNECT - Digitaler Prozess-Assistent (Siemens 840D sl)

技术数据

Arbeitsbereich
Verfahrweg in X/Y/Z X1/X2 405/210, Z1/Z2 1040/1050, Y1/Y2 220/100
Max. Stangendurchlass 65 (76, 95) mm
Max. Drehdurchmesser 500 mm
Umlaufdurchmesser über Bett 500 mm
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z 30 / 12 / 30 m/min
Hauptspindel
Max. Drehzahl 5000 U/min
Spindelanschluss A2-6 (A2-8)
Max. Antriebsleistung 29 kW
Max. Drehmoment 250 Nm
Gegenspindel
Max. Drehzahl 5000 U/min
Spindelanschluss A2-6
Max. Antriebsleistung 29 kW
Max. Drehmoment 250 Nm
Werkzeugrevolver
Anzahl der Werkzeugpositionen 12
Angetriebene Werkzeuge 12
Max. Drehzahl 5.000 (12.000) U/min
Max. Antriebsleistung 6,7 (10) kW
Max. Drehmoment 25 (30) Nm
Frässpindel
Max. Drehzahl 0 - 12.000 U/min
Max. Antriebsleistung 22/29 kW
Max. Drehmoment 60/79 Nm
Abmessungen
Dimensionen (LxBxH) 5300 x 3450 x 2490 mm
Maschinengewicht 11000 kg ohne Späneförderer, mit 12000 kg

主要特点

  • Hohe Dynamik durch neueste Spindelmotorentechnik
  • Beste Thermostabilität durch Flüssigkeitskühlung aller Spindeln
  • Hohe Produktivität durch kurze Werkzeugwechselzeit
  • Einsatz beider Werkzeugsysteme an beiden Spindeln möglich
  • Maschinenbett-Konstruktion für maximale Stabilität u. Schwingungsdämpfung
  • Exzellente Wiederholgenauigkeit durch Linearführungen
  • Kurze Rüstzeiten durch guten Zugang zum Arbeitsraum

HYPERTURN 65 Powermill

Hyperturn 65 Powermill 2

Hyperturn 65 Powermill 3

设置计划/工作区域

Arbeitsraum

Arbeitsraumlayout und Flugkreisbetrachtung HYPERTURN 65 Powermill

Aufstellplan

Aufstellplan

应用范围举例

应用范围举例

  • Fräsen von Flächen und Taschen
  • Fräsen von Inseln und Nuten
  • Nockenfräsen
  • Gewindefräsen
  • Mehrkantfräsen
  • Verzahnungsfräsen
  • Drehfräsen
  • Gewindedrehen
  • Gewindebohren
  • Tieflochbohren
  • Einstechdrehen
  • Konturdrehen
  • Profilfräsen

Sensorgehäuse

Sensorgehäuse aus rostfreiem Stahl

Kettenrad (Stahl Ck45)

Kettenrad aus Stahl (Ck45)

Wasserarmatur (Messing)

Wasserarmatur aus Messing

Konsole (Stahl 16Mn Cr 5)

Konsole aus Stahl

Multifunktionales Dreh/Fräswerkstück

Multifunktionales Dreh-Fräswerkstück

版本

Hyperturn 65 Powermill Versionen
Hyperturn 65 Powermill Arbeitsraum

Hyperturn 65 PM-SYB

Mit Haupt-und Gegenspindel, Frässpindel, B- und Y-Achse, sowie 20-fach Werkzeugmagazin

Hyperturn 65 PM-SMYB

Mit Haupt-und Gegenspindel, unterem Werkzeugsystem inklusive Fräsantrieb, Frässpindel, B- und Y-Achse, sowie 20-fach Werkzeugmagazin

Hyperturn 65 PM-SMY2B

Mit Haupt-und Gegenspindel, unterem Werkzeugsystem inklusive Fräsantrieb und Y-Achse, Frässpindel, B- und Y-Achse, sowie 20-fach Werkzeugmagazin

选项/配件

Werkzeug-Messtaster

Der im Arbeitsraum der HYPERTURN montierte Werkzeugmesstaster ermöglicht das Vermessen der Werkzeuge sowohl am oberen als auch am unteren Revolver innerhalb der Maschine.

Revolverlünette

Zum Abstützen von langen, schlanken Werkstücken gibt es für die Hyperturn eine am unteren Revolver montierte Lünette. Diese kann bei Bedarf anstatt von Zerspanungswerkzeugen eingeschwenkt werden. Zusätzlich kann auch ein Rollkörner zum Abstützen von Wellenteilen an einer Revolverposition aufgenommen werden.

Fertigteileband

Mit dem Teilefänger werden die Fertigteile auf ein Stauband abgelegt. Ein Takten desBandes verhindert, dass die zum Teil sehr komplexen Teile aufeinanderfallen.

Werkzeugbruchüberwachung

Die Werkzeug­bruchüberwachung erfolgt durch Auswertung der Auslastung der einzelnenAchsantriebsmotoren. Zu hohe Belastungen lassen Werkzeugverschleiß oder Werkzeugbrucherkennen, zu geringe Belastungen ein fehlendes Werkzeug.

Bandfilteranlage mit Hochdruck-Kühlmittelsystem

Bei Bedarf kann optional ein Kühlmitteldruck von 25/40/60/80 bar realisiert werden. Dieser ermöglicht den optionalen Einsatz von kühlmitteldurchfluteten Bohr- bzw. Fräswerkzeugen.

自动化

Unloading through the counter spindle

Long, slender workpieces can be removed from the machine through the counter spindle.

Long parts can be stowed in different ways.

The finished parts can either simply roll down an inclined surface, or be stored in a lateral magazine using a discontinuous belt.

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Short-bar loader EMCO SL 1200

The EMCO short-bar loader SL 1200 is the perfect solution for the automatic reloading of pre-cut bars up to 1200 mm.

The adavantage: small footprint and short loading times through shorter strokes.

The control unit is perfectly adapted to the interface of the machine.

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控件/软件

Sinumerik 840D sl inkl. ShopTurn
Sinumerik 840D sl inkl. ShopTurn

Die Sinumerik 840D sl ist das universelle und flexible CNC-System. Mit einer breiten Funktionalität eignet sie sich für den Einsatz in nahezu allen Technologien. Die Sinumerik 840D sl setzt Maßstäbe hinsichtlich Dynamik, Präzision und Integrierbarkeit in Netzwerke. Mit der Sinumerik 840D sl setzen Sie auf:

  • höchste Performance und Flexibilität
  • durchgängige Offenheit
  • hochwirksamen Personen- und Maschinenschutz

Highlights:

  • Freie Konturprogrammierung
  • Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit Tastsystemen
  • Schwenken der Bearbeitungsebene
  • Zylindermantel-Bearbeitung
  • 3D-Werkzeugkorrektur
  • Schnelles Arbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit
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ESPRIT - Hyperturn 65 (optional)
ESPRIT - Hyperturn 65 (optional)

Behalten Sie Ihr Produktionsdrehen voll unter Kontrolle - mit der Programmsynchronisation, der dynamischen Simulation und der präzisen Kollisionserkennung von ESPRIT. Sie erhalten die Möglichkeit, gleichzeitig Vorder- und/oder Rückseite des Werkstücks mit einem, zwei oder mehr Dreh- und Fräswerkzeugen zu bearbeiten. Wenn Sie ESPRIT einsetzen, um das Potenzial Ihrer Produktionsdrehzentren optimal zu nutzen, werden Ihre Zykluszeiten drastisch verkürzt und Teile werden mit einer einzigen Aufspannung vollständig bearbeitet. Die Vielfalt an Bearbeitungszyklen in ESPRIT umfasst alle Zyklen für das Teilehandling - vom ersten Stangenvorschub und dem Einspannen des Rohteils über Lünetten bis hin zum Teilabstechen und Auffangen.

Anwendungsbereiche:

  • Volle Programmierung für herkömmliches und Mehrachsen-Drehen
  • Vollständige CNC-Programmierung von 2 - 22 Achsen Drehen
  • Multitasking Mill-Turn Zentren und Maschinen mit B-Achse
  • Drehen, Fräsen und Bohren
  • Volle Synchronisation und Überprüfung
  • Umfangreiche Multitasking-Bearbeitung
  • Flexible B-Achsen-Programmierung
  • 5-Achsen-Simultanbearbeitung des Werkstücks

Simulationen:        

  • Trockenläufe in dynamischer Volumendarstellung
  • Gesamter Maschinenraum als dynamische volumenschattierte Grafik
  • Kollisionserkennung von Werkzeugen, Werkzeugaufnahmen, Rohteilen und Spannmittel
  • Echtzeitsimulation der Spindeln, Revolver, B-Achsenköpfe und Werkzeuge
  • Soll-Ist-Vergleich des Werkstücks
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EMCO CPS PILOT - Hyperturn 65 (optional)
EMCO CPS PILOT - Hyperturn 65 (optional)

Der EMCO CPS PILOT ist die virtuelle EMCO HYPERTURN auf dem PC. Der Anwender arbeitet an einem externen Programmierplatz mit einem Abbild der Maschine im Simulationsbetrieb. So können NC-Programme schon im Vorfeld geschrieben, getestet und optimiert werden. Das alles mit dem Ziel, dass die Maschine produziert und Rüstzeiten minimiert werden.

  • 100 % identisches Verhalten von Maschine und PC
  • Kollisionsüberwachung für Spannmittel, Werkstücke, Werkzeuge, Werkzeughalter und Maschinenbauteile
  • Kollisionen können bereits im Vorfeld 100 % zuverlässig verhindert werden (und nicht erst beim Einfahren der Maschine).
  • Maximierung der Produktionsstunden an der Maschine
  • Optimaler Abgleich der beiden Werkzeugsysteme in der HYPERTURN
  • Rücksimulation und Optimierung von bereits bestehenden NC-Programmen
  • Verringerung der Ausschussrate
  • Ideal für innerbetriebliche Zerspanungs- und Bedienerschulungen (keine Maschinenstillstandszeiten!)
  • Äußerst geringer Schulungsaufwand, da identisch mit der Maschinenbedienoberfläche
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Multitasking_Maschine_HYPERTURN_65_Powermill_01

22.02.2019
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MTE_Hyperturn_65_PM

22.06.2018
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Emco-Case_Gebert_CN_web

25.06.2018
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